- •Введение
- •1. Описание хлебозавода
- •2. Технологическая часть
- •2.1 Описание ассортимента изделий
- •2.2 Описание аппаратурно-технологических схем производств
- •2.3 Выбор и расчет производства печи
- •2.4 Расчет выхода готовых изделий
- •2.5 Расчет необходимого количества сырья
- •2.6 Хранение и подготовка сырья к производству
- •2.7 Расчет оборудования для приготовления теста
- •2.8 Расчет производственных рецептур приготовления теста
- •2.9 Расчет тесторазделочного оборудования
- •2.10 Расчет оборудования для хранения готовых изделий
- •3. Ориентировочный расчет площадей хлебозавода
- •Заключение
- •Список литературы
2. Технологическая часть
2.1 Описание ассортимента изделий
На проектируемом заводе вырабатывается следующий ассортимент:
хлеб дарницкий формовой из смеси муки ржаной обдирной и пшеничной муки первого сорта, массой 0,5 – 1,25 кг, по ГОСТу 23983 – 86.;
сушка горчичная из пшеничной муки высшего сорта, количеством 105 – 110 шт/кг, круглой формы по ГОСТу 7128 - 81.
Таблица 2.1 - Рецептуры изделий
№ |
Наименование сырья |
Количество сырья |
|
хлеб дарницкий |
сушка горчичная |
||
1 |
Мука ржаная хлебопекарная обдирная |
60,0 |
|
2 |
Мука пшеничная хлебопекарная первого сорта |
40,0 |
100,00 |
3 |
Дрожжи хлебопекарные прессованные |
0,5 |
1,0 |
4 |
Соль поваренная пищевая |
14 |
1,00 |
5 |
Сахар - песок |
|
8,00 |
6 |
Масло сливочное горчичное |
|
8,00 |
|
Ориентировочный выход |
145 |
103 |
Таблица 2.2 - Характеристика ассортимента изделий
№ п/п |
Наименование изделия |
Номер ГОСТа или ТУ |
Выход, % |
Физико - химические показатели качества |
||||
Влажность, %, не более |
Кислотность, град., не более |
Пористость, % не более |
Массовая доля в пересчете на сухое вещество, % |
|||||
Сахара |
Жира |
|||||||
1 |
хлеб дарницкий |
26983 - 86 |
150,0 |
48,5 |
8,0 |
59 |
- |
- |
2 |
сушка горчичная |
7128-81 |
103,0 |
11,0 |
2,5 |
|
7,5 |
7,5 |
2.2 Описание аппаратурно-технологических схем производств
Технологический процесс хлебопекарного производства является взаимодействующей совокупностью операций и преобразований, предназначенных для переработки сырья и готовых изделий. Он характеризуется большим количеством разветвляющихся и соединяющихся потоков продуктов, сложен по структуре, обладает многомерностью, которая взаимосвязана и взаимозависима.
Технологический процесс стремятся осуществить по наилучшему варианту из множеств возможных. При этом рассматривается количество и качество, оценивается большое множество вариантов, имеющихся при проведении технологического процесса.
Общая аппаратно - технологическая схема поточного производства хлеба на проектируемом хлебозаводе дает общее представление о последовательности отдельных стадий и рабочих операций процесса производства хлеба и о видах оборудования, необходимого для этого. Она охватывает весь цикл этапов и операций - от приема сырья на хлебозаводе до отправки готовой продукции в торговую сеть.
В процессе хранения, учета сырья и подготовки его к производству используются емкости (силосы, бункеры, цистерны); контрольно – измерительные приборы и оборудование для учета, поступающего в склады и отпускаемого на производство сырья; смесители для составления смесей муки из различных партий или сортов; просеиватели и аппараты для удаления ферропримесей; водоприготовительные аппараты, жирораствовители и растворители соли, сахара, прессованных дрожжей дополнительного сырья.
В процессе приготовления сырья используются дозаторы периодического и непрерывного действия, дозировочные станции периодического и непрерывного действия; смесители и дозаторы воды, дозаторы дрожжевого, солевого и сахарного растворов, дозаторы заквасок и опары.
К оборудованию для приготовления теста относятся все машины и аппараты для периодического и непрерывного замеса опары и теста, емкости для выбраживания опары и теста, машины и механизмы для перегрузки опары в тестомесильные машины и теста в тесторазделочное оборудование.
Мука доставляется на хлебозавод в автомуковозах, а дополнительное сырье - в автомашинах. По трубопроводам мука попадает в силосы для хранения. Для очистки транспортирующего воздуха от мучной пыли установлены фильтры. Роторными питателями из силосов мука направляется в промежуточную емкость перед просеивателем, далее питателем в промежуточную емкость, затем через автовесы с бункером в производственные бункеры. Вода подготавливается в водомерных бачках, а дополнительное сырье в виде растворов в сборниках. В тестомесильную машину бункерного тестоприготовительного агрегата мука, растворы дополнительного сырья из бачков постоянного уровня отмериваются дозаторами. Выброженное тесто питателем направляется в тестоделитель, откуда в виде отдельных кусков определенной массы транспортерами в закаточную машину. Укладчиком-манипулятором тестовые заготовки перекладываются в формы на люльки расстойного шкафа. Расстоявшиеся заготовки транспортером подаются на под туннельной печи.
Выпеченный хлеб сборным транспортером направляется на распределительный транспортер или тележку. С помощью устройств для ориентирования хлеб поступает в хлебоукладочный агрегат, откуда на полки контейнеров. Для подсортировки заказов торговой сети имеется комплектующая тележка. Загруженные контейнеры собираются на накопителях, откуда они перемещайся загрузочным конвейером к автохлебовозам, которые с помощью стыковочного механизма крепятся к местам погрузки на рампе экспедиции.