Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Гущин О.О..doc
Скачиваний:
65
Добавлен:
11.03.2016
Размер:
742.4 Кб
Скачать

3.3 Контроль качества.

Для обеспечения высоких требований, предъявляемых к зубчатым колесам, применяют комплексный контроль качества изделий и параметров технологического процесса.

Операции контроля качества термической и химико–термической обработки приведены в таблице 3.4

Таблица3.4

Операции технического контроля качества термической и химико–термической обработки (хто).

п/п

Наименование и содержание операции

Оборудование,

измерительный инструмент

Примечание

1

Входной контроль

1.1

Внешний осмотр

визуально

1.2

Контроль документации

1.3

Контроль кривизны визуально

Постамент ПР 31-392

Невооруженным глазом выборочно по усмотрению ОТК

1.4

Контроль кривизны

Постамент ПР 31-392

Плита поверочная 1-2 2000х1000

ГОСТ 10905

Набор щупов

ТУ2.034-0221197-011

Индикатор ИЧ – 10

ГОСТ 577-68

Стойка С – IVГОСТ 10197

100%

1.5

Контроль геометрических размеров согласно эскизу под термообработку

Штангенциркуль

ШЦ-Ш-300-0,10

ГОСТ 166

Линейка ГОСТ 427

Рулетка ГОСТ 7502

Выборочно

по усмотрению ОТК

1.6

Контроль наличия покрытий и заглушек для цементуемых деталей

визуально

100%

1.7

Контроль припусков для цементуемых деталей

Штангенциркуль

ШЦ-Ш-300-0,10

ГОСТ 166

100%

1.8

Контроль качества обезжиривания

Выполняется салфеткой

ГОСТ 29298-92

выборочно

2.

Контроль качества выполнения термической обработки

2.1

Контроль соответствия оборудования указанного в технологическом процессе

2.2

Визуальный контроль нагрева

Выборочно

по усмотрению ОТК

2.3

Контроль температурно-временных параметров режима термообработке по рабочей карте

2.4

Контроль температуры нагрева

1.Термопреобразователь

ТХА ГОСТ 6616

Потенциометр КСП-3, кл. 0,5; предел измерения 0-1100ºС

Градуировка ХА ГОСТ 7164

2. Термопреобразователь

ТХК ГОСТ 6616

Потенциометр КСП-3, кл. 0,5;

предел измерения 0-600ºС

Градуировка ХК ГОСТ 7164

3. Термопреобразователь

ТХА ГОСТ 6616

Милливольтметр Ш – 4501

ГОСТ 9736

2.5

Контроль времени выдержки, продувки и другое время

По термограмме и

наручным часам

2.6

Контроль параметров газового режима при цементации

– давление

Тягонапоромер ТНЖ

0 – 160 мм вод. ст

ТУ 25.7305.14

– расход газа

Ротаметр РМ – 3

ГОСТ 13-45

3

Контроль качества после термообработке

3.1

Внешний осмотр

Визуально

3.1

Контроль качества цементационного слоя

– глубина, мм

Микроскоп ММР – 4

ГОСТ 15150

при увеличении ×100

на 2-х образцах – свидетелях от садки

- микроструктура

Микроскоп ММР – 4

ГОСТ 15150

при увеличении ×100

на 2-х образцах - свидетелях от садки

- концентрация углерода

химический анализ

на послойных образцах

1 раз в квартал

3.2

Определение твердости по Роквеллу

Твердомер ТШ-2М

ГОСТ 9012

1 деталь от садки

3.3

Контроль биения

Постамент Пр 31 392

Набор щупов

Ту 2.034-0221197-011-91

100%

3.4

Контроль геометрических размеров согласно эскизу под термообработку

Штангенциркуль

ШЦ-Ш-300-0,10

ГОСТ 166

Линейка ГОСТ 427

Рулетка ГОСТ 7502

3.5

Контроль кривизны

Постамент ПР 31-392

Плита поверочная 1-2 2000х1000

ГОСТ 10905

Набор щупов

ТУ2.034-0221197-011

Индикатор ИЧ – 10

ГОСТ 577-68

Стойка С – IVГОСТ 10197

3.6

Контроль кривизны визуально

Постамент ПР 31-392

3.7

Оформление сопроводительной документации

3.8

Клеймение клеймом ОТК

Индивидуальные клейма СТП БФ 71=74