- •«Проект участка упрочняющей обработки деталей автомобильного двигателя»
- •Содержание
- •Реферат
- •1. Технические условия
- •1.1 Технические требования
- •2 Правила контроля и приемки
- •3. Методы испытаний
- •1.4 Маркировка (клеймение)
- •2. Назначение изделий, расчет годовой программы выпуска изделий, тип производства
- •2.1 Назначение изделий
- •2.2 Расчет годовой программы выпуска изделий
- •Годовая производственная программа выпуска зубчатых колес
- •2.3 Тип производства
- •Ориентировочные данные для определения типа машиностроительного производства
- •3.Выбор материала, технологические процессы обработки, контроль качества и сертификация продукции
- •3.1 Выбор материала
- •Механические свойства
- •Химический состав стали 20хгнмта (ту 14-1-3324-82)
- •3.2 Технологические процессы термической обработки.
- •3.3 Контроль качества.
- •Операции технического контроля качества термической и химико–термической обработки (хто).
- •3.4 Сертификация продукции
- •4.Оборудование, оснастка и средства механизации.
- •Технические характеристики шахтной отпускной электропечи сш0– 10.10/10 м1
- •Технические характеристики электропечи сопротивления шахтной муфельного типа сшцм 6.12/9,5.
- •Характеристика дробеструйной камеры ксо 130-и
- •Технические характеристики твердомера тк-2
- •4.2 Технологическая оснастка
- •4.3 Средства механизации.
- •5. Технические расчеты
- •5.1 Расчет годового фонда времени работы оборудования
- •5.2 Расчет потребного количества технологического оборудования
- •Расчет потребного количества шахтных отпускных электропечей сшо- 10.10/10 м1 для нормализационного отжига
- •Расчет потребного количества шахтных отпускных электропечей сшо- 10.10/10 м1для высокого отпуска
- •Расчет потребного количества шахтных электропечей муфельного типа сшцм 6.12/9,5 для цементации
- •Расчет потребного количества шахтных отпускных электропечей сш0– 10.10/10 м1 для высокотемпературного отпуска после цементации
- •Расчет потребного количества шахтных электропечей муфельного типа сшцм 6.12/9,5 для закалки
- •Расчет потребного количества шахтных отпускных электропечей типа сш0– 10.10/10 м1 для низкого отпуска
- •Расчет потребного количества закалочных баков
- •Расчет потребного количества твердомеров тк-2
- •Расчет потребного количества дробеструйной камеры ксо 130-и
- •5.3 Расчет расхода электроэнергии
- •5.4 Расчет расхода природного газа для цементации
- •6.2 Первичные приборы систем автоматического регулирования.
- •6.3 Вторичные приборы систем автоматического регулирования
- •6.3.1 Автоматические электронные потенциометры
- •6.3.2 Автоматические электронные показывающие и самопишущие приборы с унифицированным входным сигналом
- •6.3.3 Автоматические электронные уравновешенные мосты
- •6.4 Системы автоматического регулирования теплового режима в электропечах сопротивления при термической обработке.
- •6.6. Система управления температурным режимом в шахтной электропечи типа сшцм.
- •6.6 Система регулирования газового режима в шахтной электропечи типа сшцм.
- •7 Планировка производственного участка
- •8 Безопасность и экологичность производства
- •8.1 Требования к микроклимату в производственных помещениях
- •8.2Требования к воздуху рабочей зоны
- •8.3 Освещенность
- •8.4 Требования к производственному оборудованию
- •8.5 Электробезопасность
- •8.6 Пожарная безопасность
- •8.7 Охрана окружающей среды.
3.3 Контроль качества.
Для обеспечения высоких требований, предъявляемых к зубчатым колесам, применяют комплексный контроль качества изделий и параметров технологического процесса.
Операции контроля качества термической и химико–термической обработки приведены в таблице 3.4
Таблица3.4
Операции технического контроля качества термической и химико–термической обработки (хто).
