3. Комплексная характеристика нововведения

ЗАО «Щекинский ЖБИ» в настоящее время занимает лидирующие позиции в отрасли и имеет большой потенциал для дальнейшего развития. Однако продукция завода дублирует ассортимент других предприятий в отрасли, и номенклатура нуждается в расширении. В данном разделе будет сформирован портфель инновационных проектов, приемлемых для реализации.

Процесс выявления и оценки рыночных возможностей обычно порождает много идей. И нередко подлинная задача фирмы заключается в отборе лучших идей из ряда хороших, т.е. в выборе идей, которые соответствуют стратегии и современному положению ЗАО «Щекинский ЖБИ».

Проект 1. Организация производства пенобетона.

Характеристика продукта

Белгородцы, да и не только они, уже привыкли к тому, что при строительстве многих высотных жилых домов, частных коттеджей и других объектов все чаще используются внешне весьма непримечательные серые блоки ячеистой структуры. Материалом для изготовления этих блоков служит ячеистый цементный неавтоклавный бетон, или пенобетон. Как это часто бывает, за скромной обложкой скрывается целый комплекс характеристик, позволяющий пенобетону на сегодняшний день занимать место среди самых прогрессивных строительных материалов. Пенобетон негорюч, экологически чист, обладает малой теплопроводностью, низким водопоглощением, высокой морозостойкостью, прочностью, достаточной для строительства трехэтажных сооружений и межкомнатных перегородок, высокой звукоизоляцией. Причем все это не просто слова, все характеристики подтверждаются соответствующими документами. Пенобетон может применяться в строительстве не только в виде мелкоштучных изделий, но и в монолитном исполнении.

Ячеистый бетон – это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам, по прочности, деформативности, морозостойкости, его теплозащитные свойства в 3–12 раз выше, чем у кирпича. Стена из этого материала «дышит», создавая в помещении хороший микроклимат, но ячеистый бетон, в отличие от древесины, обладающей теми же свойствами, отличается высокой огневой и биологической стойкостью.

Подсчитано, что энергоэффективное строительство с использованием современных теплоизоляционных материалов, к которым относится и пенобетон, включая затраты на их разработку и строительство заводов, в 3-4 раза эффективнее, чем традиционное строительство, ведущее к энергоемкому производству строительных материалов, освоению новых месторождений топлива, его добыче, транспортировке, переработке и сжиганию.

Технические характеристики

Для оценки эффективности различных материалов при использовании их в ограждающих конструкциях жилых и промышленных зданий используются несколько теплофизических понятий, основное из которых – теплопроводность. Идеальным является легкий прочный материал с минимальной теплопроводностью – при этом уменьшаются толщина и вес стены, нагрузка на фундамент, транспортные расходы, расходы на отопление. Сравнительные характеристики материалов приведены ниже в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

Сравнительная характеристика материалов:

Материал	Коэффициэнт теплопроводности [Вт/м3 С]	Вес одного кубометра материала [кг/ м3]
Бетон	1.28	2300
Кладка из обычного кирпича	0.384-0.814	600-1700
Пенопласт	0.047	30
Сталь	46.5	7850
Пенобетон	0.065-0.3	400-1200

Расчеты показывают, что с учетом темпов строительства и принятых норм энергосбережения общая потребность в утеплителях для всех отраслей хозяйства страны составит к 2010 году 50-55 млн. мЗ, из которых 25-30 млн. мЗ потребует только сектор жилищного строительства. Предполагается, что оптимальная доля пенобетона как материала для ограждающих конструкций и утеплителя (конструкционно-теплоизоляционного материала) в этом секторе должна составлять около 20 %, т.е. 10-11 млн. мЗ. Это определяется такими привлекательными свойствами пенобетона, которые позволяют ему конкурировать с наиболее распространенными в настоящее время строительными материалами (кирпичом, железобетоном), как:

• отличная тепло- и звукоизоляция;

• экологическая безвредность (второе место после древесины);

• низкое влагопоглощение в течение всего времени;

• высокая морозо- и огнестойкость;

• легкость укладки и обработки;

• низкая себестоимость и трудоемкость изготовления и строительства.

Ячеистые бетоны (в т.ч. пенобетон) являются самыми легкими и дешевыми материалами для ограждающих конструкций зданий. Так, 1 м2 стены из пенобетона легче стены из керамзитобетона в 2-2,5 раза, а стены из кирпича – в 7 раз. При этом стоимость пенобетонной стены ниже керамзитобетонной в 1,5 раза, а кирпичной – в 3,5 раза. В 2,5-4 раза уменьшаются затраты в части транспортных расходов на доставку пенобетона к месту строительства по сравнению с доставкой кирпича.

Оборудование

Технологическая линия на базе пенобетонной установки ОПТИМА-30 по выпуску пенобетонных блоков (ГОСТ 21520-89)

В технологическую линию входят:

1) Смеситель для приготовления пенобетонной смеси производительностью до 5 м3 в час. Установочная мощность 15 кВт. Оборудован пневматическим механизмом для разгрузки приготовленной порции смеси в приёмную ёмкость.

2) Стапель для загрузки сырья в смеситель и монтажа на нём пеногенератора, дозаторов воды затворения и воды для приготовления рабочего раствора пенообразователя, пульта управления. Стапель является также рабочим местом оператора по приготовлению пенобетонной смеси.

3) Пеногенератор производительностью 400 литров мелкодисперсной пены из низкократного пенообразователя в течение 3-х минут.

4)Линия приёма из смесителя и раздачи в формы пенобетонной смеси.

5) Формы для изготовления пенобетонных блоков.

6) Участки тепловой обработки форм с пенобетоном.

7) Оборудование для окончательной обработки блоков после их распалубки.

8) Насосная и компрессорная станции.

9) Пульт управления технологической линии.

Общая стоимость технологической линии ОПТИМА-30 составит 3015200 руб, покупка лицензии – 90000 руб.

Для организации производства блоков из пенобетона инженерные сети должны обеспечить технологический процесс:

- тёплой водой с температурой 45 град. Цельсия с расходом не менее 1 м3 в час;

- горячим воздухом (с температурой около 90 гр. Цельсия) с расходом не менее 120 м3 / мин.;

- сжатым воздухом для управления процессом сброса пенобетонной смеси из смесителя с рабочим давлением 5 атмосфер;

- электроэнергией, обеспечивающей питание электропотребителей суммарной мощностью до 25 кВт;

- возможностью сброса в канализацию воды объёмом до 1,5 м3 в сутки.

Характеристика сырьевой базы

Стоимость материалов, необходимых для производства 1м3 пенобетонных блоков марки D700 представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2.

Нормы расходов сырья на 1м3 продукции

Наименование материала	Ед. изм.	Кол-во	Цена, руб.	Сумма, руб.
Цемент М500Д0	т	0,4	2000	800
Песок	т	0,225	200	45
Пенообразователь Ареком-4,	л	1,2	584	700,8
Смазка форм "Компил"	л	1	158	158
Итого				1703,8

Потребность в персонале

Количество рабочих в смену 27 чел.

Количество мастеров в смену 3 чел.

Количество смен 3 чел.

Итого потребность 90 чел.

Для работы на новом оборудовании персоналу необходимо пройти обучение и сдать квалификационный экзамен.