3. Исправность объекта диагноза и её проверка.

Исправное состояние (исправность) - состояние объекта, при котором он соответствует всем требованиям нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документа­ции. Во многих случаях необходимо убеждаться в том, что объект исправен, т. е. в нем нет ни одной неисправ­ности. Это - проверка исправности объекта. На этапе производства, например, проверка исправности позволя­ет узнать, содержит ли созданный объект дефектные компоненты (детали, элементы, блоки, узлы и т. п.), а их монтаж — ошибки. Заметим, что проверка исправ­ности лежит в основе деятельности производственных отделов технического контроля. В условиях ремонта про­верка исправности позволяет убедиться, действительно ли устранены при ремонте все имевшиеся в объекте неисправности, а в условиях хранения — не возникли ли какие-либо неисправности за время хранения объекта.

4.Вывод уравнения Бернулли для элементарной струйки идеальной жидкости.

Рассмотрим установившееся течение несжимаемой ρ=const, на которую действует только сила тяжести. Жидкость идеальная. Движение такой жидкости описывается уравнением Эйлера.

Для решения системы – приведем ее к одному уравнению в полных дифференциалах. Для этого:

Домножаем соответственно на dx, dy, dz , а потом все суммируем:

1).

2). Жидкость находится только под действием силы тяжести: x=y=0; z=-g.

3) полный дифференциал давления.

Рассм. установившееся течение(когда со временем не меняется)

Проинтегрируем:

, Па. Разделим на ρ:

, Дж/кг.

-удельная потенциальная энергия положения

-удельная потенциальная энергия давления

-удельная кинетическая энергия

(чем меньше скорость, тем больше гидростатическое давление)

Разделим на g:

, м – полный гидродинамический напор.

Билет № 7.

1. Изображение рельефа горизонталями, абсолютные и условные отметки, сущность метода горизонталей.

Горизонталь – это линия на карте, соединяющая точки с равными высотами.

Свойства горизонталей: 1.) все отметки, подписи и горизонтали изображаются красно-коричневым цветом. 2.) горизонтали относительно друг друга параллельны, никогда не пересекаются, но м могут слиться в одну линию 3.) Оцифровывается не каждая горизонталь, а каждая ¼ , 1/8, 1/10 и т.д. в зависимости от масштаба. 4.) Для подробного изображения рельефа используются полугоризонтали (h/2). h - высота сечения рельефа,

Расстояние между горизонталями указывает на крутизну, либо пологость объекта.

Определение абсолютной высоты: d – горизонтальное проложение. Найти приращение высоты , . Т.е. абсолютная высота точки Б: .

Если требуется найти абс. высоту впадины, то ,

Берг-штрих всегда показывает на понижение рельефа.

2. Машины для засыпки траншей.

По типу действия делятся на

1. циклического действия (экскаваторы, краны, бульдозеры, скребковые траншеезасыпатели)

2. непрерывного действия (шнековые и роторные).

Бульдозеры: используются в основном для засыпки траншей после проведения аварийно-восстановительных работ. Недостатки – необходимость доп. площ. для манёвра, низкая производительность, неудобства в управлении, неравномерность засыпки. Плюсы: манёвренность.

Экскаваторы: достаточная манёвренность, возможность работы с обоих сторон отвала, возможность подбивки грунта. минусы: низкая производительность, трудность управления процессом засыпки.

Скребковый траншеезасыпатель: на заболоченных участках, с грунтами низкой несущ. способ. Передвигаясь вдоль траншеи по стороне, противоположной брустверу, тр-ль сгребает в неё грунт, путём забрасывания скребка за бруствер и подтягивает его с грунтом к траншеи тяговым канатом. Большие возможности в оперативности управления меньший износ ходовой части, хороший обзор фронта работ, низкая производительность, засыпка производится крупными комьями грунта, сложность конструкции.

Шнековый траншеезасыпатель: Перемещается вдоль траншеи со стороны бруствера, разрушая его и транспортируя шнеком в траншею. плюсы: непрерывность процесса засыпки, засыпка труб-да разрыхлённым грунтом, перемещение по брустверу, лучшие условия работы машиниста. минусы: занос машины под действием реактивных сил (выглубление шнека из бруствера и разворот влево – в сторону, обратную перемещению грунта), залипание шнека в вязких грунтах, неравномерный износ ходовой части.

Роторный траншеезасыпатель: Разрабатывает бруствер, перемещая его транспортёром обратно в траншею и засыпая её. Ротор м/б расположен как спереди, так и сзади, разгрузка производится самопроизвольно. Транспортёр горизонтальный с небольшим подъёмом в правой части, расположенным внутри ротора. Плюсы: высокое качество засыпки труб-да (разрых-ть грунта, его однородность), разработка смерзшегося бруствера, необходимый темп работы и производительность, непрерывность процесса работы засыпки, меньшая ширина строительной полосы, создание мягкой подушки. минусы: сложность конструкции и значительный вес машины (20 т).