№ п/п |
Наименование и содержание операции |
Оборудование, измерительный инструмент |
Примечание |
1 |
Входной контроль |
|
|
1.1 |
Внешний осмотр |
|
визуально |
1.2 |
Контроль документации |
|
|
1.3 |
Контроль кривизны визуально |
Постамент ПР 31-392 |
Невооруженным глазом выборочно по усмотрению ОТК |
1.4 |
Контроль кривизны |
Постамент ПР 31-392 Плита поверочная 1-2 2000х1000 ГОСТ 10905 Набор щупов ТУ2.034-0221197-011 Индикатор ИЧ – 10 ГОСТ 577-68 Стойка С – IVГОСТ 10197 |
100% |
1.5 |
Контроль геометрических размеров согласно эскизу под термообработку |
Штангенциркуль ШЦ-Ш-300-0,10 ГОСТ 166 Линейка ГОСТ 427 Рулетка ГОСТ 7502 |
Выборочно по усмотрению ОТК |
1.6 |
Контроль наличия покрытий и заглушек для цементуемых деталей |
визуально |
100% |
1.7 |
Контроль припусков для цементуемых деталей |
Штангенциркуль ШЦ-Ш-300-0,10 ГОСТ 166 |
100% |
1.8 |
Контроль качества обезжиривания |
Выполняется салфеткой ГОСТ 29298-92 |
выборочно |
2. |
Контроль качества выполнения термической обработки |
|
|
2.1 |
Контроль соответствия оборудования указанного в технологическом процессе |
|
|
2.2 |
Визуальный контроль нагрева |
|
Выборочно по усмотрению ОТК |
2.3 |
Контроль температурно-временных параметров режима термообработке по рабочей карте |
|
|
2.4 |
Контроль температуры нагрева |
1.Термопреобразователь ТХА ГОСТ 6616 Потенциометр КСП-3, кл. 0,5; предел измерения 0-1100ºС Градуировка ХА ГОСТ 7164 2. Термопреобразователь ТХК ГОСТ 6616 Потенциометр КСП-3, кл. 0,5; предел измерения 0-600ºС Градуировка ХК ГОСТ 7164 3. Термопреобразователь ТХА ГОСТ 6616 Милливольтметр Ш – 4501 ГОСТ 9736 |
– |
2.5 |
Контроль времени выдержки, продувки и другое время |
По термограмме и наручным часам |
– |
2.6 |
Контроль параметров газового режима при цементации |
|
– |
|
– давление |
Тягонапоромер ТНЖ 0 – 160 мм вод. ст ТУ 25.7305.14 |
– |
|
– расход газа |
Ротаметр РМ – 3 ГОСТ 13-45 |
– |
3 |
Контроль качества после термообработке |
|
|
3.1 |
Внешний осмотр |
|
Визуально |
3.1 |
Контроль качества цементационного слоя |
|
|
|
– глубина, мм |
Микроскоп ММР – 4 ГОСТ 15150 при увеличении ×100 |
на 2-х образцах – свидетелях от садки |
|
- микроструктура |
Микроскоп ММР – 4 ГОСТ 15150 при увеличении ×100 |
на 2-х образцах - свидетелях от садки |
|
- концентрация углерода |
химический анализ |
на послойных образцах 1 раз в квартал |
3.2 |
Определение твердости по Роквеллу |
Твердомер ТШ-2М ГОСТ 9012 |
1 деталь от садки |
3.3 |
Контроль биения |
Постамент Пр 31 392 Набор щупов Ту 2.034-0221197-011-91 |
100% |
3.4 |
Контроль геометрических размеров согласно эскизу под термообработку |
Штангенциркуль ШЦ-Ш-300-0,10 ГОСТ 166 Линейка ГОСТ 427 Рулетка ГОСТ 7502 |
|
3.5 |
Контроль кривизны |
Постамент ПР 31-392 Плита поверочная 1-2 2000х1000 ГОСТ 10905 Набор щупов ТУ2.034-0221197-011 Индикатор ИЧ – 10 ГОСТ 577-68 Стойка С – IVГОСТ 10197 |
|
3.6 |
Контроль кривизны визуально |
Постамент ПР 31-392
|
|
3.7 |
Оформление сопроводительной документации |
|
|
3.8 |
Клеймение клеймом ОТК |
Индивидуальные клейма СТП БФ 71=74 |
|