5.4 Конструкція лабораторної установки ешп типу а – 550

Лабораторна установка електрошлакового переплаву типу А – 550 (рис. 5.5) відноситься до однофазних, одноелектродних печей з нерухомим зливком (піддоном) і призначається для отримання зливків ЕШП вагою до 50 кг.

Рис. 5.5 – Лабораторна установка електрошлакового переплаву типу А – 550.

Піч має дві направляючі несущі колони 1 круглого перерізу, по яким переміщається каретка повзункового типу 2. Переміщення каретки здійснюється за допомогою ходового гвинта 5. Штоком 6 до каретки кріпиться електродотримач клинового типу 7, в якому утримується електрод 8, що переплавляється. Наплавлення металу проводиться в кристалізаторі 9, встановленому на мідному водоохолоджуваному піддоні 10, до якого підводиться струм за допомогою кабелю 11 від силового зварювального трансформатора 12. Несущі колони, привід механізму переміщення і кристалізатор з піддоном встановлені на фундаменті 13. Регулювання процесу плавки і контроль технологічних параметрів здійснюється з пульта управління 14. Переплавка електроду, що витрачається, здійснюється як в ручному, так і в автоматичному режимі.

Рухома каретка призначена для кріплення механізму затиску електроду, що витрачається. В якості механізму переміщення каретки використано диференціальний привід з редуктором, на вихідному валу якого укріплено ходовий гвинт.

Механізм переміщення каретки служить для подачі електроду вниз по мірі його сплаву з робочою швидкістю і для переміщення каретки під час допоміжних операцій по установці і зняттю електроду з маршовою швидкістю, яка більше робочої в 2 ÷ 3 рази.

Механізм затиску електроду, що витрачається, призначений для утримання заготовки, що сплавляється, в процесі плавки і підведення до неї електричної енергії. Корпус механізму і притискні вкладиші виконані з червоної міді для зменшення електричних втрат.

Кристалізатор призначено для формування зливка сталі, що переплавляється. Кристалізатор – збірний, закритого типу, водоохолоджуваний. Робоча порожнина кристалізатора виготовлена у вигляді мідної гільзи з товщиною стінки 7 мм. Корпус кристалізатора – сталевий, у верхній і нижній частинах якого до штуцерів приєднані шланги системи охолоджування.

Піддон служить днищем кристалізатора і є водоохолоджуваною коробкою з мідною плитою, зібраною на болтах з гумовими прокладками.

В печі електрошлакового переплаву типу А – 550 піддон є струмопровідним елементом електричного ланцюга, тобто струм підводиться безпосередньо до нього. Для створення надійнішого контакту між зливком, що наплавляється, і піддоном, на нього укладають спеціально проточену шайбу – «приманку».

Технічна характеристика печі електрошлакового переплаву типу А – 550 приведена в табл. 5.2.

Таблиця 5.2 – Технічна характеристика установки електрошлакового переплаву типу А – 550

Потужність, кВА	140
Межі вторинного напруження, В	27 – 42
Максимальний струм, А	3000
Число ступенів напруги, шт	5
Число фаз, шт	1
Частота струму, Гц	50
Розміри електроду, що витрачається, мм: довжина діаметр	800 – 2500 35 – 60
Розміри кристалізатора, мм: висота діаметр	350 80
Вага зливка, що наплавляється, кг	10 – 50
Хід каретки електродотримача, мм	2000
Швидкість переміщення електроду, м/мін: маршова робоча	1 до 0,5
Витрата охолоджуваної води, м3/ч	10