Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Нормирование (шпоры).doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
22.08.2019
Размер:
267.26 Кб
Скачать

2. Производственный, технологический и трудовой процесс. Структура производственного процесса горного предприятия. Виды технологических, трудовых процессов и принципы их организации

Производственным называется процесс превращения исходных материалов в готовую продукцию, осуществляемый при участии или под наблюдением человека. Обычно различают основные производственные процессы, назначением которых является выпуск продукции для рынка, и вспомогательные процессы (ремонтные, транспортные и т. д.), обеспечивающие нормальное функционирование предприятия.

Каждый производственный процесс можно рассматривать двух сторон: как совокупность изменений, которые претерпевают предметы труда, и как совокупность действий работников, направленных на целесообразное изменение предметов труда. В первом случае говорят о технологическом процессе, во втором — о трудовом.

Таким образом, технологический процесс — это целесообразное изменение формы, размеров, состояния, структуры, места предметов труда. Технологические процессы классифицируются следующим основным признакам: источнику энергии; степени непрерывности; способу воздействия на предмет труда.

Все виды технологических процессов на предприятии могут осуществляться лишь в результате труда его работников. Трудовые процессы различаются по следующим основным признакам: характеру предмета и продукта труда, функциям работников, степени участия человека в воздействии на предмет труда (степени механизации труда), тяжести труда.

Структура производственного процесса горного предприятия.

Производственный процесс – это совокупность взаимосвязанных трудовых и технологических процессов, необходимых для создания готовой продукции.

Структура любого производственного процесса определяется 4-мя факторами: характером предмета труда, характером готового продукта, характером технологического процесса, степенью специализации предприятия.

Производственные процессы делятся на обрабатывающие и добывающие. Особенность обрабатывающего процесса: при производстве готовой продукции используется сырье, являющееся его материальной основой; в добывающем процессе сырье не потребляется. Характер готовой продукции влияет на сложность производственного процесса: чем больше разница между сырьем и готовой продукцией, тем сложнее процесс.

Производственный процесс имеет 2 стороны: технологическую (связанную с превращением предмета труда в готовую продукцию) и трудовую (состоящую из совокупных действий исполнителей по осуществлению технологических процессов).

Технологический процесс – это целенаправленное изменение состояния, формы, размеров, места предмета труда.

В зависимости от характера производства и номенклатуры продукции производство подразделяется на единичное, массовое и серийное. Горное предприятия – это специализированное предприятие с массовым характером производства.

Особенность горного предприятия: в качестве предмета труда выступают природные ресурсы, нет понятия "сырье".

Производственный процесс на горном предприятии – совокупность взаимосвязанных производственных звеньев, которые характеризуются особым технологическим содержанием, применением специального оборудования и рабочими определенных профессий.

Производственные звенья, основные, вспомогательные и обслуживающие процессы – предмет организации, управления и планирования производства. Рабочие процессы, операции, приемы и движения – область изучения научной организации и нормирования труда.

Производственный процесс состоит из производственных звеньев. Звено – совокупность взаимосвязанных рабочих процессов, создающих или способствующих созданию готовой продукции. По характеру предмета труда они делятся на основные, вспомогательные и обслуживающие. На горном предприятии процесс, предметом труда в котором является добываемый уголь является основным, все остальные - вспомогательные и обслуживающие. Основные звенья: добычные, подготовительные, транспортировка горной массы, складирование. Вспомогательные и обслуживающие – водоотлив, электроснабжение, содержание и ремонт выработок и т.д. Эти работы выполняются производственными подразделениями. Их состав, соотношение между ними по числу работающих и др. параметрам характеризует производственную структуру предприятия. Производственная возможность отдельных звеньев должна быть обоснована. Это необходимо для планирования и эффективности управления производством.

С технологической точки зрения производственные звенья делятся на рабочие процессы. Рабочий процесс – это процесс труда, в результате которого создается продукция определенного вида или достигается изменение в состоянии или положении предмета труда. Он состоит из комплекса операций. На шахте на очистных работах рабочими процессами являются: выемка угля комбайном, бурение шпуров, передвижка крепи и т.д. Рабочие процессы делятся на простые и сложные. Простые содержат одну операцию и один предмет труда, сложные – несколько, выполняются машиной и включают в себя несколько простых. По характеру труда рабочие процессы делятся на ручные, машинные, машинно-ручные, автоматизированные, аппаратурные. По назначению и роли в производстве готовой продукции рабочие процессы делятся на основные, вспомогательные.

