- •Організація лабораторних занять
- •Інструкція з техніки безпеки в учбовій лабораторії кафедри електрометалургії
- •Лабораторна робота №1 Класифікація, принцип дії електросталеплавильних печей та конструкція дугової сталеплавильної печі дс-0,5
- •1.1 Мета роботи
- •1.2 Методи класифікації електросталеплавильних печей
- •1.3 Принцип дії електросталеплавильних печей
- •1.3.1 Дугові печі
- •1.3.2 Печі опору
- •1.3.3 Індукційні печі
- •1.4 Дугова сталеплавильна піч дс-0,5
- •1.6 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №2 Виплавка високовуглецевого феромарганцю в лабораторній рудовідновлювальній електропечі рко-0,16
- •2.1 Мета роботи
- •2.2 Фізико-хімічні основи процесу й технологія виробництва високовуглецевого феромарганцю
- •2.3 Устаткування, інструменти, матеріали
- •2.4 Лабораторна рудовідновлювальна електропіч рко-0,16
- •2.5 Порядок і методика виконання роботи
- •2.6 Самостійна робота студентів
- •2.7 Виробниче завдання
- •2.8 Порядок проведення плавок, обробка отриманих результатів
- •2.9 Методика розрахунку головних показників плавки
- •2.10 Контрольні питання
- •Лабороторная робота № 3 Плавка сталі в індукційній печі іст-0,06
- •3.1 Мета роботи
- •3.2 Індукційні печі і їх застосування
- •3.3 Особливості індукційної плавки
- •3.4 Порядок і методика проведення роботи
- •3.5 Лабораторна установка, матеріали і інструменти
- •3.5.1 Індукційна піч іст-0,06
- •3.5.2 Матеріали і інструменти
- •3.5.3 Методика розрахунку шихти індукційної плавки високолегованої сталі
- •3.5.4 Самостійна робота студентів
- •3.5.5 Техніка безпеки
- •3.5.6 Порядок ведення плавки сталі 0х22н5т
- •3.6 Приклад розрахунку матеріального балансу шихти
- •3.7 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №4 Виплавка електросталі в печі опору Таммана
- •4.1 Мета роботи
- •4.2 Піч Таммана та її застосування
- •4.3 Технічна характеристика печі Таммана з потужністю трансформатора 60 кВа
- •4.4 Порядок і методика проведення роботи
- •4.5 Розрахунок шихти
- •4.6 Порядок проведення плавки
- •4.7 Обробка результатів
- •4.7 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №5 Електрошлаковий переплав сталі на установці типу а-550
- •5.1 Мета роботи
- •5.2 Суть і особливості процесу електрошлакового переплаву
- •5.3 Технологія електрошлакового переплаву
- •5.4 Конструкція лабораторної установки ешп типу а – 550
- •5.5 Підготовка печі до роботи і проведення плавки
- •5.7 Контрольні питання
- •Лабораторна робота №6 Моделювання процесу безперервної розливки електросталі.
- •6.1 Мета роботи
- •6.2 Стислі теоретичні відомості
- •6.3 Лабораторна установка, матеріали і інструменти
- •6.4 Порядок підготовки установки до виконання роботи
- •6.5 Порядок виконання роботи
- •6.6 Обробка результатів експерименту
- •6.7 Використання машини безперервного лиття заготовки (мблз) як тренажеру
- •6.8 Контрольні запитання
2.3 Устаткування, інструменти, матеріали
2.3.1 Рудовідновлювальна, 3-х фазна електропіч РКО -0,16, ваги для зважування; металевий короб для усереднення й зберігання шихти; допоміжний інструмент: совки, металеві прутки й кліщі з ізольованими ручками; виливниця для випуску сплаву й шлаків; короба для зберігання продуктів плавки; термопара занурення з потенціометром; захисний спецодяг: куртки сукняні, вачеги, капелюхи сукняні або каски із захисними окулярами та ін.
2.3.2 Електрична піч опору «Тамана»; графітові тиглі; термопара; потенціометр; технічні ваги з важками; прутки з ізольованим ручками й ін. інструмент.
2.3.3 Шихтові матеріали:
- марганцева сировина (концентрат, агломерат, малофосфористий шлак);
- коксик; флюс (вапно або, доломіт); залізна стружка.
