- •1. Работа над проектом
- •1.1. Введение
- •1.2. Требования ескд к оформлению текстовых и графических работ
- •1.3. Оформление графических документов
- •1.4. Оформление основных элементов пояснительной записки
- •1.5. Содержание проекта
- •2. Проектирование электропривода
- •2.1. Расчет электропривода якорного устройства
- •2.1.2. Исходные данные для расчета якорно-швартовного электропривода.
- •2.1.4. Порядок расчета электродвигателя брашпиля на переменном токе.
- •2.2. Расчет электропривода рулевого устройства
- •2.2.2. Исходные данные для расчета:
- •2.2.3. Порядок расчета электродвигателя рулевого электропривода на постоянном токе.
- •2.3. Расчет электропривода судовой грузовой лебедки
- •2.3.2. Исходные данные для расчета:
- •2.3.3. Порядок расчета электродвигателя судовой грузовой лебедки. При расчете принимаются дополнительные условия:
- •2.4. Кинематические схемы судовых электроприводов
- •2.5. Расчет и выбор резисторов для схем электропривода
- •2.6. Выбор аппаратуры
- •Список литературы
- •Оглавление
- •1. Работа над проектом 1
- •2. Проектирование электропривода 17
2. Проектирование электропривода
2.1. Расчет электропривода якорного устройства
2.1.1. Общие сведения. Якорно-швартовное устройство является одним из наиболее важных судовых устройств, обеспечивающих безопасность эксплуатации судна. Шпилевые и брашпильные устройства предназначены для выбирания и спуска якорей, выполнения швартовных и других операций. Работа каждого шпилевого и брашпильного электропривода определяется величиной тягового усилия, скоростью выбирания якорной цепи или швартовного троса, длительностью швартовного периода.
С помощью якорно-швартовных механизмов выполняются следующие основные операции:
Отдача якоря (посредством электропривода, свободным травлением и свободным травлением с подтормаживанием тормозом звёздочки);
Стоянка на якоре на тормозе цепной звёздочки;
Съёмка с якоря - подтягивание судна к якорю, отрыв и подъём якоря, втягивание якоря в клюз;
Одновременный подъём двух якорей с половины расчётной глубины стоянки при неодновременном их отрыве от грунта;
Обеспечение швартовки судна при отжимном ветре 5 баллов.
Характерными особенностями электроприводов якорно-швартовных механизмов являются:
Кратковременный режим работы (20 - 30 мин.) стандартная продолжительность цикла принята 30 минут;
Возможность стоянки двигателя под током (0,5 - 1 мин.);
Частые пуски электродвигателя (до 120 пусков и торможений в течение часа и возможные реверсы);
Суммарная продолжительность включения двигателя якорно-швартовного механизма за сутки 40 - 50 минут;
Необходимость саморегулирования частоты вращения электродвигателя при изменении момента сопротивления на его валу.
Общее число часов работы якорно-швартовных механизмов в год колеблется в пределах 100 - 200, при этом осуществляется 1200 - 1500 включений и остановок электропривода. В числе этих операций возможно до 100 отключений предельного тока или установки грузовой защиты для двигателя постоянного тока.
Электроприводы шпилей и брашпилей должны обеспечивать:
надежность и безотказность в работе, в частности при колебаниях параметров питающей сети, установленных соответствующими правилами и нормами;
возможность пуска в ход под полной нагрузкой;
поддержание необходимого тягового усилия при малых скоростях выбирания цепи или троса, вплоть до полной остановки;
соразмерность максимального тягового усилия, развиваемого исполнительным электродвигателем, с прочностью цепи или троса;
удержание якоря на весу в случае прекращения подачи тока;
безопасный спуск якоря на заданную глубину.
Согласно Регистру РФ мощность привода якорного механизма должна обеспечивать подтягивание судна к якорю, отрыв и подъем любого из якорей со скоростью не менее 7 м / мин при номинальном тяговом усилии на звездочке, Н,
,
где m = 1,0 для цепей с распорками, m = 0,9 для цепей без распорок; d — калибр якорной цепи, мм.
Якорную цепь при указанных условиях следует выбирать в течение не более 30 мин.
Привод швартовного механизма должен обеспечивать непрерывное выбирание швартовного каната при номинальном тяговом усилии ТШ с номинальной скоростью в течение не менее 30 мин.
При применении асинхронных короткозамкнутых электродвигателей электропривод якорного механизма после 30-минутной работы при номинальной нагрузке должен обеспечить возможность стоянки под током электродвигателя при номинальном напряжении в течение не менее 30 с (на характеристике, используемой в номинальном режиме). Электродвигатели постоянного тока должны выдерживать указанный режим стоянки под током при моменте 200 % номинального (на характеристике, используемой для пуска), причем напряжение может быть меньше номинального. После режима стоянки под током превышение температуры не должно быть более 130 % допустимой.
Электродвигателям швартовных механизмов предъявляются такие же требования, только время стоянки устанавливается не менее 15с.
