Основные технологические мероприятия улучшения технических свойств песка.
Обогащение может применяться, если пески по грансоставу и содержанию примесей не соответствуют первому классу. Обогащение состоит в удалении зерен более 5 мм, отмывки глинистых, пылевидных, илистых примесей и улучшении зернового состава.
Удаление зерен более 5 мм производят грохочением песка на грохотах. Промывка песка состоит в перемешивании и перетирании его в водной среде. Промывку песка осуществляют спиральными классификаторами.
Фракционирование песка – разделение его по крупности на фракции. Осуществляют разделением песка на 2 фракции (крупную (1,25…5 / 0,63…5 мм) и мелкую (до 1,25 / 0,63 мм)) с помощью гидравлической классификации, которая основана на различной скорости осаждения зерен различной плотности и крупности в водной среде. Т.к. в среднем плотность зерен примерно одинакова, то гидравлическая классификация позволяет разделить песок по крупности зерен. Существуют различные гидравлические классификаторы: гравитационные и центробежные.
Гравитационное классифицирование разделения зерен происходит за счет различия сил их тяжести, мелкие частицы потоком воды вовлекаются вверх, а крупные – оседают
В центробежных классификаторах разделение происходит за счет движения центробежных сил.
Дробленый песок используют в районах, где отсутствуют природные пески удовлетворительного качества. Для получения такого песка используют изверженные, метаморфические или осадочные горные породы, а также гравий. В зависимости от прочности горной породы в насыщенном водой состоянии установлены 6 марок дробленого песка: 140, 120, 100, 80, 60, 40 МПа. Кроме прочности породы важна ее структура. Форма зерен зависит от двух факторов: структуры породы и способа дробления.
Наилучшие качества получаются при дроблении мелко и средне зернистой горной породы. Способ дробления связан с выбором дробильного оборудования. Дробилки, работающие по принципу сжатия породы, дают большее число зерен пластинчатой и игловатой формы, а дробилки ударного дробления – значительно меньше.
Производство песка гидромеханическим способом.
Для улучшения основных технологических свойств песка предлагается технологическая схема производства песка с гидромеханизированным способом добычи сырья. Схема позволяет получать фракционированный песок, крупностью 0,16 – 0,63 и 0,63 – 5 мм с Мк более 2,5, А0,63 до 70%.
В коническом гидрогрохоте 1 из песчаной пульпы выделяются ракушки, зерна гравия и пр. Выделенный продукт поступает на виброгрохот 2 для отделения песчаных примесей и получения рядового гравия. Далее из конического виброгрохота песчаная пульпа самотеком направляется в гидроклассификатор 3, откуда мелкая фракция (0…0,63мм) поступает в сгустительную воронку 4, а крупная (0,63…5мм) из нижнего трубопровода гидроклассификатора поступает в спиральный классификатор 5. Сюда подается подрешетный продукт от виброгрохота 2 для обезвоживания и обогащения фракции 0,63…5 мм и удаляется в слив фракции до 0,16мм. Мелкая фракция 0…0,63мм сгущается в воронках 4 до фракции 0,16…0,63мм с одновременным сбросом в слив фракции до 0,16 мм. Далее фракция 0,16…0,63мм поступает в спиральный классификатор 6 для обезвоживания. Обезвоженные фракции 0,16…0,63 и 0,63…5 мм транспортируются раздельно на склад готовой продукции, откуда они отгружаются потребителю.