Расчет потерь при вентиляции резервуаров. Потери углеводородов в резервуарах с плавающей крышей.
Автоматизированные установки по измерению количества и качества товарной нефти (Рубин)
Из установки подготовки нефти УПН нефть подаётся в герметизированные резервуары1, из которых забирается подпорным насосом 2 и прогоняется по автоматическому влагомеру 3 и солимеру 4. Если содержание воды и солей в нефти выше нормы, то зонд влагомера 3 выдаёт аварийный сигнал в блок местной автоматики БМА. при помощи гидропривода 8 отсекатель 5 перекрывает линию товарной нефти; одновременно отсекатель 5 перекрывает линию товарной нефти; одновременно отсекатель 6 открывает линию некондиционной нефти, которая возвращается по линии 7 на повторную подготовку в УПН. При прекращении поступления аварийного сигнала с влагомера 3 или солемера 4 отсекатель 5 открывается, а отсекатель 6 закрывается.
Поток товарной нефти проходит фильтр 9. затем радиоизотопный плотномер 10, откуда поступает в турбинный расходомер 11, в котором вращается турбинка с угловой скоростью, пропорциональной линейной скорости потока. Вращение турбинки преобразуется в электрические импульсы, поступающие в БМА- счетное устройство объемного количества товарной нефти. Затем величины объемов товарной нефти автоматически умножаются на показания плотномера 10 с учетом температурной поправки, выдаваемой автоматическим термометром 12, и фиксируются на расходомере 11, установленном на лицевой панели блока.
Автоматизированная установка «Рубин - 2М» для измерения в потоке качества и количества товарной нефти
Основные показатели «Рубина - 2М» следующие:
Максимальная пропускная способность, т/сут |
10 000 |
Рабочее давление, МПа |
2,45 |
Содержание воды не более, % |
10 |
Содержание солей, мг/л |
40 |
Температура нефти, С |
От +5 до 100 |
Вязкость нефти, сСт |
100 |
Относительная погрешность измерении количества |
|
товарной нефти, вес.% |
0.5 |
Автоматизированные установки по измерению количества и качества товарной нефти (лакт).
Основным элементом замерного блока является принудительный объемный расходомер 14. в зависимости от показаний анализатора качества 1 нефть с установки подготовки может поступать в основной резервуар 8 или в резервуар некондиционной нефти 6. Если содержание воды и солей в нефти находится в пределах нормы, то анализатор качества подает сигнал на трехходовой двухпозиционный клапан 7, который направляет поток кондиционной нефти в резервуар 8. Как только уровень нефти в резервуаре достигнет поплавкого переключателя 10 -включается насос 12. который начинает подавать нефть потребителю через замерный блок, состоящий: из фильтра 13; объемного раходомера 14; регулятора давления 15; пробоотборника 16 и насоса внешней перекачки 17. При снижении уровня нефти в резервуаре до поплавкового переключателя 11 автоматически отключаются насосы 12 и 17. Если в процессе работы установки анализатор качества 1 выдает сигнал о появлении некондиционной нефти, характеризующейся излишним содержанием воды и солей, то клапан 7 в резервуаре 6 достигнет поплавкового переключателя 4. включается насос 2, который начинает откачивать некондиционную нефть на установку подготовки нефти. При снижении уровня нефти до переключателя 3 автоматически отключается насос 2.
Поплавковый переключатель 9 предназначен для предупреждения переполнения резервуара 8, при достижении им верхнего положения -трехходовой клапан 7 направляет нефть в резервуар 6. Переключатель 5 предупреждает переполнение резервуара 6 подачей сигнал на блокирующий клапан, установленный на линии поступления нефти на данную установку.
Основными элементами установок ЛАКТ являются насос: 12, пробоотборник 15 и объемный или турбинный расходомер с принудительным перемещением 14. кроме того, в нее входит устройство для определения содержания воды в нефти емкостного типа, которое фиксирует отклонение диэлектрической постоянной нефти от стандартного значения, вызванного присутствием в ней воды.
При использовании установок ЛАКТ уменьшаются потери от испарения; повышается точность замера нефти: сокращаются сроки и стоимость хранения нефти в промысловых резервуарных парках; снижаются капиталовложения на обустройство и обслуживание товарных парков; упрощаются вычислительные и учетные операции по сдаче и приему товарной нефти; создается возможность перехода к полностью автоматизированной системе управления промыслом.
Роторные, турбинные расходомеры с принудительным перемещением, используемые в установках ЛАКТ, в идеальных условиях точны. Однако на из точность влияют вязкость нефти, содержание газа, гидравлические потерей на трение. Комбинированное влияние этих факторов на показания приборов в сочетании с различными условиями работы учитываются поправочным коэффициентом счетчика. Поскольку физические свойства нефти меняются, то для точных измерений необходима периодическая проверка счетчика Интервалы между проверками могут составлять от 30 до 90 сут в зависимости от конкретных условий.
Температурная корректировка проводится компенсатором, установленным на приборе. Колебания температуры нефти, которые я являются источником ошибок при замерах, могут возникнуть, например, при переключении потока нефти холодного резервуара на сепаратор с подогревом.
Рис. 7. Автоматизированная установка сдачи товарной нефти типа ЛАКТ
Отбор пробы при непрерывных замерах должен быть пропорционален расходу. На этом принципе основана работа большинства применяемых пробоотборников. Пробоотборник, не обеспечивающий отбор истинной средней пробы, может быть причиной крупных ошибок в сдаче товарной нефти