4. Методы испытаний гидравлической извести

№ п/п	Контролируемые параметры			Периодичность контроля		Наименование методики контроля или контрольного прибора	Место отбора пробы или установки датчика контр. прибора
1	2			3 4 4			5
Входной контроль рьевых материалов, поступающих на завод:
1	Известняк содержание СаО, MgO		При каждом новом поступлении			Химически	Из вагонов
2	Глина						Из вагонов
3	Песок						Из вагонов
4	Влажность					Весы, сушильный шкаф	Из вагонов
Из вагонов
Операционный контроль
5	Степень дробления			1 раз в сутки		Весы, сито d=25 мм	Промежуточный бункер после грохот
6	Тонкость помола, степень дисперсности			2-3 раза в смену		Секундомер, метод воздухонепроницаемости	Бункер готовой извести
7	Температура обжига			постоянно		Температурные датчики расположенные в печи и на выходе из неё	В переыпной печи и из бункера на выходе из неё
Контроль качества готовой продукции:
8	Удельный вес			1 раз в		Прибор Ле-Шателье
					смену
9		Насыпная плотность			1 раз в смену	Весы, мерный цилиндр	Бункер готовой продукции
10		Влажность			1 раза в смену	Весы, сушильный шкаф	Бункер готовой продукции
11		Морозостойкость			1 раза в смену		Бункер готовой продукции
12		Сроки схватывания			1 раз в смену	Прибор Вика	Бункер готовой продукции
13		Скорость гашения			1 раза в смену	Термометр и химический стакан	Бункер готовой продукции
14		Прочность образцов при сжатии			1 раз в смену	Механическим	Бункер готовой продукции

Подробное описание некоторых опытов

Химический анализ и определение физико-механических свойств строительной извести производят по ГОСТ 22688-77 [11].

Известь гидравлическую (ГОСТ 9179-77) подразделяют на слабо и сильногидравлическую.

4.1. Определение содержания СаО, в коническую колбу вместимостью 500 мл помещают 0,2-0,25 г извести, несколько стеклянных бусинок для улучшения перемешивания, добавляют 50 мл 10%-ного раствора сахара и энергично взбалтывают в течение 15 мин. Затем прибавляют постепенно 2-3 капли 1%-ного раствора фенолфталеина и титруют однонормальным раствором соляной кислоты. Титрование производят по каплям до исчезновения розового окрашивания.

Содержание MgO определяют другим способом. Около 0,5 г растертой извести помещают в стакан вместимостью 200-250 мл, смачивают водой и прибавляют 30 мл однонормального раствора соляной кислоты. Стакан закрывают стеклом и нагревают в течение 8-10 мин. Затем стекло споласкивают дистиллированной водой. Остывшее содержимое стакана переносят в мерную колбу вместимостью 250 мл, доливают дистиллированной водой до метки и после тщательного перемешивания и оттаивания пипеткой отбирают 25 мл раствора в коническую колбу вместимостью 250 мл. Добавив 50 мл дистиллированной воды, 5-10 мл аммиачно-буферного раствора и 5-7 капель индикатора (хром темно-синий), титруют этот раствор при сильном взбалтывании децинормальным раствором трилона Б (двузамещенная натриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты), пока окраска раствора в колбе из красной не станет сине-зеленой или синей. По окончании титрования отмечают объем Мх израсходованного раствора трилона Б в миллилитрах.

Из этой же мерной колбы отбирают 25 мл раствора в другую коническую колбу вместимостью 500 мл, добавляют около 150 мл дистиллированной воды, 5--7 мл 20.%-ного раствора едкого натра или кали, 30-50 мл смеси мурексида и сразу же при сильном взбалтывании титруют раствором трилона Б до превращения розовой окраски раствора в устойчивую фиолетовую. При этом отмечают объем V2 израсходованного раствора трилона Б в миллилитрах.

Для вычисления содержания MgO в процентах пользуются формулой

где 0,002 015 - количество MgO, соответствующее 1 мл одно нормального раствора трилона Б, г; k -поправка к титру однонормального раствора трилона Б; 10 -разбавление; т - навеска извести, г.