2.3 Методика приготування шліфів із полікристалів на основі щільних модифікацій нітриду бору для їх фізичних і структурних досліджень

Дана методика призначена для відносно швидкого виготовлення зразків із гладкими поверхнями для визначення абразивного зносу, дослідження полікристалів методами оптичної спектроскопії та мікроскопії, мікро рентгеноспектрального аналізу, вимірювання їх твердості, теплопровідності та інших властивостей.

Абразивний знос дослідних зразків визначали для контролю абразивної здатності мікропорошків з кубічного нітриду бору. Установкою для шліфування був плоскошліфувальний станок з планшайбою з чавуну діаметром 320 мм, планшайба оберталася з частотою 80 об/хв. По поверхні планшайби зворотно-поступально переміщалася касета зі зразками (60 дв. хід/хв).

Шліфуванню одночасно піддавалося шість зразків, поміщених у касету, що притискалися до планшайби вантажем масою 8 кг. Висота дослідних зразків визначалася до і після випробування (табл. 2. 9). Одне випробування тривало 20 хв. Під час випробування на планшайбу рівномірно подавалася абразивна суспензія, у складі якої був алмазний порошок марки АСМ зернистістю 40/28. За одне випробування витрачалося 12 карат (1 карат = 0,2 г) алмазного порошку.

Абразивний знос композита (табл. 2.9) визначали за формулою (2.4):

Δh = h₁ - h₂ ; (2.4)

де h₁, h₂ – висота досліджуваних зразків до і після випробування відповідно.

Таблиця 2.9 – Абразивний знос досліджуваних зразків

№ шихти	№ зразка	h1, мм	h2, мм	Δh, мм	Δhср ± ∆(Δh), мм
I	1	4,26	3,75	0,51
	2	4,62	3,55	1,07
	3	4,95	3,85	1,10	0,9±0,1
	4	4,50	3,75	0,75
	5	4,71	3,57	1,14
II	1	4,45	3,59	0,86
	2	4,73	3,62	1,11
	3	4,59	3,50	1,09	1,04±0,06
	4	4,57	3,41	1,16
	5	4,46	3,48	0,98
III	1	4,50	3,82	0,68
	2	4,57	3,74	0,83
	3	4,56	3,60	0,96	0,85±0,05
	4	4,54	3,58	0,96
	5	4,53	3,73	0,80
IV	1	4,78	3,28	1,50
	2	4,53	3,50	1,03
	3	4,51	3,63	0,88	1,10±0,10
	4	4,63	3,51	1,12
	5	4,51	3,30	1,21
V	1а	2,05	1,52	0,53
	1б	3,25	2,18	1,07
	2	4,75	3,33	1,42
	3	4,59	3,32	1,27	1,2±0,1
	4а	2,74	1,53	1,21
	4б	3,30	1,53	1,77
	5а	2,84	1,92	0,92
	5б	3,19	1,98	1,21
VI	1, деф.	4,30	-	-
	2	4,60	3,26	1,34
	3а	2,67	1,87	0,80	1,2±0,1
	3б	2,80	1,75	1,05
	4	4,69	3,30	1,39
	5	4,53	3,32	1,21

Інструментальна похибка вимірювання абразивного зносу визначалася точністю вимірювання зміни висоти експериментальних зразків і складала 0,01 мм. Статистична похибка (довірчий інтервал) визначали для довірчої ймовірності 95 %.