- •1 Охрана труда при выполнении лабораторных работ в лаборатории № 324 3
- •2 Лабораторные работы по курсу «Водоподготовка и водно-химические режимы тэс и аэс». Часть 1. Водоподготовка 12
- •1 Охрана труда при выполнении лабораторных работ в лаборатории № 324
- •1.1 Общие требования
- •1.2 Характеристика основных химических веществ, применяемых в лаборатории № 324
- •1.2.1 Аммиак водный технический nh4oh.
- •1.2.2 Едкий натр NaOh.
- •1.2.3 Серная кислота h2so4.
- •1.2.4 Соляная кислота.
- •1.2.5 Полиакриламид паа.
- •1.2.6 Трилон б.
- •1.2.7 Гидразингидрат n2h4h2o.
- •1.3 Хранение кислот и щелочей.
- •1.4 Требования по охране труда в аварийных ситуациях
- •1.5 Необходимые реагенты и их приготовление
- •1.5.1 Приготовление растворов кислот и щелочей
- •1.5.2 Приготовление раствора трилона б
- •1.5.3 Приготовление аммиачного буферного раствора
- •1.5.4 Приготовление раствора натрия сернистого
- •1.5.5 Расчет и приготовление рабочего раствора коагулянта оксихлорида алюминия(оха)
- •1.5.6 Приготовление растворов индикаторов
- •Выполнение определения.
- •Лабораторная работа № 2 Определение сухого и плотного остатков воды
- •Общие сведения.
- •Выполнение определения.
- •Вычисление результатов.
- •Лабораторная работа № 3 Определение кислотности воды
- •Общие сведения.
- •Необходимые реактивы
- •Выполнение определения
- •Вычисление результатов.
- •Лабораторная работа № 4 Определение щелочности природной и технической воды
- •Общие сведения
- •Щелочные компоненты различных вод
- •Необходимые реактивы
- •Выполнение определения
- •Лабораторная работа № 5 Определение общей жесткости воды трилонометрическим методом
- •Общие сведения
- •Сущность метода
- •Необходимые реактивы
- •Выполнение определения.
- •Вычисление результатов
- •Контрольные вопросы:
- •Лабораторная работа № 6 Определение кальциевой жесткости воды трилонометрическим методом
- •Общие сведения
- •Необходимые реактивы:
- •Выполнение определения
- •Вычисление результатов
- •Лабораторная работа № 7 Определение оптимальной дозы коагулянта при обработке воды
- •Общие сведения
- •Выполнение определения
- •Результаты опыта
- •Лабораторная работа № 8 Умягчение воды методом осаждения накипеобразователей.
- •Общие сведения
- •Определение необходимого расхода NaOh
- •Выполнение определения
- •Лабораторная работа № 9 Умягчение воды методом натрий-катионирования
- •Общие сведения
- •Выполнение работы
- •Процесс регенерации фильтра
- •Лабораторная работа № 10 Обессоливание воды методом ионного обмена.
- •Общие сведения
- •Лабораторные работы по курсу «Водоподготовка и водно-химические режимы тэс и аэс». Часть II. Водно-химические режимы тэс и аэс
- •Лабораторная работа № 1 Определение величины присоса охлаждающей воды в конденсатор турбины
- •Общие сведения.
- •Выполнение работы
- •Выполнение определения
- •Лабораторная работа № 2 Определение концентрации свободной угольной кислоты в воде
- •Общие сведения
- •Выполнение работы
- •Лабораторная работа № 3 Контроль состояния проточной части турбин и поверхностей нагрева парогенераторов.
- •Общие сведения
- •Контроль за состоянием проточной части турбины
- •Контроль состояния поверхностей нагрева парогенераторов
- •Лабораторная работа № 4 Определение степени загрязнённости экранных труб котла
- •Общие сведения
- •Методика определения
- •Лабораторная работа № 5 Определение скорости коррозии металла энергетического оборудования.
- •Общие сведения
- •Лабораторная работа № 6 Сепаратор spiroventair&dirt
- •Общие сведения
- •Порядок выполнения работы
- •Лабораторная работа № 7 Водно-химический режим энергоблока с котлом барабанного типа
- •Общие сведения.
