1. Изотермическое хранение сжиженных газов

Хранилище представляет собой тонкостенные резервуары большого объёма (от 5000 до 50 тыс.м³) цилинр.формы со сводчатой или конусной крышей. Наружные поверхности теплоизолируются. Стальные хранилища м.б. как в надземном так и в заглубленном исполнении. Поддержание низкой (-42 °С для пропана) м.б. осущественны путем испарения части СУГ и сброса газ.паров в газовые сети или специальные холодильные установки.

Поступление тепла через стенки резервуара незначительно ввиду хорошей теплоизоляции и вызывает испарение 0,3-0,5% объема хранящейся жидкости в сутки. Различают 3 основные технологические схемы изотермических хранилищ:

С комплексной холодильной установкой

С буферными емкостями

С промежуточным охлаждением

«Горячий» продукт, поступающий по трубе 1 дросселируется в резервуар 2с понижением давления и температуры. Пары образуются за счет теплопритока из вне и поступления горячего продукта, подаются компрессором 3 по трубопроводу 4 в холодильный агрегат 5, где они охлаждаются и конденсируются. Конденсат через дроссель вентель 6 поступает в изотермический агрегат. Мощность холодильного агрегата зависит от суммарного притока тепла в резервуар и определяется по формуле:

Q=Q₁+Q₂+Q₃,

Где Q₁ – поступление тепла заливаемого горячего продукта, кВт;

Где скорость слива СУГ из цистерны, кг/ч;

теплоемкость жидкой фазы СУГ, кДж/кг·°С;

температуря соответственно СУГ в цистерне и резервуаре;

Q₂ – приток тепла из внешней среды:

Где М – масса СУГ в цистерне, резервуаре, кг;

r – теплота парообразования СУГ, кДж/кг;

0,05 – кол-во испаряющейся жидкости в сутки

Q₃ – прочие теплопоступления, не поддающиеся точному расчету.:

Q₃=b(Q₂+Q₃)

b=0,04-0,12

2. Схема подпитки теплосетей

Для обеспечения надежной работы ТС и местных систем, а также для поддержания гидравлического режима необходимо ограничивать изменение расхода воды в сети, вызываемое утечками и неравномерным отбором. Это осуществляется подпиткой ТС, которая осуществляется у источника тепла.

N- точка пересечения линией гидродинамического напора в обратном трубопроводе линии статического напора.

Из нейтральной точки идее импульс в надмембранное пространство регулятора. При утечке из сети понижении статической зоны давление в т.N уменьшается, клапан откроется и увел.подпитка, восстановится давление.

При увел. давления в т.N подпитка сокращается до 0. При дальнейшем увел.давления срабатывает РД на слив небольшого кол-ва воды.

В небольших системах, а также в системах отопления используются расширительные баки (РБ) для поддержания давления в нейтральной точке.

3. Особенности подбора регулирующих клапанов для системы теплоснабжения калориферов вентиляционных систем.

Гидравлический расчет системы теплоснабжения калориферов выполняется исходя из суммарной расчетной тепловой нагрузки всех калориферов вентиляционных установок. Реальный же гидравлический режим работы системы не предсказуем, т.к. зависит от режимов автоматического регулирования у каждой установки, в результате чего на теплопроводах и распределительных гребенках возникают значительные колебания перепада давления. Возможны различные конструктивные решения, учитывающие указанные явления. На рисунке изображен вариант конструктивного решения системы теплоснабжения, обеспечивающий гидравлически независимый режим работы калориферов с различными вариантами решения узла регулирования «А».

Из двух вариантов узла регулирования «А» рекомендуется применять вариант 2, обеспечивающий качественное регулирование мощности калорифера без изменения расхода воды через калорифер. При варианте 1 осуществляется количественное регулирование путем дросселирования расхода теплоносителя.