- •8. Описание технологических и аппаратурных схем производства и отдельных стадий процесса
- •Вр.1 Получение стерильного сжатого воздуха
- •1. Вр.1.1. Предварительная обработка воздуха
- •2. Вр.1.2. Очистка сжатого воздуха в головном фильтре
- •3. Вр.1.3. Очистка сжатого воздуха в промежуточном воздушном фильтре
- •4. Вр.1.4. Очистка сжатого воздуха в индивидуальном воздушном фильтре
- •8.1.4.1. Вр.1.4.1. Подготовка индивидуальных воздушных фильтров
- •8.2. Вр.2. Получение стерильного пеногасителя
- •8.3. Вр.3.Биологический контроль качества сырья
- •Вр.4.Хранение и предварительная обработка сырья
- •8.5. Вр.5 Подготовка приточного воздуха
- •8.6. Вр.6 Подготовка персонала к работе
- •8.7. В.Р.7 Подготовка технологической одежды
- •8.8. Вр.8 Приготовление растворов антисептиков
- •8.8.2 Вр 8.2 Приготовление рецептуры «с» 4
- •8.8.3 Вр8.3 Приготовление раствора перекиси водорода и моющего средства «Прогресс»
- •8.9. Вр.9 Подготовка производственных помещений
- •8.10. Вр.10 Подготовка оборудования
- •Тп.1 Выращевание посевного материала
- •Тп.2 Выращивание посевного материала в инокуляторе
- •Тп.3 Выращевание вегетативного посевного материала в посевном аппарате
- •Тп.4 Биосинтез леворина
- •Тп.5 Коагуляция и фильтрация культуральной жидкости
- •9.Технико-экономическое обоснование исходных данных
- •9.1. Планирование работ по ремонту основного технологического оборудования
- •Организация планово-предупредительного ремонта ведущего технологического оборудования
- •9.2. Общий выход целевого продукта
- •Общий выход целевого продукта на всех стадиях технологического процесса
- •9. 3. Время цикла работы ферментатора, посевного аппарата, инокулятора Обоснование времени цикла работы инокулятора
- •Обоснование времени цикла работы посевного аппарата
- •Обоснование времени цикла работы ферментатора
- •Расчет вместимости и числа ферментаторов, посевных аппаратов и инокуляторов
- •Расчет количества посевных аппаратов и их вместимость
- •Расчет количества инокуляторов и их вместимость
- •Материальные расчеты
- •11.1 Материальный баланс стадии тп.2.2 приготовления и стерилизации питательной среды для инокуляторов
- •Материальный баланс стадии тп.2 выращивания вегетативного посевного материала в инокуляторе
- •Материальный баланс стадии тп. 3.2 приготовления и стерилизации питательной среды посевного аппарата
- •Материальный баланс стадии тп.3 выращивания вегетативного посевного материала в посевном аппарате
- •Материальный баланс стадии тп. 4.3 приготовления и стерилизации питательной среды для ферментаторов
- •Материальный баланс стадии тп.4.2 приготовления и стерилизации
- •40% Раствора зеленой патоки
- •Материальный баланс стадии тп.4 Биосинтеза леворина
- •Материальный баланс стадии тп.5 коагуляции и фильтрации культуральной жидкости леворина с получением мицелиально-перлитовой массы
- •Расчет и подбор основного и вспомогательного технологического оборудования
- •Спецификация оборудования
- •Тепловые расчеты
- •13.1.Тепловой баланс процесса ферментации леворина
- •13.2 Тепловой расчет процесса стерилизации и охлаждения пустого ферментатора
- •14. Автоматизация технологических процессов
- •Перечень важнейших контрольных точек
- •Контролируемые параметры и системы
- •15. Безопасность производства
- •15.1.Характеристика токсичных и пожароопасных свойств веществ и материалов Токсичные свойства сырья, вспомогательных веществ, полупродуктов, готового продукта и отходов производства
- •Пожаро-взрывоопасные свойства сырья, полупродуктов, готового продукта и отходов производства Газы и жидкости
- •Пожаровзрывоопасные свойства веществ. Твердые продукты.
- •15.2 Взрывопожаробезопасность технологического процесса. Категорирование технологического оборудования по взрывоопасности
- •Защита от статического электричества
- •Категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •Классификация помещений по пэу для подбора электрооборудования
- •Характеристика установленного электрооборудования
- •15.3. Безопасность технологического процесса и оборудования
- •15.4 Производсвтенная санитария Характеристика вредных производственных факторов
- •Обеспечение гигиенических норм производственных факторов
- •Вентиляция и отопление производственных помещений
- •Санитарная характеристика производственного процесса, спецодежда и средства индивидуальной защиты
- •16. Охрана окружающей среды
- •Образование и характеристика выбросов.
