- •Характеристика сырья и продукции
- •Особенности технологии
- •Организация и принципы функционирования комплексов технологического оборудования
- •Ведущее технологическое оборудование
- •Техническая характеристика охладителя-дозатора а1-флв/3
- •Техническая характеристика ферментатора с механическим перемешиванием
- •Техническая характеристика заквасочников
- •Техническая характеристика аппаратов для производства кисломолочных продуктов
- •Техническая характеристика сливкосозревательного резервуара г2-отб-500
- •Техническая характеристика гомогенизатора а1-ог2-с
- •Инженерные расчеты
Особенности технологии
Технологический процесс производства йогурта включает следующие основные технологические операции: предварительная подготовка молока, приготовление производственной закваски, заквашивание, сквашивание, охлаждение и фасование готового йогурта (или фасование готового йогурта и охлаждение).
Предварительная подготовка молока. Включает следующие основные этапы: нормализация по содержанию жира до 0,5...3,0 г/100 г, увеличение сухого обезжиренного молочного остатка (СОМО) до 12... 14 г/100 г, добавление сахара и(или) стабилизатора (при необходимости).
Молочную основу предварительно нагревают примерно до 60 °С и гомогенизируют при давлении 17 МПа. Затем нагревают и выдерживают 3 мин при 90...95 °С, охлаждают до 30...45 °С и заквашивают при помощи йогуртовой закваски.
Приготовление производственной закваски. Производят путем внесения лабораторных препаратов чистых культур микроорганизмов в охлажденное стерилизованное молоко, перемешивания и последующего сквашивания смеси до образования плотного сгустка кислотностью 65...75 вТ.
Заквашивание. Заключается в равномерном и тщательном перемешивании определенной порции молочной смеси с заданной порцией производственной закваски (около 3 %). Лучше использовать свежеприготовленную производственную закваску. Если используют охлажденную закваску после хранения, то для повышения активности микроорганизмов ее вносят в теплое пастеризованное молоко температурой 30...40°С в соотношении 2 части молока на 1 часть закваски. Смесь перемешивают, оставляют на 1 ч и затем используют.
Закваску для йогурта готовят на чистых культурах микроорганизмов. Сливки, обезжиренное и сухое молоко, добавки, наполнители и другие виды сырья и полуфабрикатов, используемые при производстве йогурта, должны по качеству соответствовать действующей нормативной документации.
Сквашивание. Выдержка заквашенной молочной смеси при температуре 40...45°С, оптимальной для жизнедеятельности микроорганизмов. В результате размножения микроорганизмов их число достигает 100 млн в 1 мл молочной смеси. Протекает сложный биотехнологический процесс, при котором в молоке под действием выделяемых микроорганизмами ферментов расщепляется молочный сахар (лактоза) с образованием молочной и других кислот, спиртов, диоксида углерода и др. Кроме того, размножаясь и погибая в огромных количествах, микроорганизмы обогащают продукт полноценными белками и ферментами, повышая его биологическую ценность. В некоторых случаях продолжительность сквашивания может составлять 2,5 ч.
Для выработки йогуртов применяют два способа: резервуарный и термостатный. Стадии технологического процесса в обоих случаях в основном одинаковые, кроме места сквашивания продукта.
При резервуарном способе молочную смесь сквашивают в специальных аппаратах, снабженных мешалками, в них же происходит и созревание продукта. После этого продукт разливают в тару и отправляют либо на хранение, либо потребителю.
При термостатном способе после заквашивания молочную смесь разливают в потребительскую тару и направляют в термостатную камеру для сквашивания. В результате сгусток образуется из дозы продукта, размещенного в упаковке. Затем продукт охлаждают в холодильной камере, после чего он готов к реализации.
Охлаждение. Начинают непосредственно после достижения продуктом желаемой кислотности, например рН около 4,6 или 0,9 % молочной кислоты, в зависимости от вида производимого йогурта. Процесс охлаждения йогурта может состоять из одной или двух стадий. В процессе одностадийного охлаждения сгусток охлаждают от температуры инкубации до температуры ниже 10 °С перед добавлением вкусовых веществ и упаковыванием. При двухстадийном способе охлаждения на первой стадии температуру снижают до 20 °С (перед добавлением вкусовых добавок и фасованием). Вторую стадию охлаждения проводят в холодильной камере, где йогурт охлаждают в потребительской таре до температуры ниже 10 °С в течение 1...2 сут, в результате чего консистенция йогурта улучшается.
Фасование йогурта. Готовый йогурт подают на фасование до или после охлаждения в зависимости от количества стадий охлаждения, а также до или после сквашивания в зависимости от способа производства (термостатный или резервуарный). Фасование йогурта может быть осуществлено в пластиковые стаканчики, пластиковые бутылки и пакеты из термосвариваемых материалов.