- •1.Информация о дисциплине
- •1.1.Предисловие
- •1.2 Объем дисциплины и виды учебной работы.
- •2. Рабочие учебные материалы
- •2.1 Рабочая программа (85 часов)
- •1.1 Введение (3 часа)
- •Раздел 1. Основные сведения о гидроприводах. (18 час)
- •1.1 Общие сведения о силовом объемном гидроприводе (6 часов)
- •1.2 Общие сведения о гидравлических следящих гидроприводах (6 часов)
- •1.3 Общие сведения о пневмоприводах (6 часов)
- •Раздел 2. Основные составные части гидроприводов (22 часа)
- •2.1 Объемные гидромашины (6 часов)
- •2.2 Аппаратура и оборудование гидропривода (6 часов)
- •2.3 Регулирование объемного гидропривода (6 часов)
- •2.4 Вспомогательные устройства гидроприводов (4 часа)
- •Раздел 3. Основы проектирования и расчета гидроприводов (22 часа)
- •3.1 Этапы проектирования и расчета объемного гидропривода
- •(18 Часов)
- •3.2 Статический и динамический расчет следящих гидроприводов станков станочных комплексов (2 часа)
- •3.3 Гидродинамические передачи (2 часа)
- •Раздел 4. Основы проектирования и расчета пневмоприводов станков и станочных комплексов(19 часов)
- •2.2.1 Тематический план дисциплины «Гидропневмопривод станков и станочных комплексов» для студентов очной формы обучения
- •2.2.2 Тематический план дисциплины «Гидропневмопривод станков и станочных комплексов» для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.2.3 Тематический план дисциплины «Гидропневмопривод станков и станочных комплексов» для студентов заочной формы обучения
- •2.4 Временной график изучения дисциплины
- •2.5 Практический блок
- •2.5.1. Практические занятия для студентов очной формы обучения
- •2.5.1.1 Практические занятия для студентов очно-заочной и заочной форм обучения не предусмотрены
- •2.5.2. Лабораторные работы для студентов очной формы обучения не предусмотрены
- •2.5.2.1 Лабораторные работы для студентов очно-заочной формы обучения
- •2.5.2.2 Лабораторные работы для студентов заочной формы обучения
- •2.6 Балльно-рейтинговая система
- •3.Информационные ресурсы дисциплины.
- •3.1 Библиографический список.
- •3.2 Опорный конспект
- •Введение Изучаемые вопросы:
- •Раздел 1. Основные сведения о гидроприводах
- •1.1 Общие сведения о силовом объемном гидроприводе Изучаемые вопросы:
- •Вопросы для самопроверки:
- •1.2 Общие сведенья о гидравлических следящих гидроприводах Изучаемые вопросы:
- •Вопросы для самопроверки:
- •1.3 Общие сведения о пневмоприводах. Изучаемые вопросы:
- •Вопросы для самопроверки:
- •Раздел 2. Основные составные части гидропривода.
- •2.1 Объемные гидромашины
- •Вопросы для самопроверки:
- •2.2. Аппаратура и оборудование гидропривода Изучаемые вопросы:
- •Вопросы для самопроверки:
- •2.3 Регулирование объемного гидропривода Изучаемые вопросы:
- •Вопросы для самопроверки:
- •2.4 Вспомогательные устройства гидроприводов. Изучаемые вопросы:
- •Вопросы для самопроверки:
- •Раздел 3. Основы проектирования и расчета гидроприводов.
- •3.1. Этапы проектирования и расчета объемного гидропривода.
- •Вопросы для самопроверки:
- •3.2 Статический и динамически расчет следящих гидроприводов станков и станочных комплексов. Изучаемые вопросы:
- •Вопросы для самопроверки:
- •3.3. Гидродинамические передачи Изучаемые вопросы:
- •Раздел 4. Основы проектирования и расчета пневмоприводов.
- •4.1. Пневматические машины
- •Вопросы дляамопроверки:
- •4.2 Пневматическая аппаратура управления и контроля.
- •Вопросы для самопроверки:
- •4.3 Расчет пневматических приводов
- •Вопросы для самопроверки:
- •Заключение
- •3.3.1 Глоссарий-словарь терминов.
