- •Анализ задания Определение назначения детали и условий ее работы. Разработка требований к детали.
- •2. Построение конструктивно-силовой схемы узла, его варианты. Оценка вариантов
- •Первый вариант
- •Второй вариант
- •3.Определение усилий в элементах узла.
- •4. Выбор нормализованных деталей
- •5. Выбор способа изготовления деталей узла и подбор материала
- •Кронштейн:
- •6. Расчет основных геометрических параметров качалки
- •6.1 Расчет проушин
- •6.3 Расчет потребных по прочности сечений тела детали
- •3.5 Расчет зоны перехода проушины в тело.
- •7. Расчет подкрепляющих балок
- •1. Определение толщины стенки.
- •Расчет кронштейна
- •Конфигурация сечений кронштейна
6.3 Расчет потребных по прочности сечений тела детали
Усилия в стержнях:
Вычислим потребные площади поперечных сечений:
Форму сечений выбираем с учётом работы стержней на сжатие. Определим примерные геометрические параметры сечений, без учета их технологичности.
Площадь сечения найдется, как
.
Ориентировочно принимаем
и
.
Для определенности положим, что
,
тогда
.
Получаем, что
.
Рисунок Сечение стержней.
Для стержня 1-3 получим: .
Принимаем для всех стержней. Тогда .
Стержень 1-2: , принимаем .
Стержень 2-3: , принимаем .
Доработаем полученные сечения с учетом требований технологичности (штамповочные уклоны, минимальные радиусы скругления, минимальные толщины полок).
Плоскость разъема штампа принимаем в плоскости симметрии качалки.
Рассмотрим стержень 1-3.
Для соотношения , штамповочный уклон .
При значение высоты ребра, расположенной в плоскости разъема штампа, минимальные значения радиусов скругления следующие:
Принимаем .
Минимальное значение ширины b определится:
Пересчитаем значение высот ребер:
для стержня 1-3 ;
для стержня 1-2 , принимаем ;
для стрежня 2-3 , принимаем .
Тогда с учётом технологичности сечение стержней примет вид:
Рисунок 3.6 Сечения стержней.
Вычислим значения действующих напряжений в поясах и значения коэффициентов избытка прочности:
В сжатой зоне работает только стержень 2-3, проверим его на потерю местной устойчивости:
,
где k - коэффициент учитывающий вид нагружения и закрепление, для
сечения со свободной полкой, получаем k = 0,8;
E -модуль упругости материала, для материала АК-6;
b -ширина полки, которая проверяется на потерю устойчивости;
δ -толщина полки.
Пересчитаем значение критического напряжения по другой формуле и сравним результат.
где - предел пропорциональности материала;
.
Для материала АК-6 принимаем .
Тогда , .
- условие выполняется, т.е. потеря устойчивости происходит до предела пропорциональности.
Найдем напряжения общей потери устойчивости.
,
где с - коэффициент, учитывающий закрепление, с = 1 для шарнирного соединения;
l - длина стержня;
i - радиус инерции сечения стержня, ;
Jx - момент инерции сечения, , определен с помощью САПР КОПАС.
и .
Стержень устойчивость не теряет.
3.5 Расчет зоны перехода проушины в тело.
Сечение работает на изгиб с растяжением, поэтому условие прочности запишется в виде:
где
Тогда получаем
Условие прочности
7. Расчет подкрепляющих балок
Пол кабины подкреплен поперечными балками. Поперечное сечение балки-двутавр, а шаг балок В качестве материла выбираем конструкционную сталь 30ХГСА. Метод изготовления – фрезерование.
Характеристики стали 30ХГСА: .
Рисунок 7.1- Схема подкрепления пола
Рассмотрим два случая нагружения пола.
На крейсерском режиме полета пол нагружен внутренним давлением Коэффициент безопасности
Определим погонную расчетную нагрузку, действующею на пол кабины:
Построим эпюры перерезывающий силы и изгибающего момента:
- реакции опор в т. А и В.
Рисунок 7.2- Эпюры .
При взлете и посадке принимается . Так как кронштейн своим основанием крепится болтами к балкам, подкрепляющим пол, то пол кабины нагружается реакциями опор кронштейна. Определим эти реакции:
Рисунок 7.3- Реакции опор кронштейна
-проекции силы на соответствующие оси ОX и ОY.
Составим уравнение равновесия на ось ОХ:
.
Составим уравнение равновесия на ось ОY:
.
Составим уравнение моментов относительно т.А:
Выполним проверку:
Построим эпюры перерезывающий силы и изгибающего момента:
- реакции опор в т. С и D.
Рисунок 7.4- Эпюры .
Подберем геометрические параметры балок.
Рисунок 7.5- Расчетное сечение балки.