- •16.1 Расчет общего объема потока выбросов из инокулятора, посевного аппарата и ферментатора
- •16.1.2 Расчет фактических выбросов воздуха из аппаратов
- •16.1.3 Диаметр источника выброса d, м
- •16.2. Образование и характеристика сточных вод
- •16.3 Образование и характеристика отходов
- •Характеристика отходов
- •Расчет класса опасности отработанного фильтровального материала
- •Экологические показатели проекта
- •17. Архитектурно-строительная часть
- •17.1. Объемно-планировочное и конструктивное решение производственного здания
- •17.1.1. Компоновка здания
- •Характеристика некоторых вспомогательных помещений, расположенных в производственном здании
- •16.1.2. Основные технико-экономические показатели проектируемого производства
- •17.1.3. Конструктивное решение производственного здания
- •17.1.4. Конструктивные элементы производственного здания
- •17.1.5. Компоновка оборудования
- •17.1.6. Расчет количества санитарно- технического оборудования
- •18. Экономическая часть
- •18.1.3 Расчет сметы капитальных затрат, необходимых для реализации проекта
- •Сводная смета капитальных затрат на техническое перевооружение проектируемого объекта
- •18.2. Планирование текущих затрат на производство и реализацию леворина
- •18.2.1 Расчет материальных затрат
- •Расчет материальных затрат
- •18.2.2 Планирование фонда оплаты труда и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •Планирование годового фот и величины страховых взносов во внебюджетные фонды
- •18.2.3 Расчет амортизационных отчислений
- •Расчет амортизационных отчислений
- •18.2.4 Расчет сметы текущих затрат на производство и реализацию проектируемой продукции
- •Смета годовых текущих затрат на производство реализацию леворина
- •18.3 Планирование затрат на формирование оборотного капитала
- •Расчет потребности в оборотных средствах
- •18.4 Расчет технико-экономических показателей эффективности фармацевтического производства
- •18.5. Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта
- •Расчет денежных потоков инвестиционного проекта
- •Определение внутренней нормы доходности
- •Результаты оценки экономической эффективности инвестиционного проекта производства леворина
- •19. Заключение
16.3 Образование и характеристика отходов
Основными отходами на данном предприятии является отработанный мицелий, отработанный фильтрующий материал (батист, отработанные холсты из штапельного базальтового волокна).
Кроме того, следует учитывать, что на предприятии имеются вспомогательные подразделения, для которых также характерно образование отходов, например при эксплуатации транспортных средств (отработанные шины, масла, фильтры, отходы линолеума и др.). Практически на любом предприятии образуются отходы потребления (отработанные люминесцентные лампы, бытовые и пищевые отходы, отработанные перевязочные материалы, шприцы одноразовые после дезинфекции – при наличии медпункта, и др.). Мусор от уборки бытовых и производственных помещений, мусор от уборки территории хранится в специальных контейнерах и вывозится специализированной организацией.
Характеристика отходов
Таблица 15.3.
