- •Передмова
- •1. Галузь застосування .......................................……………...…... 1
- •Технологічних процесів виробництва ....……………... 44
- •Нпаоп 15.5-1.05-99
- •Правила охорони праці для працівників підприємств
- •По переробці молока
- •Дата введення ____________
- •1. Галузь застосування
- •2. Нормативні посилання
- •Продовження таблиці 1
- •3. Загальні положення
- •3.1. Організація навчання та вимоги до персоналу
- •3.2. Порядок розслідування аварій та
- •3.3. Обов`язки, права та відповідальність
- •4. Територія, будівлі та споруди
- •4.1. Територія підприємства
- •4.2. Водоспоживання
- •4.3. Каналізація та очисні споруди
- •4.4. Хлораторні
- •4.5. Біостанції
- •4.6. Каналізаційні колодязі
- •4.7. Освітлення, опалення та вентиляція
- •4.8. Виробничий шум, вібрація та електромагнітні поля Виробничий шум
- •Вібрація
- •Електромагнітні поля
- •5. Вимоги безпеки під час роботи в хімічних лабораторіях
- •6. Вимоги до виробничої санітарії, особистої гігієни та забезпечення індивідуальними
- •7. Вимоги охорони праці під час проведення окремих видів робіт
- •7.1. Монтаж і ремонт
- •7.2. Проведення робіт усередині ємкості
- •7.3. Роботи з застосуванням зварювання
- •7.4. Електробезпека
- •8. Вимоги безпеки під час експлуатації технологічного обладнання та веденні технологічних процесів виробництва
- •8.1. Загальні вимоги безпеки під час експлуатації
- •8.2. Вимоги безпеки під час приймання, термічної обробки
- •8.3. Вимоги безпеки під час виробництва масла
- •8.4. Вимоги безпеки під час виробництва сиру
- •8.5. Вимоги безпеки під час виробництва
- •8.6. Вимоги безпеки під час виробництва
- •9. Вимоги безпеки під час виготовлення тари, експлуатації загальнозаводського обладнання та транспортних засобів
- •9.1. Жерстянобаночний цех і електролітне відділення
- •9.2. Загальнозаводське обладнання
- •9.3. Транспортуюче обладнання
- •9.4. Транспортування вантажів та навантажувально-
9. Вимоги безпеки під час виготовлення тари, експлуатації загальнозаводського обладнання та транспортних засобів
9.1. Жерстянобаночний цех і електролітне відділення
9.1.1. Вимоги безпеки під час складування жерсті:
- працівники складу жерсті повинні користуватись брезентовими рукавицями та фартухами;
- складувати ящики з жерстю в штабелі працівники повинні до висоти не
більше, ніж 1,5 м з дотриманням ширини проходів не менше, ніж 0,5 м;
- під час укладання жерсті на сортувальні столи, а також під час навантаження її на спеціальні візки з підйомними платформами слід брати одночасно не більше, ніж 8 - 10 листів;
- стільчики, що використовуються на робочих місцях сортувального відділен-ня, повинні бути нижчі сортувального столу не більше, ніж на 0,2 м.
9.1.2. Вимоги безпеки під час експлуатації дискових,
паралельних і фігурних ножниць:
- всі частини, що рухаються та розміщені зовні корпусу машини, повинні бути закриті відповідним огородженням;
- під час роботи не дозволяється виймати застряглі листи, стрічки, або обрізки жерсті, підгоняти обмежники, перевіряти ріжучі крайки ножів, подавати жерсть вручну, підходити до ножниць зі сторони, протилежної робочому місцю, проводи-ти профілактичні роботи, ремонт і регулювання;
- під час роботи ножниці повинні бути під постійним наглядом обслуговуючо-
го персоналу.