2.4 Лабораторна рудовідновлювальна електропіч рко-0,16
Ціль - вивчити конструкцію й електроустаткування лабораторної печі РКО-0,16 (рис. 2.1).
Феросплавна електропіч РКО-0,16 призначена для виплавки кременистих, марганцевих, хромистих та ін. феросплавів, вуглецевовідновлювальним процесом, із закритим шихтою колошником. Відповідно до принципу класифікації електроплавильних печей вона відноситься до класу дугових печей із закритою дугою. Електропіч має умовну позначку РКО-0,16 рудовідновлювальна, кругла, відкрита, стаціонарна, потужність трансформатора 160 кВ·А (рис. 2.2).
Піч 3-ох фазна, обладнана графітованими електродами діаметром 100 мм, по яких здійснюється підведення струму у ванну печі. Технічна характеристика печі наведена в табл. 2.6.
Рис. 2.1 – Феросплавна електропіч РКО-0,16.
1 – ванна печі; 2 – електроди графітовані; 3 – несучі й напрямні стійки механізмів підйому й опускання електродів; 4 – трансформатор печі; 5 – коротка мережа; 6 – рукав електродотримача; 7 – голівка електродотримача; 8 – футеровка ванни; 9 – випускний отвір (льотка); 10 – кожух печі; 11 – виливниця для випуску сплаву.
Рис. 2.2 – Електрична схема включення феросплавній печі 160 кВ∙А.
Р – роз'єднувач повітряний (триполюсний рубильник); АВ – автоматичний вимикач печі під навантаженням; Тр – пічний трансформатор потужністю 160 кВ А; ПСН – перемикач ступенів напруги; КМ – коротка мережа;ФП – феросплавна електропіч.
Таблиця 2.6 – Технічна характеристика феросплавної печі 160 кВА
№ п/п |
Найменування |
Одиниця виміру |
Величина |
1 |
Потужність трансформатора |
кВ∙А |
160 |
2 |
Напруга |
В |
38+62,2 |
3 |
Сила струму |
А |
1000 |
4 |
Число фаз |
- |
3 |
5 |
Частота струму |
Гц |
50 |
6 |
Електроди графітовані |
шт |
3 |
7 |
Діаметр електродів |
мм |
100 |
8 |
Робочий хід електродів |
мм |
400 |
9 |
Розмір ванни печі: |
||
|
- діаметр |
мм |
600 |
|
- глибина |
мм |
350 |
10 |
Габаритні розміри печі: |
||
|
ширина |
мм |
1700 |
|
довжина |
мм |
2200 |
|
висота |
мм |
2500 |
11 |
Футерування печі: |
||
|
вуглецевий шар |
мм |
200 |
|
теплоізоляційний |
мм |
200 |
12 |
Витрата води для охолодження |
м3/год. |
2,5 |
Електродотримач служить для затиску й утримання електрода на заданій висоті й складається з голівки, затискного пристрою й рукава. Голівка електродотримача забезпечує передачу струму від короткої мережі до електрода. Струм до голівки електродотримача підводять за допомогою водоохолоджуваних мідних труб, закріплених на ізоляторах на верхній поверхні рукава. Електрод у голівці утримується за допомогою пружини затискного пристрою. Голівка кріпиться до рукава електродотримача та електрично ізолюється від нього.
Рукав електродотримача жорстко закріплюється до рухливої стійки, що переміщається на роликах по нерухомій вертикальній стійці. Піч обладнана механізмом переміщення електродів з електромеханічним приводом. Живлення електродвигунів здійснюється від мережі 220 В. Підйом електродів виконується приводом, а опускання під дією противаг.
Ванна печі стаціонарна й установлена на фундаменті. Вогнетривка футеровка утворює робочий простір печі й укладена в металевий кожух. Кожух виконаний з листової сталі товщиною 5 мм і має пояси й ребра жорсткості.
Робочий шар футеровки вуглецевий й виконується шляхом набивання по шаблону з подової (електродної) маси з наступним випалом. З метою зниження теплових втрат футеровка має теплоізоляційний шар із шамотної звичайної та легкої цегли, листового азбесту. Окремі вузли печі - мідні струмопідвідні труби й голівка електродотримача охолоджуються водою. Перепуск і нарощування електродів проводяться тільки при виключеній печі.