- •1 Задание
- •2 Подбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет
- •3 Расчет червячной передачи
- •4. Предварительный расчет валов
- •5 Конструктивные размеры корпуса редуктора
- •6 Эскизная компоновка редуктора
- •7 Подбор и расчет подшипников качения
- •8 Тепловой расчет редуктора
- •9 Подбор шпонок и проверочный расчет шпоночных
- •10 Уточненный расчет валов
- •11 Выбор сорта масла
- •Литература
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Литература
3 Расчет червячной передачи
3.1 Выбор материала и определение допускаемых напряжений
Выбираем материал червяка и червячного колеса. Принимаем для червяка Сталь 45 с закалкой для твердости не менее HRC 45 и последующим шлифованием.
Так как к редуктору не предъявляются специальные требования, то в целях экономии принимаем для венца червячного колеса бронзу
Бр.АЖ9-3Л (отливка в песчаную форму). Предварительно принимаем скорость скольжения в зацеплении v = 5 м/с.
При длительной работе допускаемое контактное напряжение
[σ ]H = 155 МПа (таблица А6).
Допускаемое напряжение изгиба для нереверсивной работы
[σOF] = КFL [σOF]', (3.1)
где КFL = 0,543 при длительной работе, когда число циклов
нагружения зуба NΣ > 25·107;
[σOF]' =98 МПа (таблица А12).
[σOF] = ____ · ____ = ____ МПа
3.2 Межосевое расстояние
Определяем межосевое расстояние аω из условий контактной выносливости.
, (3.2)
где z2 - число зубьев червячного колеса;
q - коэффициент диаметра колеса, принимаем предварительно
q = 10;
к - коэффициент загрузки, принимаем предварительно к = 1,2.
Число витков червяка z1 принимаем в зависимости от передаточного числа по таблице A3. При u = ____ принимаем z1 = ___.
Число зубьев червячного колеса
z2 = u · z1 = __________ = _____ (3.3)
По таблице А15 выбираем стандартное значение z2 = ____ .
При этом
______
Вычисляем межосевое расстояние по формуле
= _______ мм
Принимаем аw = _______ мм.
3.3 Модуль зацепления
Модуль зацепления червячной передачи
_____ мм (3.4)
Принимаем по ГОСТ 2144-76 (таблица А4) стандартное значение модуля зацепления m = _____ мм.
Уточняем межосевое расстояние при стандартных значениях m и q.
=______ мм (3.5)
По таблице А15 принимаем стандартное значение аω = ____ мм.
3.4 Основные размеры червяка
Делительный диаметр червяка
d1= q · m =________ = _____ мм (3.6)
Делительный диаметр вершин витков червяка
da1=d1 + 2m = __________= _____ мм (3.7)
Диаметр впадин витков червяка
df1 = d1 - 2,4m = ____________ = _____ мм (3.8)
Длину нарезанной части шлифованного червяка определяем по формуле
b1 ≥ ( 11 + 0,06 · z2) m +25 = (11+0,06·___ )·___ +25 = ____ мм (3.9)
Принимаем b1 = _____ мм
Делительный угол подъема γ (таблица А5)
при z1 =_____, q = _____
γ = _____
3.5 Основные размеры венца червячного колеса
Делительный диаметр червячного колеса
d2 = z2 · m = ________ = ____ мм (3.10)
Диаметр вершин зубьев червячного колеса
da2 = d2 + 2m = ____+2 ____ = _______ мм (3.11)
Диаметр впадин зубьев червячного колеса
df2 = d2 - 2,4m = _____ - 2,4____ = ____ мм (3.12)
Наибольший диаметр червячного колеса определяем по формуле
_____+ =____мм (3.13)
Ширина венца червячного колеса
b2 ≤ 0,75da1 = 0,75 ______ = _____ мм (3.14)
Высота головки зуба червячного колеса
ha2 = m = ______ мм (3.15)
Высота ножки зуба колеса
hf2 = 1,2m =1,2 _____ = ______ мм (3.16)
Условный угол обхвата червяка колесом 2δ определяется точками пересечения дуги окружности диаметром da1 - 0,5m с контуром венца.
sin δ = ______ (3.17)
δ = arcsin δ = arcsin ____ = _____º (3.18)
3.6 Окружная скорость червяка
Определяем окружную скорость червяка
v1 = _______м/с (3.19)
3.7 Скорость скольжения
vs = ______м/c (3.20)
При этой скорости допускаемое контактное напряжение для червячного колеса принимаем по таблице А6.
[σ H] = ________ МПа
Отклонение от первоначального значения допускаемого контактного напряжения
Δ1= ____·100% =_____%< 10% (3.21)
3.8 Уточнение значения КПД редуктора
КПД редуктора с учетом потерь в опорах на разбрызгивание и перемешивания масла
η = (0,95 ÷0,96) (3.22)
где р' – приведенный угол трения, град (таблица А7).
η = (0,95 ÷0,96) = _____
Выбираем ____ степень точности передачи по таблице А13.
3.9 Силы, действующие в зацеплении
Окружное усилие на червячном колесе, равное осевому усилию на червяке, H
Ft2 = Fa1 = ___________ Н (3.23)
Окружное усилие на червяке, равное осевому усилию на колесе, Н
Ft1 = Fa2 = ___________ Н (3.24)
Радиальные усилия на колесе и червяке, Н
Fr2 = Fr1 =Ft2· tg α, (3.25)
где α =20º –нормальный угол зацепления.
Fr2 = Fr1 = ______·_____ = _______ Н.
3.10 Коэффициент нагрузки
Коэффициент нагрузки
к= кβ · кv , (3.26)
где кβ - коэффициент, учитывающий распределение нагрузки по длине контактных линий.
кβ = 1+ (3.27)
где Θ - коэффициент деформации червяка;
при q = ____ и z1 = ____ по таблице А9
принимаем значение Θ = ____;
x - нормальный гарантированный боковой зазор
(x=0,6 - незначительные колебания нагрузки).
кβ = 1+ · ( 1- 0,6) = _________
кv - коэффициент динамичности определяется по таблице А8 в
зависимости от точности изготовления передачи и от скорости
скольжения; при vs = _____ и степени точности передачи ___
принимаем кv =_____ .
Коэффициент нагрузки представляет собой произведение двух
коэффициентов.
к = кβ · кv = ____ · ____ = ____
3.11 Проверка на прочность по контактным напряжениям
Проверочный расчет по контактным напряжениям выполняется по формуле
σН = [σ H] (3.28) σН = _____ МПа ≤ [σН] = _____ МПа
·100% =_______·100% =______% < 15%
_______МПа < _______МПа
Вывод: Прочность по контактным напряжениям обеспечена, недогруз в допустимых пределах.
3.12 Проверка прочности зубьев червячного колеса на изгиб
Проверочный расчет зубьев на выносливость при изгибе выполняется по формуле
σF = (3.29)
где YF - коэффициент формы зуба, определяем по таблице А10.
Определяем эквивалентное число зубьев для колеса
zv = = ______
Принимаем YF = _____ при zv = _____
Проверяем прочность зуба колеса на выносливость при изгибе
σF = =_______МПА
________МПа < ________МПА
Вывод: Условие прочности на изгиб выполняется.