Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЭМ_Курс лекций_Часть3_Неметаллические ЭМ.doc
Скачиваний:
26
Добавлен:
20.11.2019
Размер:
473.09 Кб
Скачать

12.5.3. Показатели качества лакокрасочных покрытий

К наиболее важным показателям качества нанесённого на поверхность лакокрасочного покрытия относят цвет и внешний вид плёнки после высыхания, вязкость, розлив, время высыхания, укрывистость, адгезию, прочность и твёрдость плёнки, водо- и маслобензостойкость, токсичность и огнеопасность.

1. Цвет и внешний вид плёнки после высыхания определяют визуально. Если нормируется оттенок цвета, то указывают номер цвета по картотеке цветовых эталонов.

2. Вязкость материала при поступлении или после разбавления определённым количеством соответствующего разбавителя (рабочая вязкость) оценивают при 18...200С по времени, в секундах, вытекания 100 мл испытуемого материала через четырёхмиллиметровое отверстие вискозиметра ВЗ-4. В зависимости от способа нанесения на поверхность требуемая рабочая вязкость различна: для метода окунания 15...20 с, для нанесения распылителем 20...30 с и при окраске кистью 30...60 с.

При повышении вязкости возрастает толщина слоя и понижается прочность плёнки, при пониженной — уменьшается толщина слоя плёнки и увеличивается расход растворителя.

3. Розлив — способность красок давать ровную гладкую поверхность, без штрихов от кисти и без рябин при нанесении пульверизатором. Розлив считают удовлетворительным, если следы нанесения краски исчезают не позднее, чем через 10 минут после нанесения слоя краски.

4. Время высыхания характеризуют по семи степеням высыхания, оцениваемым с помощью фильтровальной бумаги (она не должна прилипать) и набора грузиков. Чем ниже степень высыхания, тем быстрее сохнет покрытие. В зависимости от состава лакокрасочного материала, при испытании выдерживают температуру, обеспечивающую как испарение растворителя, так и протекание реакций полимеризации, отверждения и окисления плёнкообразующего вещества.

Ранее применяли оценку “высыхания от пыли”, т. е. образование плёнки, препятствующей захвату пыли. В настоящее время оценка “высыхания от пыли” оставлена лишь для масляных и масляно-смоляных изделий.

5. Укрывистость — свойство краски, при нанесении её тонким равномерным слоем, делать невидимым цвет закрашиваемой поверхности. Укрывистость зависит от количества и качества пигментов, содержащихся в краске. По показателю укрывистости судят о расходе краски, чем меньше показатель укрывистости, тем меньше расход краски.

6. Адгезия — прочность прилипания плёнки к поверхности, определяют в баллах по отслаиванию и шелушению лакокрасочной плёнки после её надреза лезвием безопасной бритвы в виде решётки с расстоянием между линиями в 2 мм.

7. Прочность и твёрдость плёнки.

Прочность плёнки при ударе — сохранение структуры при воздействии ударной нагрузки грузом в 1 кг на пластинке из стали 08 КП или 08 ПС.

Прочность при изгибе лакокрасочного покрытия характеризуется минимальным диаметром стержня (20, 15, 10, 5, 3 и 1 мм), изгибанием на котором окрашенной пластинки из чёрной жести не вызывает механического разрушения покрытия.

Прочность при растяжении измеряют в миллиметрах глубины прогиба металлической пластинки в момент разрушения нанесённой на неё плёнки покрытия.

Твёрдость плёнки выражают отношением времени затухания колебаний маятника, установленного на шариковых опорах на поверхности плёнки, ко времени затухания колебаний того же маятника, установленного на стеклянной пластинке. У более твёрдых покрытий это число выше.

8. Бензо- и маслостойкость — способность ЛКП находиться в бензине или масле в течение определённого времени при заданной температуре без видимых изменений состояния плёнки: отслаивание, появление морщин и пузырей.

9. Токсичность и огнеопасность — показатели, определяющие безопасность работы с данным лакокрасочным материалом, необходимость принятия мер защиты и предупреждения возгорания и взрывов.

В большинстве лакокрасочные материалы являются токсичными, огнеопасными и взрывоопасными веществами.