- •Утверждаю:
- •Задание
- •Историческая справка предприятия зао зпк «Барнаульская мельница»
- •Историческая справка предприятия
- •Структура предприятия.
- •История предприятия
- •Имеющиеся мощности
- •Перечень выпускаемой продукции
- •5. Характеристика элеваторов
- •6. Устройство рабочей башни зао зпк «Барнаульская мельница»
- •7. Силосные корпуса зао зпк «Барнаульская мельница»
- •Порядок приемки и размещения зерна
- •Оборудование элеваторов зао «Барнаульская мельница»
- •Сепаратор а1-бис-100
- •Сепаратор а1-бсф-50:
- •Зерносушилка вти-15:
- •Размещение оборудования по этажам рабочих и силосных корпусов
- •Энергоснабжение и водоснабжение предприятия
- •13.Экология и охрана труда на предприятии Атмосферный воздух
- •Руководство предприятием
Энергоснабжение и водоснабжение предприятия
Энергоснабжение
Комбинат берет энергию от ГПП – 1 по напряжению 6000В.
Установлено два кабеля, длиной 2000 м и поперечным сечением 240 мм2, на 340кВт каждый. Установлены токоприемники под напряжением 380,220 Вт на 0,4 кВт. для снижения напряжения от б до 0,4 кВт на предприятии служат 4 трансформаторные подстанции:
1) ТП- 1. Имеет 1 трансформатор на 1000 кВт. Одиночная станция для энергоснабжения элеватора №1 Л-3х350, зерносушияки, склада БМХ №1 (550 тонн), причала;
2) ТП-2. Одиночная станция для энергоснабжения мельницы трехсортного помола. Имеет траисформатор на 1000 кВт, котельную, бытовой корпус;
3) ТП-З. Имеет два трансформатора по 560 кВт. Для питания мельницы двухсортного помола и элеватора №2 М-Зх175;
4) ТП-4. Имеет два трансформатора по 630 кВт. для снабжения склада БХМ №2 (750 тонн), компрессорной.
Все силовые трансформаторьи типа ТМ. Общая трансформаторная мощность 4380 кВт. Конденсаторы на напряжении марки КМ-2-0,38. Для компенсации реактивной энергии служит напряжение 0,4 кВт. Расчетный учет электроэнергии установлен на ГПП-1, на самом предприятии - свыше 40 единиц контрольного учета.
Канализация
Основные показатели загрязнённых производственных вод: взвешенные вещества – 150мг/л, окисляемость по Кубелю – 90 мг/л, биологическая потребность в кислороде – 450 мг/л, рН – 6,9.
Сброс производственных загрязнённых и бытовых стоков предусматривается в городскую канализацию, дождевых вод с участка и с кровли через водосборник на крыше - в городской водосток. Для зданий высотой менее 10 м допускается свободный сброс ливневых вод непосредственно с кровли.
Для загрязнённых сточных вод предусмотрены отдельные выпуски из зданий.
Котельная
Предназначена для выработки насыщенного или перегретого пара, идущего на технологические нужды, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения. Используются 3 котла: ДКВР-4-13ГМ(производительность пара 4 т/ч; давление пара 1,3 МПа; температура пара 194 градуса), и двух котлов Е1-0,9(производительность пара 1 т/ч, давление пара 0,8 МПа)
План котельной - ПРИЛОЖЕНИЕ Д.
Водоснабжение
Водоснабжение осуществляется по двум скважинам диаметром 183 мм, работающим по очереди. Зарезервирован ввод из горводоканала. Суточный расход воды на все нужды включая поливку территории 2000 м3/сутки. В том числе горячей 900м3/сутки.
13.Экология и охрана труда на предприятии Атмосферный воздух
Загрязнение атмосферы предприятиями по хранению и переработке зерна осуществляется в основном пылью и продуктами сгорания топлива.
Технологические операции с зерном, включающие в себя прием (выгрузку) зерна из железнодорожного и автомобильного транспорта, перемещение зерна транспортирующими механизмами, очистку от примесей сопровождаются значительными выделениями зерновой пыли.