- •Выполнение работы
Лабораторная работа № 6 Сепаратор spiroventair&dirt
Цель работы: изучение конструкции и принципа действия сепаратора SPIROVENT.
Общие сведения
Для обеспечения эффективной работы котлов, теплообменников, насосов и другого оборудования систем теплоснабжения необходимо тщательное удаление из сетевой воды шлама и коррозионно-агрессивных газов. Наличие шлама приводит к его оседанию в местах вялой циркуляции, к засорению счетчиков тепла, насосов. Под слоем шлама активно развивается подшламовая коррозия, приводящая к появлению сквозных свищей. Коррозионно-активные газы О2 и СО2 за короткое время способны привести к серьезным аварийным ситуациям в тепловых сетях.
Одним из возможных вариантов по обеспечению надежной и экономичной работы системы теплоснабжения является применение сепараторов шлама и микропузырьков воздуха.
Устройства SPIROVENT AIR&DIRT предназначены для удаления шлама и воздуха из теплоносителя систем отопления. В отличие от обычного фильтра, применяемого для механической очистки воды, сепараторы работают по принципу остановки потока. Новизну им придаёт необычная конструкция отделителя, основанная на уникальных свойствах трубки spiro, которая представляет собой трубку с напаянной на неё медной сеткой – спираль spiro.
Устройство сепаратора микропузырьков и щлама SPIROVENT AIR&DIRT представлено на рис. 2.7.
Рис. 2.7 - Сепаратор микропузырьков и шлама Spirovent Air & Dirt:
Это устройство гасит вихревые потоки и создаёт в корпусе прибора области, где турбулентный режим течения переходит в ламинарный. В результате этого в сепараторе образуются зоны покоя, в которых обеспечиваются условия для отделения частиц шлама и воздуха из теплоносителя. Частицы шлама, удельный вес которых больше веса воды, опускаются вниз в ёмкость для скопления шлама. Конструкция способна удалять твёрдые частицы шлама размером до 5 мкм, не забиваясь ими и не увеличивая гидравлическое сопротивление. По мере накопления частицы грязи удаляются через дренажный вентиль, не останавливая систему. Область действия SPIROVENT AIR&DIRT по удалению механических загрязнений представлена на рис 2.8.
Рис 2.8 Размеры частиц шлама и область действия SPIROVENT DIRT
В системах теплоснабжения всегда имеется возможность попадания в теплоноситель воздуха, который, как было сказано выше, приводит к развитию в оборудовании коррозионных процессов.
В сепараторе SPIROVENT AIR&DIRT за счет резкого торможения потока, вызванного трубкой spiro, создаются условия для удаления из теплоносителя как больших воздушных пробок, так и растворённых газов, в виде микропузырьков, которые поднимаются в воздушную камеру. Затем воздух стравливается из аппарата через автоматический вентиляционный клапан.
При выборе места установки сепаратора SPIROVENTAIR&DIRT, решающее значение имеет сепарация воздуха из системы. Поэтому прибор монтируют в самом горячем месте системы (рис. 2.9).
Рис. 2.9 – Место установки сепаратора в системе отопления
В системе теплоснабжения это точка на выходе из котла, где происходит максимальное выделение микропузырьков из воды. Их возникновение основано на растворимости газов в воде. Как известно, растворимость снижается при повышении температуры или снижении давления.
Рабочие параметры среды при использовании SPIROVENTAIR&DIRT: температура – до 110◦С; давление – до 15 бар.
К достоинствам данного аппарата можно отнести: максимальную защиту системы от зашламления и коррозии; отсутствие шумов в системе, удаление шлама и воздуха без останова системы.
Экспериментальная установка по удалению микропузырьков и шлама на основе SPIROVENT AIR&DIRT изображена на рисунке 2.9.
Рис. 2.9 – Лабораторный стенд по отделению микропузырьков и шлама:
1 – Сепаратор микропузырьков и шлама Spirovent Air & Dirt; 2 – циркуляционный насос; 3 – регулятор частоты вращения циркуляционного насоса; 4 – расширительная емкость; 5 – 3-х ходовой кран; 6 – гидрозатвор; 7 – ручной насос.