Расчленение производственного процесса по технологическому содержанию заканчивается делением на операции.

Операция – законченная часть трудового процесса, выполняемая на одном и том же рабочем месте, одним и тем же инструментом по обработке одного и того же предмета труда. Она представляет собой совокупность трудовых приемов.

Производственная операция – это главный объект технического нормирования. Правильное разделение производственного процесса на отдельные операции для определения уровня затрат труда – главная задача нормирования труда. По назначению они делятся на подготовительные, основные, вспомогательные и заключительные.

Цель подготовительно-заключительных операций – подготовка к выполнению заданной работы и выполнение действий, связанных с ее окончанием. Эти операции как правило выполняются вручную и их продолжительность не зависит от объема работы, выполняемой по данному рабочему процессу. В горной промышленности удельный вес ПЗО невелик.

Основные операции определяют содержание и конечную цель рабочего процесса. В их результате предмет труда изменяет форму, размер, состав, состояние, свойства, положение. Время основных операций – время выполнения работы по данному рабочему процессу. В зависимости от характера сочетания трудового и технологического процессов основные операции, как и рабочие процессы, делятся на ручные, машинные, машинно-ручные, автоматизированные, аппаратурные.

Вспомогательные операции сопутствуют основным и обеспечивают их выполнение, но они не вносят изменений в форму, положение или состояние предмета труда, повторяются периодически в течение рабочей смены. Их общая продолжительность пропорциональна объему работ по данному рабочему процессу. Эти операции совмещаются по времени между собой и основными операциями. По этому признаку они делятся на: несовмещаемые с основными операциями, частично совмещаемые, полностью совмещаемые.

Для увеличения удельного веса основных операций при разработке норм труда необходимо изыскивать возможность для перекрытия вспомогательных операций машинным временем.

Дальнейшее деление происходит по трудовому содержанию. Операции делятся на приемы. Прием - это отдельное, вполне законченное действие исполнителя, характеризующееся постоянством предмета и средства труда. Различают основные и вспомогательные трудовые приемы.

Приемы состоят из движений. Движение – это однократное перемещение одного работника, ограниченное в пространстве и во времени, имеет момент начала и конца движения (фиксажные точки).

Трудовой процесс – совокупность действий работников, необходимых для целесообразного изменения предмета труда.

3. Затраты рабочего времени и их классификация. Каким образом решаются задачи повышения эффективности использования рабочего времени? С какой целью разрабатывается классификация затрат рабочего времени. Исполнителя.

Первый вопрос, возникающий при организации труда состоит в том, какие затраты времени являются необходимыми в процессе производства и должны включаться в норму. Важно также определять эффективность использования фондов времени работника и оборудования. Все эти вопросы решаются исходя из классификации рабочего времени.

классификация затрат времени может осуществляться по отношению к трем элементам производственного процесса: предмету труда, работникам и оборудованию. Классификация по отношению к предмету труда является также и классификацией по отношению к производственному процессу, т.к. в данном случае речь идет о затратах времени, необходимых для превращения предмета труда в продукт труда. На основе этой классификации устанавливается состав затрат времени, включаемых в нормы.

Рабочее время исполнителя.

Ко времени работы относится период (часть рабочей смены), в течение которого исполнитель занят выполнением трудовых функций, присущих данному рабочему месту. К этому времени относится также и время активного наблюдения за ходом физико-химических (аппаратурных) и машинных процессов.

Оно, в свою очередь, подразделяется на время выполнения производственного задания и время работы, не предусмотренной производственным заданием.

Время работы по выполнению производственного задания — это период, в течение которого исполнитель выполняет действия, направленные на подготовку и непосредственное выполнение полученного производственного задания.

Действия исполнителя по производственному заданию регламентируются должностными инструкциями.

Время выполнения производственного задания разделяется на время:

подготовительно-заключительной работы;

время оперативной работы.

