- •119 П.Г.Леонов - Технические измерения и приборы
- •ТеХнические измерения и приборы
- •Часть I. Принципы, методы и средства измерений
- •Часть I –принципы, методы и средства измерений
- •Технические измерения и приборы.
- •Введение
- •Часть 1. Принципы, методы и средства измерений.
- •Понятие измерения физической величины.
- •1.2. Основные понятия метрологии.
- •1.2.3. Системы единиц измерений
- •1.2.4. Метрологическая служба.
- •1.3 Методы измерений и их классификация.
- •1.4. Погрешности измерений.
- •1.4.1. Основные определения.
- •1.4.2. Виды и источники погрешностей
- •1.5. Технические Средства измерений
- •1.5.1. Понятие меры.
- •1.5.2. Обобщенная структура средств измерений
- •1.5.3. Классификация измерительных средств
- •1.5.4. Характеристики измерительных средств.
- •1.6. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации (гсп)
- •1.7. Современные средства измерений
- •1.7.1. Микропроцессоры в средствах измерений.
- •Типовые электронные схемы измерительных приборов
- •1.7.3. Аналого-цифровые преобразователи
- •1.7.4. Виды микропроцессорных средств измерения
- •1.7.5. Встроенные измерительные системы (виртуальные приборы)
- •1.7.6. Программное обеспечение встроенных систем.
- •1.7.7. Стандарты информационного обмена в измерительных системах.
- •1.7.8.Тендиции развития средств измерения.
- •1.8. Помехи и шумы в измерительных системах.
- •1.8.1. Понятие шума и помехи.
- •1.8.2. Фундаментальные источники шумов.
- •1.8.3. Помехи.
- •1.8.4. Способы уменьшение влияния шумов и помех
- •1.9. Прннципы выбора технических средств.
- •Приложение 1. Обработка результатов измерений и определение погрешности измерений.
- •П.1. Систематическая погрешность.
- •П.2. Случайная погрешность.
- •П.3. Прямое однократное измерение
- •П.4. Прямое многократное измерение
- •П.5. Косвенные измерения.
1.9. Прннципы выбора технических средств.
Для осуществления процесса измерений, т.е. количественного определения характеристик объекта деятельности (технического устройства или агрегата, технологического процесса, продукции, сырья и т.д.), необходимы технические и методические средства измерений адекватные поставленной задаче. Выбор этих средств представляет непростую комплексную задачу, в которой присутствуют взаимосвязанные научно-техническая, экономическая и организационная составляющие. Обычно эта задача решается в несколько этапов, причем каждый последующий этап может вызвать необходимость корректировки решений, принятых на более ранних стадиях.
Для решения научно-технической составляющей этой задачи необходимо выполнить следующую последовательность действий.
На первом этапе должны быть разработаны технические требования к средствам измерений. Для этого необходимо:
Определить задачу измерений. Т.е. установить физические величины, которые наиболее точно характеризуют интересующие нас свойства объекта, и определить степень достоверности, с которой эти величины должны измеряться. Обычно эти характеристики задаются техническими параметрами объекта измерения.
Определить условия измерений, т.е. провести анализ условий, в которых должны выполняться измерения. Это один из наиболее ответственных этапов выбора измерительных средств, который включает:
анализ особенностей технологического оборудования и технологического процесса, совместно с которым должны работать средства измерений,
анализ условий их эксплуатации
анализ условий окружающей среды
анализ потенциальных источников шумов и помех.
анализ требований производственной безопасности
Определить требования к средствам измерений, которые накладывает имеющаяся (при модернизации) или проектируемая система управления, в том числе используемые конструктивные, аппаратные, программные и другие стандарты.
Определить требования к экономическим показателям оборудования.
Сформулировать требуемые условия для проведения измерений, обработки результатов и ошибок измерений, оценки точности измерений, документирования и архивация результатов измерений.
На основании полученной и обработанной информации формулируются технические требования к методам и средствам измерений. Эти требования в том числе должны включать:
Диапазон изменения измеряемого технологического параметра - физической величины.
При этом следует учитывать какой диапазон значения параметра соответствуют нормальному (рабочему) режиму и каковы могут быть предельно допустимые максимальные и минимальные значения параметра.
Допустимые величины абсолютной и относительной погрешности измерений во всем диапазоне измерений, а также в рабочем и предельно допустимых режимах.
Величину предельной допустимой нормальной погрешности средств измерения.
Требования к быстродействию средств измерений. Нужно обязательно принимать во внимание несколько обстоятельств.
В нормальном рабочем режиме быстродействие средства измерений должно минимум в 2-5 раз превышать быстродействие системы управления объектом
При измерении параметров, критичных с точки зрения безопасности работы объекта, необходимо учитывать с какой максимальной скоростью может изменяться величина измеряемого параметра в критических условиях.
Быстродействие средств измерений определяется не только быстродействием первичного и вторичных измерительных преобразователей, но скоростью передачи информации в систему управления. Нужно, к примеру, учитывать, что аналоговый унифицированный сигнал передается в режиме реального времени, скорость передача цифровой информации по последовательному интерфейсу в реальности RS-485 имеет ограничение на уровне порядка 500 байт/с, скорость передачи информации в сетях зависти не только от типа интерфейса, но и от архитектуры самой сети
Условия проведения измерений – наличие неблагоприятный факторов в месте установки элементов средства измерений (химическая активность, температура, влажность, запыленность рабочей и окружающей среды, источники вибраций и электромагнитных шумов и помех и т.п.)
