- •1 Кинематический и силовой расчет привода
- •1.1 Выбор электродвигателя
- •1.2 Уточнение передаточных чисел привода
- •1.3 Определение вращающих моментов на валах редуктора
- •2 Расчёт косозубой цилиндрической передачи (быстроходная ступень)
- •2.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс
- •2.2 Определение допускаемых контактных напряжений и
- •2.3 Проектный расчёт
- •2.4 Проверочный расчёт
- •3 Расчёт косозубой цилиндрической передачи (тихоходная ступень)
- •3.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс
- •3.2 Определение допускаемых контактных напряжений и
- •3.3 Проектный расчёт
- •3.4 Проверочный расчёт
- •4 Предварительный расчет валов и выбор подшипников
- •5 Расчёт открытой конической передачи
- •5.1 Выбор твёрдости, термообработки и материала колёс
- •5.2 Определение допускаемых напряжений изгиба
- •5.3 Проектный расчёт
- •5.4 Проверочный расчет
- •6 Конструирование корпуса редуктора
- •7 Расчет шпоночных соединений на смятие
- •7.1 Быстроходный вал
- •7.2 Промежуточный вал
- •7.3 Тихоходный вал
- •8 Проверочный расчет валов
- •8.1 Быстроходный вал
- •8.2 Промежуточный вал
- •8.3 Тихоходный вал
- •9 Подбор подшипников качения на заданный ресурс
- •9.1 Быстроходный вал
- •9.2 Промежуточный вал
- •9.3 Тихоходный вал
- •10 Подбор муфты
- •11 Выбор смазочных материалов
- •12 Список литературы
10 Подбор муфты
Для соединения быстроходного вала с валом электродвигателя принимаем упругую втулочно-пальцевую муфту по ГОСТ 21424-75. Определяем расчетный момент:
Мрасч = K∙М1 = 1,5∙58 = 87 Н∙м,
где K – коэффициент режима работы и характера нагрузки.
По ГОСТ 21424-75 выбираем муфту с ближайшим большим передаваемым моментом. Размеры муфты: диаметр расположения пальцев D1 = 105 мм, длина муфты L = 165 мм, диаметр пальца dп = 14 мм, длина пальца lп = 64 мм, количество пальцев z = 4, длина резиновой втулки lр.в. = 28 мм.
11 Выбор смазочных материалов
Смазывание элементов передач редуктора производится окунанием нижних элементов в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение элемента передачи примерно на 10-20 мм.
Принимаем масло индустриальное для гидравлических систем без присадок И – Г – А – 46 ГОСТ 17479.4 – 87.
Выбираем для подшипников качения пластичную смазку Литол – 24 по ГОСТ 21150 – 75. Камеры подшипников заполняются данной смазкой и периодически пополняются ей.
12 Список литературы
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. 5-е изд. М.: Высш. шк. 1998 – 447 с.
Мингазов М.Г., Талипова И.П., Шамсутдинов Ф.А. Проектирование механических передач. Набережные Челны: Изд-во Камского государственного политехнического института. 2003 – 284 с.
В.И. Анурьев. Справочник конструктора машиностроителя. В трех томах. Москва: Машиностроение, 2001 – 920 с.
Макаров
М.С.
Кокина
Т.М.
Изм.
Лист
№ докум.
Подп.
Дата
Лист
ДМ.ПК.01-04.00.00.00
ПЗ