8.3. Вимоги безпеки під час виробництва масла

 

          8.3.1.  Вимоги безпеки під час експлуатації трубчастих

                                           пастеризаторів:

 

     - пастеризатор повинен бути оснащений повіреним манометром і запобіжним клапаном, без яких працювати не дозволяється;

     - для запобігання опіків паровий вентиль пастеризатора слід відкривати поступово та плавно;

     - перед розбиранням апарату для його охолодження слід подати в пастеризатор холодну воду;

     - під час роботи пастеризатора не дозволяється вішати додатковий вантаж на

важіль запобіжного клапану, відгвинчувати затискачі накривок, залишати його без нагляду;

     - у випадку припинення подачі електроенергії, слід негайнои припинити подачу пари та вимкнути електродвигуни установки;

     - без захисного заземлення установки працювати не дозволяється.

 

                8.3.2.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                      маслоутворювачів:

 

     - ропові та продуктові трубопроводи маслоутворювачів в обов`язковому

порядку повинні бути забезпечені повіреними манометрами;

     - гвинтовий затискуючий  пристрій  пластинчатого маслоутворювача повинен забезпечувати ущімлення роз`ємних пластин, а передачі повинні бути закриті кожухами;

     - не дозволяється вмикати маслоутворювач без заповнення його вершками;

     - до повної зупинки маслоутворювача не дозволяється регулювати натяг при- відних пасів і ланцюгів, ставити огородження на привід, послабляти затискачі накривок циліндрів, залишати його без нагляду;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

 

                8.3.3.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                    масловиготовлювачів:

 

     - масловиготовлювачі періодичної дії повинні мати захисне заземлення, бути обладнаними відкидною запобіжною рамкою (дугою), зблокованою з електро-двигуном, під час натискання на яку виключається можливість травмування персоналу частинами, що обертаються;

     - не дозволяється відкривати повітряний кран, якщо він знаходиться не в

крайньому верхньому положенні, запускати масловиготовлювач з відкритим люком і краном для зливання пахти, вручну зупиняти (після вимкнення приводу),  розвантажувати масло металевими лопатками, працювати під час несправності гальм, натягати паси під час роботи машини.

8.4. Вимоги безпеки під час виробництва сиру

 

         8.4.1.  Вимоги безпеки під час експлуатації сирних ванн:

 

     - привід механічних місилок для сирних ванн повинен бути огороджений, а

варіатор швидкостей закритий кожухом;

     - кабель електроприводу місилки повинен бути закріплений так, щоб виклю-

чалась можливість попадання його під колесо каретки місилки;

     - біля ванн з трьохшвидкісними електродвигунами перед перемикачем швид-

костей повинен бути установлений вхідний електрорубильник для від`єднання від лінії живлення під час ремонту та огляду електродвигуна та після закінчення роботи;

     - під час роботи місилки зливати сироватку, перемішувати вручну та виймати сирне зерно, очищати стінки ванни від згустку, відкривати дверці кожуха пасово-го редуктора, одягати фартухи на "ліри" не дозволяється;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

 

                8.4.2.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                               пневматичних сирних пресів:

 

     - прес для сиру повинен бути забезпечений повіреним манометром, редукцій-ним і запобіжним клапанами;

     - прес повинен мати справно діючий золотниковий розподільний пристрій, при несправності якого працювати не дозволяється;

     - під час завантаження сиру в прес, подача повітря в циліндр повинна бути припинена.

 

                8.4.3.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                           сировиготовлювачів періодичної дії:

 

     - робоча площадка для обслуговування сировиготовлювача повинна мати поруччя, а настил підлоги повинен бути рифленим;

     - привід місилок і варіатор швидкостей повинні бути закриті кожухом;

     - біля сировиготовлювачів з багатошвидкісними електродвигунами перед перемикачем швидкостей повинен бути установлений вхідний рубильник для від`єднання від лінії живлення під час ремонту та огляду електродвигуна та після закінчення роботи;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється;

     - миття внутрішньої поверхні сировиготовлювача повинно бути механізоване  (мити сировиготовлювач вручну дозволяється лише коли зняті ножі, вимкнений електродвигун та закритий паровий вентиль);

     - під час роботи місилки або ножів не дозволяється торкатись їх руками, опира-тись на борт сировиготовлювача, а також додатково перемішувати сирне зерно ручним інструментом.

