Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Ознакомительная практика август 2012.docx
Скачиваний:
9
Добавлен:
09.11.2019
Размер:
516.4 Кб
Скачать

7. Силосные корпуса зао зпк «Барнаульская мельница»

         Состоит из 3-х основных частей:

       I - Силосов, в которых хранят зерно

       II - Надсилосной галереи с транспортерами для загрузки силосов

       III - Подсилосной галереи с транспортерами для разгрузки силосов

          Число и размеры силосных корпусов  зависят не только от емкости  элеватора, но и от числа  норий, определяющих размер башни.  Поперечные размеры башни и  силосных корпусов должны быть  или одинаковыми, или очень  близкими к этому. Пол надсилосного этажа должен быть на одном уровне с полом надсилосной галереи. Пол подсилосного помещения в силосном корпусе должен быть выше, чем в башне. Уровень пола первого этажа башни всегда несколько ниже нулевой отметки, т.е. ниже уровня земли. Это необходимо для того чтобы соединить пол с подземными галереями приемных устройств с автомобильного  и ж/д транспорта.

           В качестве  основных материалов при возведении  элеваторов применяют: кирпич, сталь,  железобетон. С точки зрения  обеспечения сохранности качества  зерна, на первом месте находятся  деревянные силосы, на втором  – кирпичные и железобетонные, и на последнем – стальные. По скорости возведения, минимальной  трудоемкости и стоимости на  первом месте стоят силосы  из стали, на последнем –  кирпичные и деревянные.  

      Здесь каждый силос диаметром 7 м, высотой 30 м, емкость силоса 850

т, общая емкость  силосного корпуса 16,5 тыс. т. Производственный элеватор М – 3х175: три нории Q =175 т/ч, трое весов (Е = 20 т каждые весы), три поворотной трубы на 8 направлений, развита зерноочистка, под зерноочистительное оборудование отведено 3 этажа:

       Vсил= 600 т

       Vзвездочки= 150 т

       H = 30 м 

       D = 6 м    

                                   

1 - ванна 2 - первый отсек (трехрядный) 3 - перегородка 4 - второй отсек (двурядный) 5 - охладитель 6, 9, 15 - направляющие звездочки 7 - электродвигатель 8 - разгрузочный лоток 10 - ковш 11 - ролик 12 - люк 13 - вытяжной кожух 14 - элеватор типа "гусиная шея" 16 - откидной щиток

  1. Силосный корпус Е=16,5 тыс. т для Л – 3х350 (шахматное расположение силосов, D=6, H=10)

  2. Второй силосный корпус Е=22,5 тыс. т (рядовое расположение силосов D=6, H=30)

  3. Силосный корпус производственного элеватора (рядовое расположение силосов – по 32 силоса)

  1. Устройства  для разгрузки                                                                                                               Зерно из автомобилей разгружается  автомобилеразгрузчиками. Они установлены  в приемном амбаре на 4 подъезда. ГУАР – 30  - два автомобилеразгрузчика.  Автомобилеразгрузчики работают  по принципу гравитационной выгрузки  зерна из кузова. Поднимая с  одного края платформу, обеспечивается  наклон автомобиля до угла 35 –  45 ?, что значительно превышает  угол трения зерна о дно  кузова, поэтому зерно самотеком  высыпается из кузова через  открытый борт. Полная разгрузка  автомобиля происходит за 2 –  3 минуты.При выгрузке зерна, поступившего по железной дороге, вагон вместе с рельсами закрепляют на специальной платформе. Затем платформу наклоняют в поперечном направлении под углом 30 - 40?. Зерно, вытекая из открытых люков вагона за 15 – 20 минут, поступает на непрерывно движущуюся 

 транспортерную  ленту.