Технологічний етап
Матеріали, інструменти та обладнання.
Для виготовлення кришкорівняча мені потрібні наступні матеріали, інструменти та обладнання:
Заготовка з круглого прокату Ø80, довжиною 30 мм, і Ø60, довжиною 30мм.
Різці:
а) прохідний упорний
б) відрізний
в) розточний
г) різьбовий
д) підрізний
4) Мітчик:
3) Свердло центрове.
4) Верстат ТВ-4.
5) Вимірювальні :
а) штангенциркуль
б) шаблон для контролю різьби
Для свого виробу я вирішив взяти інструментальну сталь марки 9ХС.Ця сталь має 0,9% хрому, а залишок становлять вуглець і легуючі елементи, які забезпечують їй високу твердість, міцність та зносостійкість. Жаростійкість цього металу дещо більша, ніж у нелегованих, тому вони придатні лише для виготовлення інструментів, які працюють з невеликими швидкостями різання. Водночас ці сталі менш чутливі до перегрівання, мають більшу загартованість.
Організація робочого місця.
При виготовленні виробу потрібно організувати робоче місце для виконання відповідних робіт.
При організації робочого місця потрібно керуватись наступними правилами:
- на робочому місці не повинно бути нічого лишнього.
- кожен предмет потрібно класти на відведене йому місце, щоб не шукати його при повторному використанні.
- інструменти якими доводиться користуватися частіше потрібно класти ближче, а якими рідше кладуть подалі.
- розміщувати предмети потрібно таким чином, щоб місце їх розміщення відповідало природним рухам рук робочого( наприклад, предмети які беруться лівою рукою, повинні бути розміщені зліва; якщо предмет важко підняти однією рукою, потрібно покласти його так, щоб зручно було брати його двома руками.)
- креслення, технологічні картки і іншу учбово - технологічну документацію розміщують на спеціальних підставках.
- заготовки і готові деталі не повинні захаращувати робоче місце, і їх потрібно розміщувати таким чином, щоб трудові рухи були найбільш короткими.
Правила техніки безпеки
Під час роботи на металорізальних верстатах створюються небезпечні ситуації. Які викликані рухомими частинами машин, відлітаючою металевою стружкою, внаслідок доторкання до не ізольованих деталей електричної арматури або проводів, користування несправним інструментом. При цьому бувають травми – удари, поранення, ураження електричним струмом, опіки, наприклад поранення очей стружкою під час обробки заготовок або частинками абразивних інструментів при шліфуванні деталей і загострюванні інструментів; рук та інших частин тіла через погане закріплення заготовки в патроні , лещатах або інших пристроях.
Тому слід дотримуватись таких правил техніки безпеки:
До початку роботи:
Правильно надягти виробничий одяг ( халат, фартух.), берет.
Проконтролювати, чи надійно з’єднане захисне заземлення з корпусом верстата.
Перевірити надійність кріплення захисних засобів (наприклад, кожухів пасової передачі, зубчастих коліс).
Надійно закріпити різальний інструмент.
Перевірити роботу верстата на холостому ході, вмикаючи і вимикаючи кнопку „Пуск”, „Стоп”.
Міцно закріпити заготовку в патроні токарного верстата.
Установити в робоче положення захисний екран або надіти окуляри.
Під час роботи :
Користуватись лише справним інструментом.
Після того як шпиндель верстата набрав повної частоти обертання, подавати плавно, без ривків різець, свердло.
Бути особливо уважним і обережним наприкінці свердління отвору або відрізування готової деталі вручну.
У разі припинення подачі енергії негайно вимкнути електродвигун .
Перед тим як зупинити верстат, треба відвести різальний інструмент від оброблюваної заготовки, після чого зупинити і вимкнути верстат з мережі.
Забороняється:
Нахиляти голову близько до заготовки або інструмента, що обертається.
Виконувати роботу в рукавицях.
Класти ключі, сторонні речі на станину, коробку подач, коробку швидкостей.
Гальмувати руками заготовку, патрон, що обертається.
Відходити від верстата, не зупинивши його й не вимкнувши електродвигун з мережі.
Після закінчення роботи
Прибрати стружку з верстата, користуючись щіткою
Покласти на місце всі інструменти, протерти і змазати поверхні інструментів.
Здати робоче місце черговому або учителеві.
Виготовлення виробу.
На цьому етапі здійснюється безпосереднє виготовлення конструкції, кришкорівняча тобто виконання технологічних операцій: підбір заготовки, точіння, нарізання різьби, шліфування.
Виготовлення виробу не повинне викликати ніяких ускладнень, тому що операції точіння металу ми вивчали на уроках технічної праці. Також в майстерні наявні всі потрібні інструменти та матеріали.
Вся послідовність виготовлення показана на технологічній карті (Додаток 1). Остаточну обробку можна зробити при наявності шліфувальної шкірки, що надасть виробу блискучого вигляду, а також усуне деякий недолік, як шорохуватість. Для надання виробу естетичного вигляду можна покрити нікелем.