5 Перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса

^{На основании анализа существующего варианта технологического процесса предлагаю следующий перечень организационно-технических мероприятий по совершенствованию существующего варианта технологического процесса:}

^{1) Заменить заготовку, получаемую методом штамповки на кривошипном горячештамповочном прессе открытой штамповкой пятого класса точности на заготовку-штамповку, полученную в закрытом штампе с четвертым классом точности.}

^{2) На операциях 055, 060, 065 заменить станки на более производительный станок BCH-132NC2 оснащенный системой с ЧПУ}

^{3) На операциях 005, 010, 015, заменить станки на токарный станок с ЧПУ 16К20Ф3 для выполнения черновой обработки;}

^{4) На операциях 025, 030 заменить станки на токарный двухшпиндельный станок с ЧПУ 500VT для выполнения чистовой обработки;}

^{5) На операции 065, 080 заменить станок на более производительный станок BCH-332NC2 оснащенный системой с ЧПУ.}

^{6) На операциях 120, 125 заменить станки на более производительный станок ОШ-618Ф3;}

^{7)Применить более прогрессивные режимы резания и нормы времени на все операции;}

^{8)Применить резцы с механическим креплением пластин;}

^{9)Напылить режущую часть инструмента износостойким покрытием карбида-титана;}

^{10)Заменить ручные приспособления на пневматические;}

^{11)Установить оборудование на участке в соответствии с нормами технологического проектирования участка цеха.}

6 Выбор и экономическое обоснование выбора вида заготовки

^{Материал заготовки – сталь 25ХГМ – сталь легированная конструкционная качественная цементируемая, содержащая 0,23-0,29 % углерода, 0,9-1,2 % хрома, 0,9-1,2 марганца, до 0,035 серы и фосфора, 0,17-0,37 кремния, 0,2-0,3 молибдена. Заготовка твёрдостью 170-241 по Бринеллю нитроцементируется на глубину 0,8…1,3 мм с помощью чего достигается твёрдость 59…65 HRCэ по Роквеллу.}

^{Анализируя материал детали, её назначение и технические требования на изготовление, объём и серийность выпуска, форму поверхностей и размеры детали, приходим к выводу, что заготовка получена на кривошипном горячештамповочном прессе открытой штамповкой. Преимущества данного метода заключаются в том, что присутствует возможность прошивки отверстия с минимальными уклонами за счёт выталкивателей, предусмотренных в конструкции штампа, с обеспечением минимальных припусков и получением стабильной высоты поковки. Однако следует произвести расчёт заготовки по более высокому классу точности Т4, в отличии от исходного класса точности Т5, данный класс достигается в закрытом штампе, который требует точной дозировки металла. Это даёт возможность сокращения расхода металла и количество отходов, что влияет на стоимость заготовки.}

Масса заготовки равна 4,8 кг.

Таблица 2.3 – Припуски, допуски и размеры заготовки

В миллиметрах

Поверхность, размер детали	Шероховатость поверхности, Rа мкм	Припуск по новому варианту		Припуск по существу-ющему варианту	Отклонение			Размеры заготовки с отклонениями
					+		-
Ø180,9h14	12,5	1,9×2		2,55×2	2,1		1,1	Ø
Ø84,3h12	3,2	1,8×2		2,85×2	1,6		0,9	Ø
Ø60F8	0,4	2,0×2		2,5×5	0,9		1,6	Ø
16-0,27	12,5	1,4×2		2×2	1,4		0,8
39,5a11	1,25	1,8×2		3×2	1,4		0,8
		17,8	25,8