Типы электроприводов. Для якорно-швартовных механизмов применяют три основные группы электроприводов:
с двигателями постоянного тока, питающимися от сети;
с двигателями переменного тока, также питающимися от сети;
с двигателями постоянного тока, питающимися от автономных преобразователей.
Управление электроприводами двух первых групп осуществляют с помощью силовых кулачковых контроллеров или магнитных станций. Группа электроприводов по системе Г — Д обычно имеет дистанционное управление.
При постоянном токе используют двигатели смешанного возбуждения серии ДПМ, обмоточные данные и механические характеристики которых специально подобраны исходя из требований, предъявляемых к электроприводам палубных механизмов.
У электродвигателей со смешанным возбуждением, работающих при контакторном управлении, удельное значение намагничивающей силы параллельного подмагничивания лежит в пределах 0 — 0,5.
Параллельная обмотка возбуждения ограничивает частоту вращения электродвигателя при малых нагрузках и обеспечивает режим динамического торможения двигателя. В несамотормозящихся якорно-швартовных приводах параллельная обмотка возбуждения создает условия для спуска якоря в режиме рекуперативного торможения. Момент вращения при стоянке под током ограничивают включением добавочных резисторов в цепь якоря двигателя. Необходимую характеристику для втягивания якоря в клюз получают включением резисторов последовательно и параллельно якорю двигателя.
Кроме снижения частоты вращения, необходимо иметь возможность значительно повысить ее. Такая потребность возникает при выбирании свободных швартовных канатов после отдачи их с причала. Повышенную частоту вращения получают ослаблением магнитного поля двигателя.
Система Г—Д по сравнению с контакторной дает увеличение массы примерно на 40 %. Поэтому ее целесообразно применять при большой мощности якорно-швартовных механизмов. Практически применение систем Г—Д может быть оправдано при мощности электропривода выше 25 % мощности судовой электростанции.
Как правило, систему Г—Д применяют с размагничивающей обмоткой на генераторе. В режиме спуска размагничивающая обмотка отключается, и двигатель приобретает линейную характеристику весьма удобную для спуска якоря.
Получение желательных механических характеристик электроприводов на переменном токе более затруднительно. Практически это можно осуществить только для многоскоростных короткозамкнутых асинхронных двигателей повышенного скольжения в вариантах с контакторным и контроллерным управлением. Двигатели с контактными кольцами не нашли применения.
В России и за рубежом созданы специальные серии короткозамкнутых двигателей для якорно-швартовных механизмов. Выходные данные их примерно одинаковы.
Для нормальных якорно-швартовных механизмов с калибром цепи до 28 мм и швартовных шпилей с тяговым усилием до 3·104 Н применяют двухскоростные двигатели, для более мощных — трехскоростные.
Электроприводы якорных устройств должны обеспечивать:
выбирание в течение 30 мин без перерыва якорной цепи со скоростью не менее 10 м / мин при тяговом усилии F1 на звездочке, определяемом по формуле , где g — вес погонного метра цепи, Н/м; G — вес якоря, Н; h — условная глубина стоянки, которая принимается равной 1/3 полной длины цепи при калибре до 14 мм, 65 м — при калибре 15 — 17 мм, 80 м — при калибре 18 — 28 мм и 100 м при калибре более 28 мм;
спуск одного якоря на условную глубину стоянки;
скорость выбирания цепи при подходе якоря к клюзу не более 10 м / мин, рекомендуется не более 7 м/мин;
одновременное выбирание двух свободно висящих якорей с половины условной глубины;
достаточный (для создания на звездочке усилия 2F1) пусковой момент;
возможность стоянки двигателя под током не менее 30с после 30 мин работы при номинальной нагрузке, причем, двигатели постоянного тока и асинхронные с фазным ротором должны развивать момент стоянки не менее 2МН, превышение температуры после стоянки должно быть не более 130% допустимой.
Электроприводы швартовных устройств должны обеспечивать:
непрерывное выбирание швартовного троса при номинальном тяговом усилии с номинальной скоростью в течение не менее 30 мин, причем, скорость выбирания троса, как правило, не должна превышать 18 м / мин;
способность развивать усилия в тросе не менее удвоенного номинального в течение не менее 15с;
стоянку двигателя под током в течение не менее 15с после 30 мин работы с номинальной нагрузкой, причем двигатели постоянного тока и асинхронные с фазным ротором должны развивать момент стоянки не менее 2 МН, превышение температуры после стоянки должно быть не более 130% допустимого.
Электроприводы якорно-швартовных устройств должны быть оборудованы электромагнитными тормозами, обеспечивающими надежное торможение при отключении двигателя. Для якорных приводов тормозной момент должен обеспечивать надежное торможение при усилии на звездочке не менее 1,3F1, а для швартовных — при усилии на швартовном барабане не менее 1,5 номинального. Оборудование якорно-швартовных устройств, устанавливаемое на открытой палубе, должно иметь палубное исполнение, допускающее заливание его водой во время волнения. Для выполнения операций с якорными цепями и при швартовке необходимо иметь возможность реверсирования и регулирования скорости выбирания и травления каната. Важно учитывать также простоту и удобство обслуживания, безотказность в работе, небольшие габариты и массу оборудования.