Источник образова-ния |
Наименова-ние отхода |
Место временного хранения |
Количество отходов |
Характеристика отходов | ||
кг/кг продукта |
т/год |
Показатели (химсостав, свойства) |
Значения показателя % | |||
Индиви-дуальные воздушные фильтры |
Отработан-ный фильтрую-щий материал |
Вывозится специаль-ной машиной в специально отведенное место (на свалку) |
|
|
Хлопок Взвеш.в-ва |
90 10 |
Фильтр со стадии фильтрации культуральной жидкости |
Отработанный фильтрующий материал с остатками клеток продуцента и леворина |
Вывозится специаль-ной машиной в специально отведенное место (на свалку) |
|
|
Бязь Клетки продуцента Леворин |
96% 2%
2% |
Расчет класса опасности отработанного фильтровального материала
Концентрация отдельных компонентов
Компонент |
Концентрация мг/кг | |
Фильтровальная ткань с индивидуального воздушного фильтра |
Хлопок |
900000 |
Взвешенные вещества |
100000 | |
Фильтровальная ткань с вакуум - барабанного фильтра
|
Бязь |
970000 |
Клетки продуцента |
20000 | |
Леворин |
10000 |
Определение класса опасности отходов
№ п/п |
Первичные показатели опасности компонента отхода |
Взвешенные вещества |
Леворин | ||
Значение показателей |
Балл |
Значение показателей |
Балл | ||
1 |
ПДКп , мг/кг |
|
|
|
|
2 |
Класс опасности в почве |
|
|
|
|
3 |
ПДКв , (ОДУ), мг/л |
|
|
|
|
4 |
Класс опасности в воде хозяйственно-питьевого использования |
|
|
|
|
5 |
ПДКр.х. (ОБУВ), мг/дм3 |
|
|
|
|
6 |
Класс опасности |
|
|
|
|
7 |
ПДКс.с. (ПДКм.р., ОБУВ), мг/м3 |
0,15 |
3 |
0,05 |
2 |
8 |
Класс опасности |
3 |
3 |
2 |
2 |
9 |
ПДКпп(МДУ, МДС), мг/кг |
|
|
|
|
10 |
Lg(S, мг/л/ПДКв, мг,дм3) |
<1 |
4 |
1,2 |
3 |
11 |
Lg(Cнас, мг/м3/ПДКр.з.) |
<1 |
4 |
<1 |
4 |
12 |
Lg(Cнас, мг/м3/ПДКс.с или ПДКм.р. ) |
<1 |
4 |
|
|
13 |
LD50, мг/кг |
|
|
|
|
14 |
LC50, мг/дм3 |
|
|
|
|
15 |
БД=БПК5/ХПК |
|
|
|
|
16 |
Показатель информационного обеспечения |
n=5 |
1 |
n=4 |
1 |
17 |
Относительный параметр опасности компонентов отхода |
Х= 19/6= 3,16 |
Х= 12/5= 2,4 |
|
1) Х= 19/6= 3,16 (для взвешенных веществ).
Унифицированный относительный параметр экологической опасности (Z):
Z= (4Х-1)/3
Z= (4 ∙ 3,16-1)/3= 3,88
2)Коэффициент степени экологической опасности компонента отхода (W):
lg W = Z
W = 7585 мг/кг
Определение класса опасности отхода после фильтрации Кn
Кn = Сn / Wn ,
где: W- коэффициент степени экологической опасности i-того компонента отхода, (мг/кг); С- концентрация i-того компонента в отходе, (мг/кг).
Wхлопок = 106 мг/кг (как продукт природного происхождения)
Wвзв.вещ. = 7585 мг/кг (из расчета)
Схлопок = 900000 мг/кг
С взв.вещ.= 100000 мг/кг
Показатель степени опасности отхода определяют как сумму показателей степени опасности отдельных компонентов отхода:
К=К1+К2+...
Кхлопок= 900000 / 1000000= 0,9
К взв.вещ. = 100000/7585= 13,18
К= 0,9+13,18= 14,08
Класс опасности отхода 4
Расчет класса опасности для леворина
1) Х= 12/5= 2,4
Унифицированный относительный параметр экологической опасности (Z):
Z= (4Х-1)/3
Z= (4 · 2,4 - 1)/3= 2,87
2) Коэффициент степени экологической опасности компонента отхода (W):
lg W = Z
Wлевор. = 741 мг/кг
Определение класса опасности отхода после фильтрации Кn
Кn = Сn / Wn ,
где: С- концентрация i-того компонента в отходе, (мг/кг).
Wбязь = 106 мг/кг (как продукт природного происхождения)
Wклетки = 106 мг/кг (как продукт природного происхождения)
Wлевор. = 741 мг/кг
Сбязь = 970000 мг/кг
Склетки= 20000 мг/кг
Слевор.= 10000 мг/кг
Показатель степени опасности отхода определяют как сумму показателей степени опасности отдельных компонентов отхода:
К=К1+К2+...
Кбязь= 970000 / 1000000 = 0,97
К клетки. = 20000/1000000 = 0,2
К клетки. = 10000/741= 13,49
К= 0,97 + 0,2 + 13,49 = 14,66
Класс опасности отхода 4
№ п/п |
Наименование отхода |
Код по ФККО |
Класс опасности |
Норма образованият/год |
Способ обращения | |
Старое |
Новое (по ФККО) | |||||
1 |
Отработан-ный фильтрую-щий материал |
Фильтровочные отработан-ные массы, загрязнен-ные опасными веществами |
3148000000003 |
3 |
0,24 т/год |
Вывозится на полигон ТБО |
2 |
Отходы грибкового мицелия |
Отходы фармацевтической продукции,ее произ-водства и приготовления, леворин |
5610012000000 |
3 |
0,24 т/год |
Используется как корм для скота |