При измельчении зерна, перемещении и сортировании его промежуточных продуктов и муки образуется мучная пыль.
В процессе производства комбикормов образуется комбикормовая — пыль готовых комбикормов и пыль компонентов, входящих в состав комбикормов — соли поваренной, мела, известковой муки, шротов и жмыхов, мясо-костной, костной и рыбной муки, белково-витаминного концентрата (БВК) и других. любого предприятия по хранению и переработке зерна в атмосферном воздухе присутствует пыль данного предприятия
Опасный производственный фактор - производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к травме и другому внезапному резкому ухудшению здоровья.
Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего в определенных условиях приводит к заболеваниям или снижению работоспособности.
К опасным и вредным производственным факторам относят физические ( движущиеся механизмы, незащищенные подвижные элементы, повышенная или пониженная температура, повышенный уровень шума и вибрация, пульсация света, наличие шероховатых поверхностей, острых кромок и граней оборудования, расположенных рабочих мест на высоте), химические ( наличие хлора, аммиака, сернистого газа, свинца, формальдегида, растворителя, а также веществ, влияющих на репродуктивную способность и других веществ, способных проникать в тело человека через кожу, воздух, пищу), биологические ( микро и макроорганизмы природного происхождения), психофизиологические( монотонность труда, перенапряжение анализаторов, эмоциональные перегрузки).
Производственный шум.
В силу специфики выпускаемой продукции — мука, крупы и другие зернопродукты, предприятия по переработке зерна всегда строились к вблизи населенных пунктов. Расширение городов и поселков привело к тому, что эти предприятия постепенно вошли в черту города или поселка, оказавшись окруженными жилой застройкой. Любое зерноперерабатывающее предприятие обладает обширным парком технологических машин, транспортирующих механизмов и вентиляционного оборудования, которые при своей работе создают широкополосный механический и аэродинамический шум.
Основными источниками шума, создаваемого зерноперерабатывающими предприятиями, на прилегающих к ним территориях являются компрессоры и в первую очередь вентиляторы аспирационных установок. Шум, создаваемый этими машинами, называют аэродинамическим, возникает он при обтекании воздушным потоком лопаток вентиляционного колеса и корпуса вентилятора. Шум вентиляторов является широкополосным и непрерывным.
В качестве преград для шума применяются экраны из звуконепроницаемых материалов, например стена, здание, насыпь, звуконепроницаемые окна и т.п.
Экран, являясь по размеру больше, чем длина звуковой волны, образует «звуковую тень». Максимальная эффективность экранов на открытом воздухе достигает 20...25 дБ (А). Экраны в виде стен обычно используют для защиты от автотранспортного шума вдоль дорог. Возможности использования здания в качестве экрана хорошо известны проектировщикам зерноперерабатывающих предприятии.
Способ экранирования селитебной зоны эффективен только при наличии
жилой застройки с одной стороны предприятия. Если около предприятия расположены несколько жилых зон, эффективность этого способа снижается. Защитить население от шума возможно только путем снижения мощности источников шума при помощи глушителей шума. У центробежных вентиляторoв аспирационных установок глушители шума устанавливают па выходе из вентилятора. У компрессоров глушители устанавливают на всасывающем патрубке. Известно, что звуковые волны переносят энергию без переноса массы, поэтому шум распространяется одинаково, как по ходу движения воздушного потока, так и против.
На предприятиях по переработке зерна широко распространены глушители типа ГШ (ГШП и ГШО). Глушитель ГШП представляет собой цилиндрическую прямую трубу с множеством небольших отверстий, покрытую звукопоглощающим материалом. Снаружи глушитель имеет металлический кожух. Глушитель ГШО отличается от ГШП тем, что звукопоглощающим материалом покрыта сетчатая труба в виде вентиляционного отвода. В таблице 2 приведены основные характеристики глушителей типа ГШП и ГШО.
Известны также глушители шума типа У2-БГШ конструкции промзернопроекта, которые по принципу работы похожи на глушители типа ГШ.