Порядок приемки и размещения зерна
При доставке зерна автотранспортом автомобиль сначала поступает в визировочную лабораторию, где лаборант пробоотборником берет пробу зерна для анализа на качество. Затем автомобиль следует на весы. Вес машины с грузом записывается в весовой журнал и накладную. По отобранным пробам формируют объединенную, а затем среднесуточную пробу. Далее автомобиль направляется на автомобилеразгрузчик, там разгружается, зерно попадает в бункера. При помощи ленточных транспортеров зерновая масса подается в башмаки нории. Из головок норий зерно поступает в надвесовые бункера, затем взвешивается на ковшовых весах и направляется на распределительные круги. Далее зерновая масса направляется по назначению. Зерно, принимаемое с железнодорожного транспорта при разгрузке вагонов-зерновозов, попадает в
бункера и далее в рабочую башшо элеватора.
Прием зерна с речного транспорта не ведется.
Приемка зерна с автотранспорта: ГУАР-30: подъем груза до 30 тонн, угол наклона 30 град, время подъема - 72 с, опускание - 20 с, мощность двигателя - 22 кВт, длина - 16700 мм, вес - 9460.
Оборудование элеваторов зао «Барнаульская мельница»
Для очистки зерна от крупной, мелкой, легкой примесей на ЗАО»Барнаульская мельница» используются сепараторы А1-БИС-100 и сепаратор А1-БСФ-50.
Сепаратор а1-бис-100
Техническая характеристика:
производительность, т/ч 100 эффективность очистки, % 40 установленная мощность, кВт 1.5 масса, кг 1600 габаритные размеры, мм 2600х2520х1510 частота колебаний ситового кузова, колеб./мин 360 радиус колебания ситового кузова, мм 9+2 расход воздуха на аспирацию и пневмосепарирование, м3/час 8500 общее число ситовых рамок 8
размер решет, мм 750х996 площадь сит, м2 6 размер сортировочных отверстий сит, мм 4,25х25
Рис. 1 Технологическая схема сепаратора А1-БИС-100
Сепаратор а1-бсф-50:
Предназначен для разделения зерна на фракции, отличающиеся по гранулометрическому составу и отделением мелких примесей на мельничных элеваторах в комплекте высокопроизводительного оборудования.
Габаритные размеры 2800х2200х2150 мм
Масса 2850 кг
Производительность 50 (техническая) т/ч
Установленная мощность 5,5 кВт
Число секций: 4; ситовых рам в секции: 10; очистителей в раме: 6 шт.
Рисунок 2. -Технологическая схема сепаратора А1-БСФ-50
Рисунок 3. - Сепаратор А1-БСФ-50;
1 — накладка; 2 — кронштейн; З — штанга; 4 — подвеска; 5 — приемное
устройство; б — приемный рукав; 7 — пакетная рама; 8 — приемная коробка; 9 — рама; 10 — выпускной патрубок; 11 — выпускной рукав; 12 — напольный патрубок; 13, 16— зажимное устройство; 14 — дебалансный колебатель; 15 — центральная рама; 17— балка.
Зерносушилка вти-15:
На элеваторе Л-3х350 имеется зерносушилка ВТИ- 15, построенная из монолитного железобетона, она долговечна, проста по устройству и надежна в работе. Под сушильной и охладительной шахтами установлены затворы периодического действия, над которыми сделаны люки для доступа в шахту при ее ремонте или очистке. Назначение верхнего затвора — не допускать попадания зерна из сушильной шахты в охладительную шахту в начале сушки. После просушки первой порции зерна этот затвор открывают на весь период сушки. Нижний затвор работает в течение всего времени сушки зерна.
Рисунок 4.- Схема зерносушилки типа ВТИ:
1 - вентиляторы; 2 - диффузоры; З - сушильная шахта; 4 - затворы; 5 - охладительная шахта; 6- бункер сухого зерна; 7 - топка, работающая на твердой топливе; 1-отработавший агент сушки; II - сырое зерно; III- добавочный воздух; IV - агент сушки; V - атмосферный воздух; VI - сухое зерно.
На предприятии установлены шелушильно-шлифовальные машины А1-ЗШН-3 и АКЗ-Ш
Предназначены для шелушения пшеницы и ржи ,шлифования и полирования круп из различных видов зерна.
Технические характеристики |
А1-ЗШН-3 |
АКЗ-Ш |
Техническая производительность, т/ч, не менее: |
|
|
для шелушения пшеницы и ржи, при выработке муки |
1,2 |
0,8 |
для шелушения и шлифования при выработке крупы из: |
|
|
- пшеницы |
0,85 - 1,2 |
0,3 |
- ячменя |
0,85 - 1,2 |
0,27 |
- гороха |
1,2 - 1,5 |
0,45 |
- проса |
|
0,25 |
для шелушения ячменя при выработке комбикормов |
1,2 - 1,5 |
0,8 |
Технологические показатели: |
|
|
1) для шелушения пшеницы и ржи, при выработке муки: |
|
|
- снижение зольности, %, не более |
0,06 |
0,06 |
- увеличение битых зерен, %, не более |
2 |
2 |
2) для шелушения и шлифования при выработке крупы из пшеницы, ячменя и гороха: |
|
|
- коэффициент шелушения, %, не менее |
80 |
80 |
3) для шелушения ячменя при выработке комбикормов: |
|
|
- выход основного зерна, %, не менее |
80 |
80 |
Номинальная мощность эл. двигателя, кВт |
22 |
7,5 |
Обрабатываемые культуры |
ячмень, пшеница (рожь), горох, просо |
|
Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более |
920 |
900 |
Частота вращения вала, об./мин. |
850 |
1460 |
Количество абразивных кругов, шт. |
6 |
4 |
Диаметр абразивных кругов, мм |
450 |
250 |
Диаметр ситового цилиндра, мм: |
|
|
для проса |
475±3 |
260 |
для пшеницы, ячменя, гороха |
270 |
|
Площадь ситового цилиндра, м2 |
0,9 |
0,25 |
Габаритные размеры, мм, не более |
2000х1000х1965 |
1400х820х1330 |
Масса, кг, не более |
1700 |
530 |
Данная функциональная схема относится к АКЗ-Ш. Функциональная схема А1-ЗШН-3 отличается отсутствием встроенного вентилятора и большим количеством кругов.
Для отделения метеллических примесей используются магнитные сепараторы У1-БМЗ.Для дозирования и учета зерна и крупы используются дозаторы весовые АД-50-3Э.Для классификации зерна пшеницы по плотности на предприятии используются концентраторы типа А1-БЗК-9 и А1-БЗК-18.
Для выделения перемещаемого продукта из воздушной смеси предусмотрены циклоны-разгрузителя типа ЦРК-550
Для выпуска осаждаемого продукта из разгрузителей и аппаратов для очистки воздуха используются шлюзовые затворы Р3-БШМ-2
Для отбора из зерна примесей используется камнеотборник вибропневматический произв. 1,0 т/час А1-БММ/6. При переработке крупы на предприятии используется молотковая дробилка типа ДМ-440У производительностью 2 т/ч
Аспирационное оборудование:
Для улавливания среднедисперсной пыли в системах пневмотранспорта и аспирационных установках применяются пылеотделители-циклоны типа 4БЦШ-350, 450, 500, состоящие из циклонов типа БЦ. Эффективность улавливания крупной зерновой пыли 95-98%.
В качестве воздуходувных машин используются вентиляторы ВЦ-5-35-8В1 с мощностью 11кВт, числом оборотов 1500 в минуту.