- •Тема 1: Система плановых норм и нормативов.
- •Понятие, классификация плановых норм и нормативов.
- •По видам ресурсов:
- •По стадиям производства:
- •Трудовые нормативы, их виды и назначение.
- •Материальные нормативы, их виды и применение.
- •Тема 2: Планирование производства и реализация продукции.
- •Планирование производственной программы предприятия.
- •Содержание и основные показатели плана производства и реализации продукции.
- •Планирование производственной мощности.
- •Планирование цены.
- •Методы установления цен на новые товары
- •Методы установления цен на товары, длительное время реализуемые на рынке.
- •Тема 3. Планирование потребностей в материально-технических ресурсах.
- •Планирование потребности в сырье и материалах.
- •Потребность в топливе и энергии.
- •Потребность в оборудовании
- •Тема 4: Планирование потребностей предприятия в персонале
- •Метод, основанный на использовании данных о времени трудового процесса.
- •Метод расчета по нормам обслуживания (агрегат метод).
- •Стохастические методы
- •Методы экспертных оценок.
- •Тема 5: Планирование средств на оплату труда. План:
- •Тема 6: Планирование издержек предприятия
Планирование производственной мощности.
Производственная мощность – это максимально возможный объем выпуска продукции, работ и услуг, в запланированной номенклатуре, при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов, на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и организации производства.
Расчет производственной мощности позволяет оценить возможности предприятия, установить обоснованные задания по выпуску продукции, выявить узкие места, выявить производственные резервы, устранить узкие места в производстве, выявить направления капитальных вложений в определенные звенья производства.
Факторы, влияющие на производственную мощность:
Структура и величина основных производственных фондов.
Качественный состав оборудования
Уровень его физического и морального износа
Передовые, технические нормы производительности оборудования
Использование площадей, трудоемкости изделий
Прогрессивность применяемых технологических процессов
Степень специализации или уровень разделения труда на данном производстве
Режим работы предприятия
Уровень организации производства и труда
Фонд времени работы оборудования
Планирование производственной мощности заключается в выполнении плановых расчетов, позволяющих определить входную, выходную мощность, показатели степени использования мощности.
Планирование выпуска продукции осуществляется исходя из среднегодовой мощности.
ПМср=ПМвх+(ПМвв*Т1/12)-(ПМвыб*Т2/12)
ПМвх – входная производственная мощность
ПМвв – производственная мощность введенная или вводимая в течении года
Т1, Т2 – время ввода и выбытия мощности
ПМвыб - производственная мощность выбывшая в течении года
Планирование производственной мощности предприятия осуществляется в следующей последовательности:
По агрегату или группе технологического оборудования.
Производственная мощность агрегата определяется с учетом годового, планового фонда времени работы и его производительности в единицу времени.
ПМа=ФВпл*Па
По производственному участку
Планируется в зависимости того, каким оборудованием он оснащен.
Производственная мощность участка, оснащенным однотипным оборудованием, определяется как произведение нормативной, годовой производительности одной машины (агрегата), среднего коэффициента перевыполнения норм выработки и среднегодового парка этого вида оборудования.
ПМу=ПМа*Кпер*Коб
ПМу=(ФВпл*Кпер*Коб/Тшт)
Тшт – время на изготовление единицы продукции
Производственная мощность участка, оснащенного не однотипным оборудованием, определяется пропускной способностью, парка ведущих групп оборудования (оборудование, которое выполняет основной по сложности и трудоемкости объем работ при обработки профилирующей продукции).
Плановая производственная мощность ведущей группы оборудования определяется с учетом количества единиц оборудования каждой группы, действительного фонда времени работы каждой группы оборудования и норму станкоемкости изготовления изделий.
ПМпг=суммаКоб(i)*(ФВплi/Тст)
По предприятию в целом
Производственная мощность предприятия планируется с учетом годового планового фонда времени работы оборудования и трудоемкости изготовления единицы продукции.
ПМп=ФВпл/Тенк
Планирование производственной мощности завершается определение коэффициента использования мощности, как отношение объема выпущенной продукции к среднегодовому значению производственной мощности.
Ким=ТП/ПМср
Если данный коэффициент Ким < или > 1, то производственная программа соответствует производственной мощности.
Результирующей формой по предприятию является форма – баланс мощностей (БМ), в которой определяется - среднегодовая мощность, мощность на конец года, средний коэффициент использования мощностей.
В результате расчета мощностей и их сопоставления с объемом продаж, выводы:
О возможности выпуска товарной продукции в объеме бизнес портфеля предприятия или о необходимости его корректировки.
О необходимость развития производственных мощностей (основных фондов, техники, технологии, совершенствования организации производства).
О необходимости проведения технического перевооружения, реконструкции, расширения, нового строительства и т.д.
О необходимости инвестиций в развитие мощностей