- •Раздел 2 Организация производства
- •2.1 Производственная структура предприятия
- •2.2 Организация производственного процесса
- •Принцип специализации означает закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородных операций (работ) за цехом, участком, рабочим местом.
- •2.3 Типы и методы организации
- •2.4 Производственная мощность предприятия
- •5. Производственная мощность предприятия.
- •2.5 Производственная инфраструктура
- •2.6 Организация нормирования труда
- •2.7 Организация технического контроля качества продукции
- •3 Экономика предприятия
- •3.1 Основные фонды предприятия
- •3.2 Оборотные средства предприятия
- •3.3 Трудовые ресурсы предприятия и организация оплаты труда.
- •3.4 Себестоимость продукции.
- •3.5 Финансовые результаты деятельности предприятия
- •3.6 Ценообразование на предприятии
Принцип специализации означает закрепление ограниченной номенклатуры продукции или технологически однородных операций (работ) за цехом, участком, рабочим местом.
На предприятии принцип специализации не применяется, т.к. единичный и мелкосерийный выпуск металлоконструкций подразумевает универсальный характер станочного парка.
Пропорциональность – это обеспечение равной пропускной способности (производительности) отдельных взаимосвязанных подразделений.
На предприятии имеется дисбаланс пропускной способности отдельных подразделений. Так возможности по окраске металлоконструкций меньше чем по их производству.
Параллельность – одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса по изготовлению продукции.
Прямоточность – обеспечение кратчайшего пути прохождения предметов труда по всем операциям производственного процесса.
На филиале прямоточность обеспечивается тем, что весь процесс происходит в одном здании.
Ритмичность – одинаковый выпуск продукции в равные промежутки времени.
В практике для оценки ритмичности производства используется ряд методов. Самым общим показателем ритмичности производства является удельный вес выпуска продукции за декаду по отношению к месячному объему. Показатель ритмичности производства (Рд) рассчитывается по формуле:
Рд =Ад*100/ Ам,
где Ад и Ам — фактический выпуск продукции соответственно за декаду и месяц, тыс. руб.
Расчёт ритмичности производства за январь 2011 года по плану:
Исходные данные представлены в таблице 1.
Таблица 1 – выпуск продукции за январь.
Фактический выпуск продукции за декады месяца, тыс. руб |
Итого за месяц |
||
1 декада |
2 декада |
3декада |
201649 |
80155 |
63845 |
57649 |
Рд 1 = 80155/201649 = 0,397
Рд 2 = 63845/201649 = 0,317
Рд 3 = 57649/201649 = 0,286
Недостаток этого показателя состоит в том, что он не учитывает количество рабочих дней по декадам, выполнение планового графика выпуска продукции.
Более достоверно оценить уровень ритмичности производства можно с помощью коэффициента ритмичности выпуска продукции (Кр). Он определяется делением суммы фактического выпуска продукции за сутки (декаду) в пределах плана на сумму планового выпуска за сутки (декаду):
Кр=Аф/Ап,
где Кр - коэффициент ритмичности выпуска продукции;
Аф - фактический выпуск продукции за сутки (декаду) в пределах планового задания;
Ап — плановое задание за сутки (декаду).
Расчёт коэффициентов ритмичности продукции за январь 2011 года по факту:
Кр 1 = 80155/80155 = 1
Кр 2 = 63845/63845 = 1
Кр 3 = 57649/57649 = 1
Указанные коэффициенты характерны для января 2011. В течении 2010 года были случаи отставания в выпуске в первых декадах с их ликвидацией в конце месяцев.
Непрерывность – обеспечение бесперебойной работы оборудования и рабочих.
Непрерывность работы оборудования в филиале не обеспечивается из-за частых простоев изношенного оборудования.
Гибкость – мобильный переход на выпуск новой продукции.
Гибкость в организации обеспечивается универсальным характером станочного парка. Переход к выпуску новой продукции возможен без затрат времени на переналадку.
Номенклатурным планом производства для филиала является график поставки металлоконструкций с подекадной разбивкой, установленной вышестоящей организацией – головным предприятием ОАО «ЗЭСС» (приложение 7).