- •Лекция 1. Прессы и приспособления применяемые при запрессовке.
- •2.Ударное приспособление для запрессовки втулок диаметром 680 и длиной 1300 мм.
- •3. Сборка заклепочных соединений
- •4. Пресс для холодной клепки 9 миллиметровых заклепок.
- •Лекция 2. Механизация пригоночных работы.
- •2. Механизированный инструмент для завинчивания шпилек.
- •3. Полуавтомат для завинчивания десяти шпилек.
- •4. Одношпиндельная установка верстачного типа для навинчивания гаек.
- •6. Механизированный инструмент.
- •Лекция 3. Приспособления применяемые при сборке.
- •3. Слесарные тиски.
- •4. Быстродействующие пневматические тиски.
- •Лекция 4. Оборудование сборочных цехов.
- •2. Разновидности рольгангов.
- •3. Конвейеры применяемые при сборке.
- •4. Транспортные конвейеры
- •5. Подъемные устройства применяемые при сборке.
- •Лекция 5. Механизированный инструмент применяемый при сборке.
- •2. Притирка.
- •3. Шабрение. Механизированный шабер.
- •4. Приспособление применяемое для зажима деталей при шабрении.
- •5. Конструкции переносных приспособлений, это приспособление с пневматической сверлильной машиной.
- •7. Рлильный пневматический агрегат спа - 20.
- •Лекция 6.Станы продольной и поперечной прокатки.
- •Классификация станков.
- •Ротационно-ковочные и вертикально-ковочные машины.
- •Ковочные вальцы.
- •2. Ротационно-ковочные и вертикально - ковочные машины
- •3. Ковочные вальцы.
- •Лекция 7. Сборочные приспособления.
- •Элементы сборочных приспособлений
- •Специфика конструирования специальных сборочных приспособлений
- •Приспособления для изменения положения собираемого изделия
- •2. Технико-экономические показатели сборочного процесса.
- •3. Классификация соединения деталей.
- •4. Вспомогательные и транспортные работы.
- •1. Классификация приспособлений.
- •2. Приспособления-зажимы для закрепления деталей при сборке.
- •2. Приспособления-зажимы для закрепления деталей при сборке.
6. Механизированный инструмент.
Пригоночные работы при сборке механизируют главным образом с помощью универсальных и специализированных инструментов с электрическим, пневматическим, реже гидравлическими приводами. Эти инструменты имеют КПД:8-10% с пневмоприводом, 55-65 % с электрическим, 70 % с гидравлическим.
Пневматическими приводами инструментов служат лопасные и турбинные двигатели. Частота вращения пневмолопасных двигателей достигает 30000 об/мин., а турбинных до 150000 об/мин. Основные преимучества пневмоинструментов по сравнению с электроинструментами заключается в следующем: значительная большая мощность на 1 кг массы, бесступенчатое изменение частоты вращения, меньше стоимость и затраты на обслуживание.
Однако электроинструменты имеют более высокий КПД, создают меньший шум при работе, легко присоединяются к источнику питания, более транспортабельны.
Экономичность инструментов такого типа характеризуется следующими данными: если среднюю стоимость пневматической машины принять за единицу то стоимость электрической машины работающей на токе повышенной частоты, составит 1,27. Один из основных недостатков пневмоинструментов – шум, для снижения шума создаются специальные глушители, встроенные в инструмент или выносные.
Лекция 3. Приспособления применяемые при сборке.
1. Классификация приспособлений.
2. Приспособления зажима.
3. Слесарные тески.
4. Быстродействующие пневматические тиски.
В зависимости от масштабов использования сборочные приспособления могут быть разделены на универсальные и специальные.
Универсальные приспособления применяют в сборочных процессах в мелкосерийном, единичном производствах. Специальные приспособления, как правило проектируют для выполнения определенной операции с конкретным объектом сборки.
По типу привода сбороч. приспособления подразделяют на механические, гидравлические, пневматические. В зависимости от назначения приспособления можно разделить на следующие основные группы:
1.Приспособления - зажимы для точного зажима установки соединяемых деталей.
2.Установочные приспособления для точной установки соединяемых деталей.
3.Рабочие приспособления для выполнения отдельных операций технологического процесса сборки, например вальцевания, запрессовки, постановки и снятия пружин.
4.Контрольные приспособления - изготовленные применительно к конфигурации, формам, размерам проверяемых сопряжений сбор, единиц.
Основные требования к сборочным приспособлениям состоят в том, чтобы его конструкция обеспечивала точность установки деталей или сбороч. един, удобство расположения собираемого объекта и простоту его закрепления, снятия.
2. Приспособления - зажимы к ним предъявляют следующие требования - крепление детали сб. ед. в приспособление должно быть достаточно надежным и прочным: зажатие должно осуществляться немногими и простейшими приемами и возможно быстрее; закрепление не должно деформировать детали или вызывать повреждение их поверхностей; при необходимости точной установки деталей зажимы не должны смещать их во время закрепления. Пневматические гидравлические зажимы, удерживающие детали с постоянным и необходимым давлением, имеют значительное преимущество перед ручным. Целесообразно широкое использование нормализованных одно или двух поршневых пневматических зажимов, создающих силу до 1000 кгс, при диаметре поршней 80 мм. При необходимости включения в зажимные элементы силовых винтов для их вращения следует применять механический привод с муфтами, ограничивающими крутящий момент.