- •Введение.
- •1.Характеристика предприятия и стратегия его развития
- •2.Организационная структура управления
- •3. Инженерное обеспечение
- •Социальная сфера
- •Экологическая оценка предприятия
- •Производственная структура
- •Виды и номенклатура продукции
- •8. Сертификация продукции
- •9. Контроль качества (Лаборатория пвк)
- •10.Основное сырье и вспомогательные материалы
- •11. Положение оао «Брестский мясокомбинат» на рынке мясной продукции
8. Сертификация продукции
Продукция, выпускаемая на ОАО «Брестский мясокомбинат», подлежит сертификации, что подтверждают соответствие продукции санитарно-гигиеническим нормам и требованиям нормативной документации.
Продукция, выпускаемая на ОАО «Брестский мясокомбинат» и подлежащая обязательной сертификации имеет соответствующие сертификаты.
На предприятии открыто тринадцать сертификатов Системы сертификации Республики Беларусь на мясопродукты, мясокостную муку, костную муку и жир-сырец, а также восемь сертификатов соответствия ан колбасные изделия и продукты из свинины.
На основании сертификатов соответствия Системы сертификации Республики Беларусь открыто восемь сертификатов Системы соответствия ГОСТ Р на мясопродукты и топленые пищевые жиры, что дает право на реализацию выпускаемой продукции за пределами Республики Беларусь.
В конце 2005 года была произведена сертификация колбасно-кулинарного цеха. В связи с этим на предприятии был разработан и внедрен ряд документов СМК ИСО 9001, которые устанавливают порядок проведения входного контроля, порядок разработки, внедрения технологических инструкций, технических условий и т.д.
9. Контроль качества (Лаборатория пвк)
Одним из важнейших приоритетов производственной деятельности предприятия является обеспечение показателей качества и безопасности выпускаемой продукции.
Структурная схема управления качеством продукции предусматривает взаимодействие всех подразделений и служб.
Контроль качества проводится согласно схемы производственного лабораторного контроля сырья, готовой продукции и полуфабрикатов, утвержденной директором ОАО «Брестский мясокомбинат», Брестским областным центром гигиены, эпидемиологии и общественного здоровья и Брестским ЦСМС. Службой ОВСК ОАО «Брестский мясокомбинат» разработана программа производственного контроля при поступлении сырья.
Основными критическими точками на которых производственная лаборатория регулярно поводит лабораторные исследования являются:
База предубойного содержания скота ( автотранспорт, оборудование, инвентарь – выборочно );
Мясо-жировой цех:
- убойное отделение (техническое оборудование, инвентарь – выборочно; отбор проб – финальная точка, точка осмотра ливеров);
- цех технических фабрикатов (технологическое оборудование, инвентарь – выборочно; склад готовой продукции);
- шкуроконсервировочное отделение (технологическое оборудование, инвентарь – выборочно; склад готовой продукции);
- отделение пищевых жиров (технологическое оборудование, инвентарь – выборочно; склад готовой продукции);
- отделение по производству натуральной кишоболочки (технологическое оборудование, инвентарь – выборочно);
- дезинфекционная (емкость для приготовления дезрастворов).
3. Санбойня (технологическое оборудование, инвентарь – выборочно; отбор проб – финальная точка, точка осмотра ливеров).
4. Холодильник (камеры хранения и заморозки – выборочно).
5. Колбасно-кулинарный цех (технологическое оборудование, инвентарь – выборочно; отбор проб – обвалочное отделение, упаковка готовой продукции колбасного и кулинарного производств (пельмени, полуфабрикаты натуральные и рубленные, мясная масса)).
6. Водозабор: скважина №1, №2, №3, выпуск, распределительная сеть (машинный зал, кулинарный участок, убойное отделение).
7.Сточные воды:
- контрольный канализационный колодец;
- вход в локальные очистные сооружения;
- выход из очистных сооружений;
- линия вытопки пищевых жиров (после сепараторов №1, №2, №3, цеховой жироловки, шквара, фуза).
Обеспечение качества продукции и контроль осуществляет ОВСК совместно с производственной лабораторией ОАО «Брестский мясокомбинат».