- •3.3.2. Принятые обозначения на основе латинского алфавита
- •На основе греческого алфавита
- •Безразмерные комплексы
- •3.4. Методические указания к выполнению лабораторных работ
- •3.4.1. Общие указания
- •Охрана труда и техника безопасности
- •III. Описание лабораторной установки
- •IV. Методика проведения работы
- •V. Содержание отчета
- •Вопросы для подготовки к защите отчета лабораторной работы
- •III. Описание лабораторной установки
- •IV. Методика проведения работы
- •V. Содержание отчета
- •Вопросы для подготовки к защите отчета лабораторной работы
- •Испытание гидропривода поступательного движения с дроссельным регулированием
- •I. Цель работы
- •II. Основные теоретические положения
- •III. Описание лабораторной установки
- •IV. Методика проведения работы
- •V. Содержание отчета
- •Вопросы для подготовки к защите отчета лабораторной работы
- •III. Описание лабораторной установки
- •IV. Методика проведения работы
- •V. Содержание отчета
- •Вопросы для подготовки к защите отчета лабораторной работы
- •3.5. Методические указания к выполнению практических занятий
- •Расчет гидропривода поступательного движения с дроссельным регулированием
- •Расчет гидропривода вращательного движения с объемным регулированием
- •Методические указания к решению задачи №2
- •4.Блок контроля освоения дисциплины
- •4.1. Задания на контрольную работу и методические указания к её выполнению
- •4.1.1. Задание на контрольную работу Задача №1
- •Методические указания к выполнению задачи №2
- •4.2. Текущий контроль Тренировочные тесты Тест №1
- •Раздел №2
- •Раздел №3
- •Раздел № 4
- •Правильные ответы на тренировочные тесты рубежного контроля
- •4.3. Итоговый контроль
- •Содержание
- •1.Информация о дисциплине..................................................................................3
4.Блок контроля освоения дисциплины
4.1. Задания на контрольную работу и методические указания к её выполнению
В соответствии с учебным планом по дисциплине ««Гидропневмопривод станков и станочных комплексов»» студенты специальности 151001.65 очно-заочной и заочной формы обучения выполняют одну контрольную работу, которая состоит из 2-х заданий.
Написание работы - самостоятельный творческий процесс, способствующий усвоению пройденного материала.
Контрольная работа является важнейшей частью изучаемого курса, так как в процессе ее выполнения студент приобретает практические навыки составления и расчета гидравлических напорных систем, включая и гидропривод.
Пояснительная записка оформляется с использованием ПЭВМ на листах формата А4; шрифтом с межстрочным интервалом 1.5. Размеры полей: левого 30 мм, правого 15 мм, верхнего и нижнего 20 мм.
На титульном листе указывается наименование предмета, специальность, шифр, фамилия, имя и отчество студента.
В работе должны быть приведены исходные данные для заданного варианта. Номера вариантов соответствуют последней цифре шифра студента, а вид регулируемых параметров - предпоследней цифре шифра.
Работа должна иметь сквозную нумерацию страниц и рисунков. При использовании в записке формул, справочных данных, необходимо делать ссылки на литературные источники (название источника, номер таблицы или страницы). Следует избегать сокращения слов. В конце записки даётся список использованной литературы и содержание.
Содержание пояснительной записки излагается в ясной и сжатой форме, технически грамотным языком на одной стороне листа, с тем, чтобы с другой стороны можно было внести дополнения или исправления после рецензирования.
Контрольная работа считается зачтенной, если она не содержит принципиальных ошибок, выполнена аккуратно и удовлетворяет перечисленным выше требованиям.
4.1.1. Задание на контрольную работу Задача №1
Рис.9. Схема гидропривода металлообрабатывающего станка
Гидропривод станка (см. рис.9) обеспечивает быстрый подвод, рабочую подачу и быстрый отвод стола 8 и детали 9, закрепленной на столе. Вес стола G. Стол скользит по направляющим, коэффициент трения f в которых равен 0,16.
Гидравлическая схема представлена в положении, соответствующем быстрому подводу стола. Поршень 6 вместе c ненагруженным штоком 10 движется в правую сторону с заданной скоростью быстрого подвода v. Величина этой скорости обусловлена суммарным расходом рабочей жидкости (минеральное масло плотностью = 900 кг/м3), поступающей в левую (поршневую) полость гидроцилиндра 7 одновременно от насоса 2 по напорному трубопроводу 4 через распределитель 5 и из правой (штоковой) полости гидроцилиндра по трубопроводу 12 через распределители 13 и 5. Поршень и шток уплотнены резиновыми манжетами шевронной формы. При переключении распределителей 5 и 13 в положения соответственно I и II штоковая полость гидроцилиндра 7 отключается от поршневой полости и через гидродроссель 11 и распределители 13 и 5 соединяется с гидробаком 1. Скорость движения стола 8 уменьшается до скорости рабочей подачи vр. Производится механическая обработка детали 9 с усилием резания, равным F. Быстрый отвод в левую сторону со скоростью у0 стола наступает при II и I положениях распределителей 5 и 13 соответственно.
Рабочая жидкость от насоса 2 по трубопроводу 4 через распределители 5 и 13 нагнетается в штоковую полость гидроцилиндра 8, а из поршневой полости через распределитель 5 отводится в гидробак 1. При переводе распределителя 14 во II положение насос соединяется с гидробаком, а стол останавливается при любых положениях распределителей 5 и 13.
