Техническая характеристика заквасочников

Г6-03-12 Л5-ОЗУ-0.35 Вместимость, дм³:

общая 12 35

одного ушата 3 —

Частота вращения мешалки, с"¹ — 0,47

Потребный объем ледяной воды, м³ 0,8 2,2

' Расход пара, кг/ч — 100

Установленная мощность, кВт 7,5 0,55

Габаритные размеры, мм 855x620x1080 1400x1020x1750

Масса, кг 160 360

Аппарат Я1-ОСВ состоит из корпуса 10, мешалки 8, при­вода 4, моечного устройств 5 , крышки люка 16, датчиков верхнего 20 и нижнего 14 уровней, крана отбора проб 3, термометра сопротивления 2, термометра 1 и регулируемых опор 13. Корпус представляет собой вер­тикальный цилиндрический сосуд с днищем 11 и крышкой 6, теплообменной рубашкой в виде змеевика и патрубками подвода 7 и отвода 12 тепло- и хладоносителя. Корпус термоизолирован фенолформальдегидным пенопластом 9 и облицован тонколистовой сталью. Для обслужи­вания предусмотрена лестница 17, установлены смотровое окно 18 и светильник 19.

Аппарат Я1-ОСВ

Мешалка 8, установленная вертикально, имеет форму трубчатого контура с диагональной лопастью. Нижней частью мешалка опирается на подшипник скольжения. Привод 4 представляет собой мотор-редук­тор, установленный на плите.

Моечное устройство 5 состоит из двух головок, вращающихся во взаимно перпендикулярных плоскостях. Головки имеют изогнутые трубки, создающие при вытекании жидкости реактивную силу, враща­ющую головки.

Заполнение и опорожнение аппарата продуктом осуществляются через патрубок 15, установленный в нижней части корпуса. Для конт­роля температуры продукта в нижней части корпуса установлены тер­мометр 1 и термометр сопротивления 2. Для определения верхнего уровня продукта служат датчики уровня 20, для сигнализации опорож­нения — датчик уровня 14. Пробу продукта для определения кислотно­сти берут через пробный кран 3, расположенный в цилиндрической части резервуара. В резервуаре имеется люк, закрываемый крышкой с за­щелкой. У крышки люка установлен конечный выключатель. На крышке резервуара расположен патрубок для подсоединения к внешней охладительной установке. Система охлаждения в виде замк­нутой спиралевидной рубашки позволяет прокачивать теплоносите­ли под избыточным давлением, что повышает эффективность теплооб­мена и упрощает проектные решения по обвязке резервуаров трубопро­водами. В верхней части аппарата установлен воздушный клапан 21.

В аппарате осуществляются следующие операции: заполнение про­дуктом до определенного уровня, введение закваски (при необходимос­ти), перемешивание, сквашивание или созревание продукта, охлажде­ние. Резервуары оснащены средствами контроля, автоматического и дистанционного управления процессами, что позволяет обеспечить ми­нимальную трудоемкость эксплуатации и высокое качество вырабаты­ваемых продуктов.