Тема 1: Система плановых норм и нормативов.

План:

1. Понятие, классификация плановых норм и нормативов.

2. Трудовые нормативы, их виды и назначение.

3. Материальные нормативы, их виды и применение.

1. Понятие, классификация плановых норм и нормативов.

Нормы и нормативы – исходное научно-обоснованная информация для разработки плана, устанавливаемая предприятием, исходя из требований законодательства, нормативно-методических материалов, ведомств, региональных и местных органов управления, надзора и контроля, а также разработанная на основе показателей производственных заданий, рабочих проектов, технологических регламентов и других документов по обеспечению непрерывности производственного цикла, охраны труда, безопасности производства, социальных условий труда.

Норма – научно-обоснованная, максимально допустимая величина абсолютного расхода эконмических ресурсов на производство единицы продукции или выполнения определенной работы в плановом периоде.

Нормы создаются для локальных условий или типа производства.

Нормы разрабатываются на краткосрочный, заранее установленный период.

Норматив – показатель, используемый при расчете норм или поэлементные составляющие норм.

Норматив – всеобщая мера потребления и использования различных эконмических ресурсов.

Нормативы и нормы должны быть:

1. Прогрессивными, т.е. учитывать мероприятия по внедрению в плановом периоде новой технике, технологии, организации производства;

2. Обоснованными (достижимыми), т.е. реально выполнимыми в условиях конкретного производственного процесса;

3. Комплексными, т.е. охватывать все виды плановых расчетов на предприятии (затрат труда, сырья, материалов, использование оборудования).

Система плановых норм и нормативов можно объединить в отдельные группы, по следующим классификационным признакам:

1. По видам ресурсов:

   1. Нормы и нормативы регулирующие величину средств производства, предметов труда, рабочей силы на изготовление единицы продукции, выполнение единицы работы или оказание единицы услуги;

   2. Нормативы использования различных производственных ресурсов предприятия;

2. По стадиям производства:

   1. Текущие: необходим для бесперебойности производственного процесса;

   2. Страховые: на случай подстраховки; рекомендуется 50%;

   3. Транспортные: создаются если сроки груза и документы поставки не совпадают;

   4. Технологические: дополнительные время на проверку качества;

   5. Производственных запасов;

   6. нормативы НЗП, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;

3. По выполняемым функциям:

   1. плановые;

   2. Экономические;

   3. Трудовые;

   4. Правовые;

   5. Социальные;

   6. Экологические;

4. по сфере распространение:

   1. межотраслевые;

   2. внутрипроизводственные;

   3. международные;

   4. федеральные;

   5. региональные;

   6. местные;

5. по степени детализации:

   1. интегральные;

   2. дифференциальные;

   3. индивидуальные;

   4. групповые (коллективные);

   5. частные или общие;

6. по численным значениям:

   1. оптимальные;

   2. допустимые;

   3. минимальные;

   4. Средние;

   5. Максимальные.

Наиболее точными и правильными являются средние и оптимальные.

7. По целевому назначению:

   1. Расходными: характеризует расход отдельных видов продукции;

   2. Оценочными;

   3. Техническими;

   4. Оперативно-производственными;

   5. Календарно-плановыми;

8. По методам установления:

   1. Опытно-статистическими;

   2. расчетно-аналитическими;

   3. Суммарными;

   4. Научно-обоснованные;

   5. Аналитически-исследовательские и т.д.

9. По периоду действия:

   1. Оперативные;

   2. Текущие;

   3. Перспективные.

Все нормы и нормативы корректируются по мере развития организации.