9.1.3. Вимоги безпеки під час експлуатації
автоматичних пресів:
- приводи до пресу, купкозбирача та пристосування для видалення відходів жерсті повинні бути огороджені;
- автоматичний прес повинен мати пристрої та пристосування, що забезпечу-ють безпечну роботу на ньому (пристрій, що огороджує доступ до штампу в процесі роботи, пристрій, що автоматично вимикає прес під час незадовільної роботи окремих механізмів і т. інш.);
- прилягаючі до пресу ділянки, необхідні для проведення допоміжних робіт, повинні бути недоступні для сторонніх осіб;
- під час роботи пресу не дозволяється звільняти вузли від застряглих стрічок жерсті, нахилятися або тримати руки в зоні дії штампу, торкатися до рухомих частин, проводити профілактичні, регулювальні та ремонтні роботи;
- без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.
9.1.4. Вимоги безпеки під час експлуатації
корпусоутворювальних машин:
- ванна для запаювання повинна бути теплоізольована та забезпечена газоулов-
люючим зонтом, під`єднаним до витяжної вентиляції;
- завантажувати сировину в ванну слід рівномірно, невеликими порціями, спеціальним ковшем з довгою ручкою не допускаючи розбризкування.
9.1.5. Вимоги безпеки під час експлуатації автоматичних
випробувальних станків:
- нижня половина барабану, що обертається, привід до нього, а також виступа-
ючі частини, що рухаються, повинні бути огороджені;
- прилади автоматики та вакуумметр повинні бути разміщені в доступному та зручному для регулювання та контролю місці;
- під час роботи машини не дозволяється торкатись руками рухомих частин і банок, які перевіряються, виймати з окремих вузлів пом`яті та застряглі банки, проводити профілактичні, регулювальні та ремонтні роботи;
- без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.
9.1.6. Вимоги безпеки під час експлуатації неавтоматичних
випробувальних станків, що працюють
під надлишковим тиском:
- тиск повітря в системі повинен підтримуватись на рівні, що вимагається для перевіряємого типу (номеру) банок;
- на випробувальному станку, в полі зору обслуговуючого персоналу, повинен бути повірений манометр;
- роботи, пов`язані з налагодженням обладнання або регулюванням деталей, що знаходяться під надлишковим тиском повітря, повинні проводитись тільки після попереднього перекриття запірного крану;
- під час експлуатації випробувального станка не дозволяється доводити тиск вище донустимого, працювати без захисного заземлення та з несправним мано-метром, натискати на педаль станка, попередньо не поставивши банки для перевірки, підтримувати рівень води вище допустимого, ставати двома ногами на педаль вмикання.
9.1.7. Вимоги безпеки під час експлуатації
маркірувальних станків:
- зона дії штампу або прокатного пристрою повинна бути огороджена;
- під час роботи маркірувального станка не дозволяється торкатись до відсіка-ча, ножа, ланцюгового транспортера та штампа, звільняти частини механізму від пом`ятих і застряглих донець або підтримувати їх руками в магазинах, натягати пасок електродвигуна, ремонтувати, регулювати або змащувати рухомі частини машини;
- без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.
9.1.8. Вимоги безпеки під час роботи в електролітному
відділенні:
- до обслуговування електролізних ванн допускаються особи, що пройшли спеціальний курс навчання, забезпечені спецодягом, гумовим взуттям, гумовими рукавицями, а також захисними окулярами відповідно з вимогами по охороні праці та чинними нормами;
- завантажання та розвантаження електролізних ванн повинно бути механізо-ване;
- накривки електролізної ванни повинні мати пристрої для підйому та присто-сування для утримання їх у піднятому положенні, а корпус ванни, паропровід і конденсатопровід повинні бути теплоізольовані;
- для видалення парів, електролізна ванна повинна бути обладнана витяжною вентиляцією, площадками та сходами для обслуговуючого персоналу;
- над електропіччю для плавлення олова повинна бути установлена вентиляція з безпосереднім викидом забрудненого повітря в атмосферу, під`єднання якої до других систем вентиляції не дозволяється;
- в електролітному відділенні повинна бути установлена автономна припливно-витяжна вентиляція;
- відходи жерстяних банок після обробки їх у електролізних ваннах (з метою вилучення олова) і пресування разом з обрізками жерсті не повинні захаращувати теріторію, а щомісяця вивозитись.