Время подготовительно-заключительной работы — это время, которое исполнитель затрачивает на подготовку к выполнению производственного задания и действия, связанные с его окончанием. К ПЗВ относятся: время приема и сдачи смены, время наладки оборудования в связи с выполнением нового задания.

Время оперативной работы — время, затрачиваемое непосредственно на выполнение производственной операции.

Время оперативной работы состоит из времени основной и вспомогательной работы.

Временем основной работы называется время, затрачиваемое исполнителем на действия, направленные непосредственно на достижение цели производственной операции.

Временем вспомогательной работы называется время, затрачиваемое на действия, обеспечивающие выполнение основной работы.

При проектировании использования рабочего времени необходимо, исходя из анализа содержания и характера каждой вспомогательной и подготовительно-заключительной операции, предусмотреть мероприятия, которые должны быть проведены в цехе или на рабочем месте для того, чтобы свести к минимуму затраты рабочего времени на выполнение этих работ. А там, где это возможно, выделить эти работы из круга обязанностей основных производственных рабочих, передав их выполнение обслуживающему персоналу.

Временем обслуживания рабочего места называется время, затраченное на уход за рабочим местом, обусловленное выполнением конкретной работы.

Ко времени организационного обслуживания относится время, затрачиваемое на поддержание рабочего агрегата в рабочем состоянии в течение всей смены.

В зависимости от характера труда рабочих при выполнении производственного задания, время на выполнение производственного задания может разделяться на время непосредственной работы и время наблюдения за работой оборудования.

Временем активного наблюдения называется время, в течение которого исполнитель следит за работой оборудования непосредственно или по показаниям прибора с целью определения момента вмешательства в работу оборудования (изменения режима работы, остановки и т.п.).

Во время активного наблюдения исполнитель не занят физическим трудом, но его присутствие необходимо.

Временем пассивного наблюдения называется время, в течение которого оборудование работает в автоматическом режиме.

Ко времени работы, не предусмотренной производственным заданием, относится время случайной и непроизводственной работы.

Случайной называется работа, выполнение которой не входит в регламентированные обязанности исполнителя, но вызвано производственной необходимостью.

Непроизводительной называется работа, не являющаяся необходимой для выполнения производственного задания. Она может возникнуть как по вине исполнителя из-за недостаточной его квалификации или допущенной небрежности в работе, так и не по его вине.

При проектировании использования рабочего времени непроизводительная работа должна полностью исключаться из баланса рабочего времени, а для устранения такой непроизводительной работы должны быть разработаны мероприятия, обеспечивающие ликвидацию причин, их вызывающих. Случайная работа также не должна приниматься во внимание.

Время перерывов — время, в течение которого исполнитель не принимает участия в работе. Оно делится на регламентированное и нерегламентированное.

Нерегламентированные перерывы — перерывы, вызванные нарушением нормального хода производства по техническим или организационным причинам, нарушением трудовой дисциплины.

Регламентированные перерывы — перерывы, предусмотренные технологией и организаций работ.

Анализируя перерывы в работе, необходимо различать перерывы, зависящие от исполнителя и независящие от него. К первым относятся все перерывы, связанные с непроизводительными затратами рабочего времени по вине рабочего, а также нарушения трудовой дисциплины.

К независящим от исполнителя относятся перерывы по организационным и техническим причинам и регламентированный отдых.

К перерывам по организационным причинам относятся такие потери рабочего времени, которые возникают вследствие неудовлетворительной организации и подготовки работы на данном рабочем месте.

Перерывы, вызванные неполадками в работе оборудования, прекращением подачи электроэнергии, воды, пара и т.д. относятся к перерывам по техническим причинам. К регламентированным перерывам относятся перерывы, обусловленные чередованием труда и отдыха.

При проектировании использования рабочего времени необходимо предусмотреть мероприятия, направленные на ликвидацию потерь времени как по организационным, так и по техническим причинам, или их максимальное уменьшение в тех случаях, когда перерывы связаны с условиями работы оборудования.

Повышение эффективности использования рабочего времени достигается путем пересмотра норм выработки по итогам проведения наблюдений за использованием рабочего времени (хронометраж, фотография рабочего дня).