Заданы: диаметры поршня D и штока D , скорость быстрого подвода V, вес стола G, давление p , в линии нагнетания насоса во время рабочей подачи, настроенное переливным клапаном 3 .
Высота манжет h =20 мм. Площадь проходного сечения дросселя
f =40 10 м2.
Определить подачу насоса , скорость быстрого отвода , скорость рабочей подачи при нагруженном штоке усиления F, 2F и 3F и построить график зависимости = f (F). Значение объемного КПД гидроцилиндра = 0,99, насоса = 0,85.
Параметры |
Варианты и исходные данные |
Цифра шифра студента |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
||
|
45 |
55 |
65 |
75 |
150 |
90 |
105 |
125 |
180 |
125 |
Последняя |
|
6,3 |
6,7 |
7,1 |
7,5 |
7,9 |
8,3 |
8,7 |
9,1 |
9,5 |
10 |
Предпоследняя |
|
3,8 |
4,2 |
5,0 |
5,2 |
4,0 |
3,9 |
5,5 |
4,5 |
4,8 |
4,3 |
Третья от конца |
|
20 |
25 |
32 |
40 |
75 |
50 |
60 |
80 |
90 |
80 |
Последняя |
|
2,0 |
2,2 |
2,4 |
2,6 |
2,5 |
2,7 |
3,0 |
2,8 |
2,9 |
3,0 |
Предпоследняя |
|
350 |
250 |
400 |
200 |
300 |
500 |
550 |
450 |
200 |
250 |
Третья от конца |
Методические указания
к выполнению задачи №1
Подача насоса , определяется по скорости быстрого подвода v и площади поршня S с учетом утечек жидкости в гидроцилиндре и насосе.
Скорость рабочей подачи v пропорциональна расходу Q, пропускаемому гидродросселем:
v = Q / ( S - S ), (1)
где S и S — площади сечений поршня и штока соответственно.
Расход через гидродроссель
Q = , (2)
где — коэффициент расхода гидродросселя; — площадь проходного сечения; — перепад давлений на гидродросселе.
Поэтому значение v определяется зависимостью
v = . (3)
Перепад давлений на гидродросселе равен разности давлений на входе и выходе (за гидродросселем).
Без учета потерь в трубопроводах давление перед гидродросселем равно р , а за гидродросселем — 2 , где р —давление в штоковой полости гидроцилиндра; — потеря давления в распределительном устройстве ( = 0,2 МПа).
Давление р , определяется из уравнения сил, действующих на поршень:
p S - p ( S - S ) - T - T - T -F=0, (4)
где p — давление в поршневой полости гидроцилиндра;
T , T , T — силы трения в уплотнениях поршня и штока и в направляющих стола соответственно.
Сила трения в манжетах шевронного типа
, (5)
где — напряжение трения манжет (среднее значение = 0,22 МПа).
Сила трения в направляющих стола
. (6)
Давление p p - .
Скорость быстрого отвода v определяется по расходу и эффективной площади S - S штоковой полости гидроцилиндра с учетом утечек жидкости в гидроцилиндре и в насосе.
Задача №2
Рассчитать и построить график скорости перемещения поршня в пневмоцилиндре 5 (см. рис.10) при рабочем ходе в зависимости от нагрузки, приложенной к штоку, изменяющейся в пределах от до , ,где значение указано в таблице.
З аданы: диаметр поршня 4 - D, длина трубопровода 2 - ι , его внутренний диаметр d, коэффициент сопротивления распределителя 3 - . Давление в ресивере 1 - ; давление в штоковой полости 5 цилиндра принять равным атмосферному. Температура воздуха в ресивере, в пневмоцилиндре и в окружающей среде —20 ° С
Параметры |
Варианты и исходные данные |
|||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
|
Последняя цифра шифра |
||||||||||
|
0,6 |
0,65 |
0,4 |
0,45 |
0,5 |
0,55 |
0,6 |
0,45 |
0,4 |
0,55 |
|
80 |
70 |
100 |
90 |
85 |
90 |
70 |
100 |
105 |
90 |
|
0,16 |
0,15 |
0,25 |
0,2 |
0,2 |
0,22 |
0,25 |
0,16 |
0,18 |
0,21 |
Предпоследняя цифра шифра |
||||||||||
|
6,2 |
6,4 |
6 |
5,8 |
5,6 |
6,1 |
5,9 |
5,8 |
6,0 |
6,2 |
|
10 |
10 |
10 |
8 |
8 |
12 |
10 |
12 |
12 |
12 |
|
13 |
15 |
11 |
10 |
9 |
12 |
10 |
14 |
13 |
11 |
Рис.10. Схема пневмопривода