Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Курсовой проект - 4.doc
Скачиваний:
3
Добавлен:
08.11.2019
Размер:
1.67 Mб
Скачать

11 Выбор сорта масла

Смазывание зацепления и подшипников производится разбрызгиванием жидкого масла.

Устанавливаем вязкость масла по таблице Б7.

При контактных напряжениях σн =______ МПа и скорости скольжения vс =_______ м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть приблизительно равна _______м2/с.

По таблице Б8 принимаем масло__________________.

Литература

Детали машин. Курсовое проектирование: Учеб.пособие /

П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов/ - 4-е изд., исправл.- М.: Машиностроение, 2003.- 536 с.

Детали машин: Учебник/ Н.Г. Куклин, Г.С. Куклина, В.К. Житков.-

6-е изд., перераб. и доп.- М.: Высшая школа, 2005.- 396 с.: ил.

Курсовое проектирование деталей машин: Учеб. пособие/

С.А. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Черник и др./- 3-е изд., перераб. и доп.-

М.: ИНФРА-М, 2011.-414 с.:ил.- (среднее профессиональное образование)

Конструирование узлов и деталей машин: Учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений / П.Ф. Дунаев, О.П. Леликов.-12-е изд., стер.-М.:

Издательский центр «Академия», 2009.-496 с.

Приложение а

(обязательное)

Таблица А1 – Электродвигатели асинхронные серии 4А, закрытые, обдуваемые (по ГОСТ 19523-81)

Мощность, кВТ

Синхронная частота вращения, об/мин

1500

1000

750

Типо-размер

s, %

d, мм

Типо-размер

s, %

d, мм

Типо-размер

s, %

d, мм

0,55

71А4

7,3

19

71В6

10

19

80B8

9

22

0,75

71В4

7,5

19

80A6

8,4

22

90LA8

8,4

24

1,1

80А4

5,4

22

80B6

8,0

22

90LB8

7,0

24

1,5

80В4

5,8

22

90L6

6,4

24

100L8

7,0

28

2,2

90L4

5,1

24

100L6

5,1

28

112MA8

6,0

32

3,0

100S4

4,4

28

112MA6

4,7

28

112M8

5,8

32

4,0

100L4

4,7

28

112MB6

5,1

28

132S8

4,1

38

5,5

112M4

3,7

32

132S2

3,3

38

132M8

4,1

38

7,5

132S4

3,0

38

132M6

3,2

38

160S8

2,5

48

11,0

132M4

2,8

38

160S6

2,7

38

160M8

2,5

48

15

160S4

2,3

48

160M6

2,6

48

180M8

2,5

55

18,5

160M4

2,2

48

180M6

2,7

55

200M8

2,3

60

22

180S4

2,0

55

200M6

2,8

60

200L8

2,7

60

30

180M4

1,9

55

200L6

2,1

60

225M8

1,8

65

0,55

71А4

7,3

19

71В6

10

19

80B8

9

22

0,75

71В4

7,5

19

80A6

8,4

22

90LA8

8,4

24

1,1

80А4

5,4

22

80B6

8,0

22

90LB8

7,0

24

Таблица А2 – Передаточные числа для червячных передач

(по ГОСТ 2144-76)

1 ряд

8

10

12,5

16

20

25

31,5

40

50

63

2 ряд

9

11,2

14

18

22,4

28

35,5

45

56

71

Таблица А3 – Число витков червяка

u

8…14

14…30

≥ 30

z

4

2

1

Таблица А4 – Сочетание модулей m и коэффициентов диаметра червяка q

(по ГОСТ 2144-76)

