10) Принцип параллельности выполняемых работ
Принцип параллельности выполняемых работ предполагает одновременное параллельное выполнение отдельных операций и процессов по изготовлению продукции.
Принцип имеет большое значение при производстве сложных изделий, состоящих из многих деталей, узлов и агрегатов.
Kпар. = Tпар./Tпост.
11) Принцип ритмичности
Принцип ритмичности – соблюдение данного принципа обеспечивает равновесность выпуска продукции в плановый период (как правило, месяц).Это означает что,работа всех подразделений предприятия и выпуск готовой продукции подчиняются опред. ритму, то есть повторяемости. Коэффициент ритмичности определяется отношением фактически выпущенной продукции к плановой, для заданного интервала времени.
Каждый из перечисленных принципов требует соответствующего механизма его реализации.
12) Понятие производственного цикла. Длительность производственного цикла
Производственный цикл - это период календарного времени от начала до конца производственного процесса изготовления продукции. Длительность производственного цикла определяет сроки выпуска изделий при изготовлении их в единичном количестве.
В процессе производственного цикла происходит замораживание использованных ресурсов, поэтому длительность цикла прямо влияет на время оборота денежных средств в цикле деньги – товар – деньги.
Чем меньше длительность цикла, тем эффективнее деятельность компании. Длительность производственного цикла включает длительность i-х технологических операций и сумму времени межоперационных перерывов.
Для движения по технологической цепочке, изделие, как правило, формируется в партии. По окончании обработки изделий, находящихся в партии, на I-й операции, они передаются на следующую операцию i+1.
Тц = tтехнологических операций + tподготовительно заключительные операции + tестественных перерывов (охлаждение и т.п.) + tконтрольных операций + tтранспортировки + tмежоперационных перерывов + tперерывов связанных с режимом труда.
13) Последовательный вид организации движения производства во времени
Различают 3 основные вида организации движения производства по времени:
Последовательный:
m – число операций
Т = 40(10/1+8/1+12/1+6/1)+5*4=1460 мин
партия деталей передается на следующую операцию после изготовления всех деталей (n)
Достоинства способа: отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочих
Длительность производственного цикла самая большая
14) Параллельный вид организации движения производства во времени
Параллельный
Т=10(10/1+8+12+6)+(40-10)*12/1+5*4=740 мин
Детали передаются на следующую операцию сразу после обработки транспортной партии на предыдущей операции
Обязательным условием является равенство или кратность длительности операции
Недостаток: непрерывно осуществляется работа только на самой длительной операции, на остальных операциях возникают перерывы в работе