- •1. Предмет і завдання курсу «Організація виробництва і менеджмент»
- •1.1 Місце курсу в системі економічних наук. Предмет курсу
- •1.2 Завдання організації виробництва в розвитку народного господарства
- •1.3 Основні етапи розвитку і формування науки про організацію і управління виробництвом
- •1.4 Завдання курсу, його структура, взаємозв'язок з іншими дисциплінами. Метод курсу
- •1.5 Роль курсу в підготовці інженерів-економістів
- •2. Підприємство і його виробнича структура
- •2.1 Промислове підприємство і його організація
- •2.2 Особливості машинобудівних підприємств
- •2.3 Засновницькі документи при організації підприємств
- •3. Виробничий процес і принципи його організації
- •3.1 Процеси, що протікають у виробництві
- •3.2 Виробничий процес
- •1. Природні процеси — це такі процеси, коли предмет праці піддається фізичним або хімічним змінам під дією сил природи (старіння, сушка, охолодження).
- •2. Основними називають ті процеси, в результаті яких сировина і матеріали перетворюються на готову продукцію. Основні процеси також діляться на: технологічні і природні.
- •3. Технологічний процес — це частина виробничого процесу, який безпосередньо пов'язаний з переробкою або обробкою матеріалів. Технологічний процес ділиться на операції.
- •3.3 Принципи організації процесу виробництва
- •4. Організація процесу виробництва в часі
- •4.1 Виробничий цикл і його структура
- •4.2 Основні методи організації виробництва
- •4.3 Тривалість виробничого циклу деталі
- •4.4 Тривалість виробничого циклу партії деталей
- •4.5 Тривалість виробничого циклу виробу
- •4.6 Значення і дороги скорочення тривалості виробничого циклу
- •5. Організація процесу виробництва в просторі
- •5.1 Виробнича структура заводу, визначальні її чинники
- •5.2 Класифікація цехів і служб підприємства
- •5.3 Спеціалізація цехів і ділянок
- •5.4 Основні напрями розвитку виробничої структури на заводах
- •5.5 Генеральний план підприємства
- •6. Типи виробництва, їх техніко-економічна характеристика
- •6.1 Типи виробництва, їх класифікація
- •6.2 Техніко-економічна характеристика типів виробництва
- •7. Організація потокового виробництва
- •7.1 Суть і характеристика потокового виробництва
- •7.2 Класифікація потокових ліній
- •7.4 Методичні основи розрахунку одинопредметних безперервно-потокових ліній
- •Програма запуску
- •8. Організація конструкторської підготовки виробництва
- •8.1 Завдання і зміст технічної підготовки виробництва
- •8.2 Забезпечення технологічності конструкцій машин
- •8.3 Організація робіт по уніфікації і стандартизації
- •8.4 Методи прискорення конструкторської підготовки виробництва
- •8.5 Організація креслярського господарства
- •8.6 Економічна оцінка конструкції машин
- •9. Організація технологічної підготовки виробництва
- •9.1 Етапи технологічної підготовки виробництва
- •9.2 Технологічна дисципліна
- •9.3 Технологічна документація
- •9.4 Економіка тпв
- •9.5 Шляхи прискорення технологічної підготовки виробництва
1.3 Основні етапи розвитку і формування науки про організацію і управління виробництвом
Історію організації виробництва можна прослідити з 18 століття, коли англійський механік Аркрайт створив «фабричний кодекс» що передбачав систему штрафів, казармовий режим для робітників і так далі
Пізніше, в кінці минулого століття, йому знадобилися тонші і завуальовані методи експлуатації, ніж, примітивні методи Аркрайта.
Основоположником науки організації і управління вважається американський інженер Ф.Тейлор.
Тейлор почав свою діяльність в області наукової організації виробництва в 80 -х роках XIX століття і близько 30 років працював в цій області разом зі своїми соратниками (Гільбертом, Гантом і ін.). Їм були вироблені основні «принципи наукового управління», сформульовано багато правил, норми і технічні прийоми, що відносяться до нормування праці, системам заробітної плати і інше.
До запропонованих Тейлором принципів організації праці належать, перш за все:
1) розчленовування процесу виробництва на операції, які повинні виконуватися різними робітниками;
2) відділення допоміжних операцій від основних і покладання функцій по обслуговуванню на спец. виконавців;
3) введення режимів праці і відпочинку;
4) заміна традиційних прийомів виконання роботи методами і правилами, виробленими на основі узагальнення досвіду і спеціального вивчення часу, необхідного для виконання роботи;
5) відбір робітників і систематичне їх навчання новим прийомам роботи;
6) введення відрядної платні праці;
7) встановлення «уроку»— виробничого завдання.
Виконання «уроку» обов'язкове для всіх робітників і встановлюється шляхом досліджень, що проводяться над найвитривалішими робітниками. Це вимагає максимального використання фізичної сили робітника.
Принцип відбору полягає в звільненні тих робітників, які були не в змозі виконати непосильний урок.
Третій принцип зводився до повного «звільнення» робітника від функцій, що мають до, - л творчий вміст.
З соціально-економічної точки зору система Тейлора характеризується як система вичавлювання поту, поневолення людини машиною;
З організаційно-технічної позиції, як система, що відображає особливості прогресивної організації сучасного, крупного машинного виробництва.
Система містить ряд наукових завоювань в справі аналізу механічних рухів при праці, вигнання зайвих і невмілих рухів, вироблення правильних прийомів роботи, введення найкращих систем обліку і контролю і так далі
Іншим видним практиком і теоретиком в області організації праці і управління був Генрі Форд (1863 – 1947 г.г.). Самоук, майстер в каретній майстерні.
Ще в роки першої світової війни Г.Форд на своїх автомобільних заводах упровадив систему безперервно-потокової організації (конвеєризацію). І в 1916 р. випустивши 2 ? млн. автомобілів, отримав понад 100 млн. доларів прибутку.
Систему Форда характеризують наступні основні положення:
максимальний розподіл праці, в рез. Якого всі операції виробничого процесу можуть виконуватися робітниками низької кваліфікації, при виключно напруженому темпі роботи, дотримуваному за допомогою конвеєра і ін. механічних регулювальників ритму праці;
механізація і автоматія багатьох процесів на основі їх розділення на прості операції;
исследовательная стандартизація всіх чинників виробництва, включаючи сировину, устаткування, інструмент, технологічні режими, трудові прийоми і форми організації.
У Форда і Тейлора було багато послідовників — Хелси, Роуен, Еммерсон, Гант, Бедо і ін.