Отсос пгс.
В конденсатор поступает не только влажный пар из последних ступеней Т, но и воздух через неплотности в соединениях корпуса конденсатора с выхлопным патрубком Т и ряда других мест. Для одноконтурных АЭС необходимо иметь ввиду поступление в конденсатор определенных количеств продуктов радиолиза, а также благородных газов проникающих через практически герметичные оболочки ТВЭЛов. Так для турбин двухконтурных АЭС количество О2, поступающего в конденсатор с паром составляет 0,01мг/кг , а для турбин одноконтурных АЭС- 5-40.
В связи с поступлением в конденсатор неконденсирующихся газов давление в нем равно сумме парциальных давлений водяного пара и всех остальных газов, а конденсация водяного пара происходит при его парциальном давлении, отвечающем температуре насыщения, которая зависит от температуры охлаждения воды. Таким образом давление в конденсаторе тем значительнее отличается от парциального давления водяного пара, чем выше газосодержание. Поэтому от степени удаления неконденсирующихся газов из конденсатора зависит степень переохлаждения конденсата, а поэтому и тепловая экономичность АЭС.
Деаэрация в конденсаторе.
Непрерывный отсос газов из конденсатора решает попутно задачу дегазации образующегося конденсата. В конденсаторе этот процесс протекает с неменьшим успехом, чем в деаэраторе, если исключить переохлаждение конденсата.
Деаэрация происходит в барботажном устройстве внизу конденсатора, где конденсат, прежде чем проступить на всас насоса барботируется паром, поступающим по линии 10 из последнего отбора турбины под дырчатый щит 9. ПВС из объема над барботажным устройством перегородкой 7 направляется в область отсоса газов из конденсатора.
Основной конденсат перегородкой 3 направляется для барботажной деаэрации на дырчатый щит 9 и сливается через перегородку 8 к месту отвода из конденсатора 11
Схема организации основных потоков при барботажиой деаэрации в конденсаторе:
1 - выхлоп пара от турбины; 2 - подвод химически очищенной воды; 3 - подвод конденсата пара от эжектора; 4 - отсос паровоздушной смеси; 5 - трубный пучок охладителя паровоздушной смеси; 6 - основная поверхность охлаждения конденсатора; 7 - направляющая перегородка; 8 - переливная перегородка к конденсатным насосам; 9 - дырчатый щит барботажного устройства; 10 - подвод пара на барботажное устройство; 11 - отвод деаэрированного конденсата к конденсатным насосам
Количество подаваемого пара должно быть достаточным для того чтобы обеспечивалась температура насыщения деаэрируемого конденсата и интенсивный отвод воздуха.
Чем больше расход пара, тем лучше деаэрация, но тем больше поверхность т/обм для его последующей конденсации. Оптимально: 1-2 кг пара на 1т конденсата.
При малых расходах пара он может занимать не все сечение дырчатого щита 3 и часть конденсата будет проливаться через щит непродеаэрированной. Поэтому барботажную деаэрацию в последние годы заменяют струйной. Деаэрационное устройство располагается в нижней части конденсатора над конденсатосборником. Дырчатый лист 3 и система шахматно расположенных стержней 5 обеспечивают стекание конденсата в виде отдельных струн, это обеспечивает наиболее полный контакт конденсата с паром.
Рис. Организация струйной деаэрации в конденсаторе:
1 - теплообменные поверхности конденсатора; 2 - теплообменная поверхность воздухоохладителя; 3 - конденсатораспределительная тарелка; 4 - проход пара в деаэрирующее устройство; 5 - стержни; 6 - проход пара к воздухоохладителю; 7 - спуск конденсата в конденсатосборник.
В одноконтурных АЭС паровой эжектор непрерывно удаляет продукты радиолиза воды-водород и кислород (атомарные). Для предотвращения возможного образования гремучей смеси сжигание водорода организуют в специальных контактных аппаратах.