 

                8.4.4.  Вимоги безпеки під час експлуатації

                                   формувального апарату:

 

     - приводи місилок повинні мати огородження, а електродвигуни, корпуси

ванн і пускачі - захисне заземлення;

     - на  робочому місці оператора на підлозі біля ванни повинна бути дерев`яна

решітка;

     - під час роботи місилки не дозволяється зливати сироватку, перемішувати її вручну та виймати сирне зерно, очищати стінки ванни від згустків і торкатись рухомих частин.

 

             8.4.5.  Вимоги безпеки під час експлуатації машин

                                         для миття сирів:

 

     - машина повинна бути забезпечена повіреними манометрами на трубопрово-

дах пари та води, а також термометром для контролю температури води, що використовується для миття сирів;

     - під час обслуговування машини заповнювати ємкість гарячою водою необхід-

но поступово та плавно;

     - перед початком роботи слід перевірити наявність та справність огороджень рухомих механізмів, справність захисного заземлення електродвигунів, наявність дерев`яної решітки на робочому місці та відсутність в машині сторонніх предме-тів;

     - під час роботи машини не дозволяється регулювати розміщення щіток для миття та пересувати руками головки сиру до щіток.

 

         8.4.6.  Вимоги безпеки під час експлуатації парафінерів:

 

     - парафінери повинні бути установлені в окремих приміщеннях з додержанням правил протипожежної безпеки;

     - топка парафінера з вогневим нагрівом повинна бути винесена в сусіднє при-

міщення або тамбур, мати дверці топки та піддувала, що закриваються;

     - парафінер повинен мати накривку, що щільно закривається та повірений

контрольний термометр з показаннями шкали не менше, ніж 250 °С;

     - приміщення парафінерної повинно бути обладнане витяжною  вентиляцією та в достатній мірі забезпечене засобами для гасіння пожежі (вогнегасниками, піс-ком і т. інш.);

     - під час обслуговування парафінера електродвигун приводу підйомної рами

слід вмикати тільки після розтоплення суміші парафіну;

     - занурювати головки сиру в розтоплений парафін руками не дозволяється

(сир слід опускати в парафін тільки за допомогою спеціального пристосування);

     - парафінер з електронагрівом повинен мати терморегулятор;

     - під час зайняття парафінової суміші не дозволяється заливати полум`я водою,  полум`я повинно бути збите накриванням накривкою, кошмою або за допомогою вогнегасника;

     - корпус парафінера повинен бути теплоізольований;

     - без захисного заземлення обладнання працювати не дозволяється.

 

           8.4.7.  Вимоги безпеки під час експлуатації машин для

                          зварювання пакетів з полімерних плівок:

 

     - на машині без захисного заземлення працювати не дозволяється;

     - вмикати зварювальний пристрій без закладеної в нього полімерної плівки

не дозволяється;

     - автотрансформатор, у коло якого ввімкнений нагрівальний елемент, повинен мати обмежувач, що не дозволяє підвищення напруги на нагрівальному елементі вище, ніж 30 В;

     - полімерна плівка для упакування повинна зберігатись на робочому місці в кількості, що не перевищує її змінної потреби.

 

            8.4.8.  Вимоги безпеки під час експлуатації вакуум-

                               пакувальних машин для сирів:

 

     - автотрансформатор, у коло якого ввімкнений нагрівальний елемент, повинен мати обмежувач, що не дозволяє підвищення напруги на нагрівальному елементі вище, ніж 30 В;

     - у процесі перевірки та налагодження системи вакуумування, зварювальний елемент повинен бути вимкнений;

     - вмикати зварювальний пристрій без закладеної в нього полімерної плівки не дозволяється;

     - на машині без захисного заземлення працювати не дозволяється.