Основными задачами производственной лаборатории предприятия являются:
проведение физико-химических, бактериологических, радиологических анализов сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции, предусмотренные «Правилами ветеринарно-санитарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясопродуктов», а также государственными стандартами, техническими условиями и технологическими инструкциями;
проведение санитарно-гигиенических исследований в соответствии с действующими санитарными правилами и для контроля качества дезинфекции производственных цехов, инвентаря и оборудования.
Схема технологического контроля производства колбасных изделий, копченостей и полуфабрикатов отображена в приложении Д.
Схема микробиологического контроля производства отображена в приложении Е.
Образец «Протокола испытания проб» находится в приложении Ж.
Поступающий скот осматривает и принимает ветеринарный врач согласно «Правил ветеринарного осмотра убойных животных» и положений ветсанэкспертизы.
После разделки туши подвергаются осмотру и клеймению ветеринарным врачом убойного цеха согласно «Правил ветеринарного осмотра убойных животных».
Каждая выпускаемая партия продукции контролируется мастером цеха, технологом и ветеринарным врачом.
Санитарный контроль производства производится согласно «Санитарных правил для предприятий мясной и птицеперерабатывающей промышленности».
Профилактическая дезинфекция во всех цехах проводится согласно «Инструкции о мойке и дезинфекции».
В обеспечении качества продукции производственная лаборатория также проводит анализы на промежуточных стадиях производства для контроля соблюдения технологического режима. ОВСК и производственная лаборатория участвуют в разработке мероприятий по улучшению качества продукции.
Производственная лаборатория оснащена необходимым оборудованием, реагентами, посудой, обеспечивающими точность выполнения методов исследования.
Периодичность выполнения лабораторных исследований строго соблюдается.
Результаты контроля качества отражаются в лабораторных журналах.
Входной контроль поступающего вспомогательного сырья и упаковочного материала по количеству и наличию сопроводительной документации осуществляется заведующим ЦМС.
О поступившем вспомогательном сырье и материалах заведующий ЦМС сообщает в производственную лабораторию путем выписки извещения, в течение одних суток с момента поступления материала на склад.
Работники лаборатории проверяют наличие сопроводительных документов, осматривают маркировку и упаковку. Вспомогательные сырье и материалы не принимаются для использования на предприятии, а возвращаются предприятию-поставщику при отсутствии следующих документов:
- на пищевые вспомогательные материалы - УГГР и качественных удостоверений;
- на меланж, мясо птицы – ветсвидетельства, качественного удостоверения;
- на специи и пряности – сертификата соответствия, УГГР;
- на продукты из сои – протоколов испытаний на наличие ГМС каждой вновь поступающей партии из-за пределов республики, УГГР, качественного удостоверения,
- на непищевые вспомогательные материалы – УГГР.
Отбор проб, доставку их в лабораторию производит работник лаборатории в соответствии с Методиками отбора проб на соответствующую продукцию. На отобранную продукцию сотрудниками производственной лаборатории выписывается акт отбора проб, форма которого приведена в приложении З.
Производственная лаборатория проводит испытания «Схеме ведомственного лабораторного контроля вспомогательных материалов».
Результаты испытаний регистрируются:
- в журнале регистрации бактериологических исследований по микробиологическим показателям;
- в журнале регистрации физико-химических испытаний по физико-химическим показателям;
- в журнале радиометрического контроля;
- в обобщенном журнале входного контроля;
- в извещениях, полученных со склада.
В извещении производственная лаборатория указывает номер и дату проведения испытаний по журналу и передает его на ЦМС.
Вспомогательное сырье и упаковочные материалы хранятся на ЦМС ( не выдаются цехам ) до получения официальных результатов входного контроля.
Если партия вспомогательных и упаковочных материалов не соответствует требованиям ТНПА по установленным показателя, начальник лаборатории делает отметку в извещении о несоответствии и передает его на ЦМС.
В таком случае начальник ОМТС вызывает представителя предприятия-поставщика для присутствия при отборе проб и проведении контроля с оформлением акта о фактическом состоянии продукции.
Акт оформляется в производственной форме, подписывается представителем предприятия и предприятия-поставщика.
В целях повышения конкурентоспособности выпускаемой продукции и обеспечения стабильности производства на предприятии в настоящее время ведется разработка менеджмента качества в соответствии с требованиями международных стандартов ИСО 9000-2001. Разработка ведется при помощи консультантов Брестского ЦСМС.
В настоящее время выполнено обучение по системе менеджмента качества и разработано 45% документированных процедур.