1.4 Маркировка (клеймение)

1.4.1 Изделия всех видов должны иметь маркировку и клеймение. Маркирование и клеймение производиться с учетом следующих условно принятых для данного стандарта, понятий:

а) под маркированием следует понимать нанесение на детали, узлы и изделия их обозначений, шифров, индексов, порядковых номеров, номеров плавок, партий и.т.п. характеристик;

б) под клеймением следует понимать нанесение на детали, узлы и изделия

условных знаков (клейм), персонально закрепленных за представителями ОТК, которыми подтверждается соответствие качества изделия требованиям чертежа и ТУ.

1.4.2 Клейма и маркировку наносят согласно указаниям в чертежах, в определенной последовательности, с учетом конфигурации изделия.

На рис. показано условно принятое расположение маркировки и клейм.

1. – обозначение изделия по основному конструкторскому документу;

2. –номер плавки

3. – марка материала

4. – клеймо ОТК

1.4.3 Клейма и маркировки, нанесенные на изделия или бирки, должны быть отчетливыми. Форму клейм устанавливает предприятие – изготовитель. Минимальная высота маркировки в виде букв и цифр – 3мм. Нанесение ударных клейм на рабочие трущиеся поверхности изделия не разрешается.

2. Назначение изделий, расчет годовой программы выпуска изделий, тип производства

2.1 Назначение изделий

Зубчатые колеса используются в приводных устройствах скребкового конвейера угольного очистного комбайна «К – 500».

2.2 Расчет годовой программы выпуска изделий

Участок термической обработки зубчатых колес проектируется из расчета годовой программы выпуска изделий.

Результаты расчета годовой программы выпуска деталей для проектируемого участка термической обработки приведены в таблице 2.1

Таблица 2.1

Годовая производственная программа выпуска зубчатых колес

Наименование и № деталей	Марка стали	Габаритные размеры деталей	Вес 1 шт. в кг	Годовая программа*
				в шт.	в кг
Шестерня 30-22	20ХГНМТА	58х379	24	1500 1582	36000 37968
Шестерня 30-25	20ХГНМТА	97х393	47	1063 1121	49961 52687
Шестерня 30-27	20ХГНМТА	97х379	45	2000 2110	90000 94950
			ИТОГО:	4536 4813	175961 185605

Примечание:

Годовая производственная программа выпуска зубчатых колес составляет 185605 кг или 4813 шт.

2.3 Тип производства

В зависимости от числа обрабатываемых деталей одного типоразмера в год с учетом массы деталей можно ориентировочно определить тип производства машиностроения по данным таблицы 2.2

Таблица 2.2

Ориентировочные данные для определения типа машиностроительного производства

Тип машиностроительного производства	Распределение деталей по массе
	легкие	средние	тяжелые
	масса деталей, кг
	менее 10	10 - 100	свыше 100
	число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год, шт.
Единичное	менее 100	менее 10	менее 5
Мелкосерийное	100 - 500	10 - 200	5 - 100
Среднесерийное	500 - 5000	200 - 500	100 – 300
Крупносерийное	5000 - 50000	500 - 5000	300 – 1000
Массовое	свыше 50000	свыше 5000	свыше 1000

Исходя из того, что масса деталей находится в интервале 10-100 кг, а число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год 4813, тип производства – крупносерийной.

Установление сменности работы на участке термической обработки связано с характером, технологией и объемом производства, а также с количеством имеющего оборудования.

На проектируемом участке будет проводиться цементация, которая является длительным технологическим процессом, поэтому удобнее применить 3-х сменную работу.