m, мм

q

m, мм

q

m, мм

q

m, мм

q

1,6

10,0

12,5

16,0

20,0

3,15

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

6,3

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

12,50

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

2,0

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

4,0

8,0

10,0

12,5

16,0

20,

8,0

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

16.00

8,0

10,0

12,5

16,0

2,5

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

8,0

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

10,0

8,0

10,0

12,5

16,0

20,0

20,00

8,0

10,0

12,5

16,0

Таблица А5 – Значение угла подъема γ на делительном цилиндре червяка

z1

Коэффициент q

8

10

12,5

14

16

20

1

7 ̊ 07΄

5 ̊ 43΄

4 ̊ 35΄

4 ̊ 05΄

3 ̊ 35΄

2 ̊ 52΄

2

14 ̊ 02΄

11 ̊ 19΄

9 ̊ 05΄

8 ̊ 07΄

7 ̊ 07΄

5 ̊ 43΄

3

20 ̊ 33΄

16 ̊ 42΄

13 ̊ 30΄

12 ̊ 06΄

10 ̊ 37΄

8 ̊ 35΄

4

26 ̊ 34΄

21 ̊ 48΄

17 ̊ 45΄

15 ̊ 57΄

14 ̊ 02΄

11 ̊ 19΄

Таблица А6 – Допускаемые контактные напряжения для червячных

колес из условия стойкости против заедания

Материал

н], МПа, при скорости скольжения vS, м/с

венца червячного колеса

червяка

0,5

1

2

3

4

5

6

8

БрА9ЖЗЛ

Сталь, твердость HRC > 45

182

179

173

167

161

155

150

138

Таблица А7 – Приведенные коэффициенты трения f ʹ и углы трения pʹ

при работе червячного колеса из оловянной бронзы по стальному червяку

vs, м/с

f ʹ

vs, м/с

f ʹ

0,1

0,08-0,09

4 ̊ 30- 5 ̊ 10΄

2,5

0,03-0,04

1 ̊ 40̕ - 2 ̊ 20΄

0,25

0,065-0,075

3 ̊ 40 - 4 ̊ 20΄

3,0

0,028-0,035

1 ̊ 30̕ - 2 ̊ 00΄

0,5

0,055-0,065

3 ̊ 10 - 3 ̊ 40΄

4,0

0,023-0,030

1 ̊ 20̕ - 1 ̊ 40΄

1,0

0,045-0,055

2 ̊ 30 - 3 ̊ 10΄

7,0

0,018-0,026

1 ̊ 00̕ - 1 ̊ 30΄

1,5

0,04-0,05

2 ̊ 20 - 2 ̊ 50΄

10,0

0,016-0,024

0 ̊ 55̕ - 1 ̊ 20΄

2,0

0,035-0,045

2 ̊ 00 - 2 ̊ 30΄

15,0

0,014-0,020

0 ̊ 50̕ - 1 ̊ 10΄

Примечания

1 Меньшие значения следует принимать при шлифованном или полированном червяке.

2 При венце колеса из безоловянной бронзы или латуни табличные значения следует увеличивать нВ 30 – 50%.

Таблица А8 – Коэффициент динамичности нагрузки KV

Степень точности

Скорость скольжения vs, м/с

до 1,5

св. 1,5 до 3

св. 3 до 7,5

св. 7,5 до 12

6

-

-

1,0

1,1

7

1,0

1,0

1,1

1,2

8

1,15

1,25

1,4

-

9

1,25

-

-

-

Таблица А9 – Коэффициент деформации червяка Q

z1

Значения q

8

10

12,5

14

16

20

1

72

108

154

176

225

248

2

57

86

121

140

171

197

3

51

76

106

132

148

170

4

47

70

98

122

137

157

Таблица А10 – Коэффициент YF формы зуба для червячных колес

zv

28

30

35

40

45

50

65

80

100

150

YF

2,43

2,41

2,32

2,27

2,22

2,19

2,12

2,09

2,08

2,04

Таблица А11 – Ряд R40 (ГОСТ 6636-69)

10; 10,5; 11; 11,5; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 28; 30; 32; 33; 34; 36; 38; 40; 42; 45; 48; 50; 52; 55; 60; 63; 65; 70; 75; 80; 85; 90; 95; 100; 105; 110; 120; 125; 130; 140; 150; 160

Таблица А12 – Механические характеристики, основные допускаемые напряжения изгиба [σ0F]ʹ и [σ-1F]ʹ для материалов червячных колес, МПа

Марка чугуна

Спо-соб

от-

лив-

ки

Предел

Допускаемые напряжения при твердости червяка

проч-ности

σB

теку-

чести

σT

HRC < 45

HRC ≥ 45

0F

-1F

H

0F

-1F

H

CЧ10

П

118

-

33

20

-

41

25

-

CЧ15

П

147

-

37

23

-

47

29

-

CЧ18

П

177

-

42

26

-

53

33

-

CЧ20

П

206

-

47

29

-

59

36

-

Примечание

К - отливка в кокиль; П - отливка в песчаную форму; Ц - отливка центробежная.

Таблица А13 – Степень точности червячных передач

Скорость скольжения м/с

Степень точности передачи

≤ 15

6 – высокоточные передачи

≤10

7 – точные

≤ 5

8 – средней точности

≤ 2

9 – пониженной точности

Таблица А14 Значения КПД

Передача

КПД

Червячная в закрытом корпусе при числе витков

(заходов) червяка

z1=1

z1=2

z1=4

0,70 − 0,75

0,80 − 0,85

0,85 − 0,95

Подшипники качения

0,99

Таблица А15 Основные параметры цилиндрических червячных передач, выполненных без смещения (по ГОСТ 2144-76 ⃰ )

аw, мм

1-й ряд

m,

мм

q

z2 : z1 = u

аw, мм

1-й ряд

m,

мм

q

z2 : z1 = u

40

2

8

32:4

32:2

32:1

40

1,6

10

40:4

40:2

40:1

50

2,5

8

32:4

32:2

32:1

50

2

10

40:4

40:2

40:1

63

3,15

8

32:4

32:2

32:1

63

-

-

40:4

40:2

40:1

80

4

8

32:4

32:2

32:1

80

-

-

100

5

8

32:4

32:2

32:1

100

4

10

40:4

40:2

40:1

125

5

10

40:4

40:2

40:1

125

4

12,5

50:4

50:2

50:1

140 ⃰

5

16

40:4

40:2

40:1

140 ⃰

5

10

46:4

46:2

46:1

160

8

8

32:4

32:2

32:1

160

-

-

-

-

-

200

10

8

32:4

32:2

32:1

200

8

10

40:4

40:2

40:1

250

12,5

8

8

12,5

32:4

50:4

32:2

50:2

32:1

50:1

250

10

-

10

-

40:4

-

40:2

-

40:1

-

280 ⃰

10

16

40:4

40:2

40:1

280 ⃰

10

10

46:4

46:2

46:1

400

20

8

32:4

32:2

32:1

400

16

10

40:4

40:2

40:1

500

20

10

40:4

40:2

40:1

500

16

12,5

50:4

50:2

50:1