Условия эксплуатации и показатели надежности оборудования – требования к электропитанию, наличию систем сжатого газа, пыле, и влагозащиты, долговечности, периодичности технического обслуживания и др.
Условия монтажа элементов средства измерения, их взаимное пространственное расположение, предполагаемые или имеющиеся средства и стандарты информационного обмена, требования к конструктивному оформлению средств измерений
Требования к конструктивной, энергетической и информационной совместимости.
На втором этапе исходя из технических требований определяются принципы, методы и технические средства измерений, которые соответствуют выработанным техническим требованиям и наиболее адекватны задаче измерений и условиям, в которых эти измерения должны осуществляться. При этом необходимо принимать во внимание и анализировать технические , экономические и организационные факторы.
Как правило, для измерений какой-либо физической величины могут быть применены различные методы измерений, а каждый из методов может быть реализован с использованием разнообразного по своим характеристикам и конструктивному исполнению оборудования. Однако далеко не все из них могут быть использованы в конкретных условиях. Каждый метод, каждый тип измерительного прибора имеет свой диапазон применений. Так различные методы имеют разную методическую и инструментальную погрешность, разную чувствительность к условиям эксплуатации, разные стандарты исполнения, разные требования к монтажу в составе технологического оборудования и т.п.
С точки зрения экономики достоверность и. точность применяемых методов и средств измерений должны обеспечивать оптимальное соответствие выбранным критериям решения задачи измерений. Т.е. выбранные технические средства должны обеспечить оптимальное качество измерений
Недостаточная точность измерений приводит к увеличению ошибок контроля и к экономическим потерям. Завышенная точность измерений требует дополнительных затрат на приобретение более дорогих средств измерений, увеличение времени измерений, повышенной квалификации персонала.
Требования к точности измерений являются не только физическими, техническими и метрологическими, но и экономическими и и организационными требованиями.
Выбранные технические средства должны соответствовать существующим стандартам предприятия и стратегии его технического развития.
Необходимо, чтобы выбранное средство измерений было включено в Государственный реестр средств измерений. В виде исключения использование измерительных средств, которые не включены в этот реестр возможно только в случае, когда измеряемая величина используется для контроля технологических параметров, не влияющих на качество продукции и безопасность производства.
Особое внимание должно быть уделено вопросам аппаратной и программной совместимости средств измерения с другими средствами автоматизации. При этом необходимо учитывать не только сегодняшние требования к средствам и методам измерений, но и краткосрочную и среднесрочную перспективу их развития в общем контексте развития средств автоматизации предприятия.
Следует учитывать, что со временем требования к задаче измерений могут измениться, как правило в сторону их ужесточения. Выбор измерительных средств должен учитывать эту возможность.
На третьем этапе проверяется наличие условий для обеспечения нормальной эксплуатации выбранных средств измерения в условиях данного производства или предприятия. Это означает, что:
На предприятии должна существовать система метрологической поддержки выбранных средств измерений, т.е. наличие организационных структур, способных осуществить работы по привязке средств измерений к соответствующим метрологическим процедурам и эталонам, включая возможность периодической поверки и калибровки средств измерений.
При закупке оборудования и его монтаже необходимо предусмотреть наличие комплекса вспомогательных устройств и принадлежностей – источников электропитания, соединительных кабелей, адаптеров, линий и интерфейсов связи, сетевого оборудовании и программного обеспечения, необходимых для функционирования средств измерения в составе систем управления. Следует очень внимательно относится к определению комплектности приобретаемого оборудования – наличие кабелей, адаптеров, во подключения средств измерения, источников электропитания, согласующих устройств и т.п.
При выборе измерительного оборудования, как и любого другого, кроме технических и экономических соображений необходимо принимать во внимание организационные и коммерческие аспекты.
Средства измерений с практически одинаковыми техническими и эксплуатационными показателями могут производиться и поставляться множеством фирм. В такой ситуации выбор в пользу той или иной марки и модели прибора очень часто определяется не только техническими или экономическими соображениями, сколько организационными. Необходимо учитывать научно-технический уровень и квалификацию персонала поставщика, а также:
долговременную техническую политику предполагаемых поставщиков и производителей,
наработанные кооперационные связи предприятия,
наличие у поставщика развитой системы технической поддержки, включая систему обучения персонала, гарантийного и сервисного обслуживания.
наличие на предприятии опыта работы с оборудованием той или иной фирмы (поставщиком или производителем).
Если речь идет о сложных наукоемких измерительных системах, то указанные соображения могут играть определяющую роль при окончательном выборе средств измерений.
Контрольные вопросы
Определите различие между понятиями «шум» и «помеха».
Что может являеться потенциальным источником шумов в средствах измерений.
Какие причины могут вызывать помехи при проведении измерений в производственных условиях.
С какими физическими процессами связано появление «белого» шума.
Как зависит интенсивность шума от температуры.
Разъясните понятие «отношение сигнал/шум».
Назовите основные методические способы повышения отношения сигнал/шум в измерительных системах
Определите понятие «синфазная помеха»
Разъясните метод синхронного детектирования
Перечислите основные аппаратные способы подавления шумов и помех.
Разъясните, каким образом использование дифференциальных измерительных схем может снизить уровень шумов и помех.
Поясните, в чем состоят основные правила заземления средств измерений.