Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Сбор1.doc
Скачиваний:
31
Добавлен:
03.08.2019
Размер:
7.4 Mб
Скачать
  1. Классификация деэмульгаторов. Основные требования, предъявляемые к деэмульгаторам.

Деэмульгаторы – вещества, понижающие поверхностное натяжение, - применяют для разрушения эмульсии. Делятся на: ионогенные (НЧК-нейтрализованный черный контакт) (образующие ионы в водных растворах) и неионогенные. Неионогенные деэмульгаторы, не образующие ионов в одных растворах, получаются присоединением окиси этилена СН2ОСН2 к органическим веществам с подвижным атомом Н2. Преимущества: 1) незначительный удельный расход; 2) не реагируют с солями и кислотами, содержащимися в пластовой воде; 3) применяются исключительно для разрушения эмульсий типа В/М и не образуют при этом Н/В; 4) стоимость неионогенных ПАВ в 4-6 раз выше стоимости НЧК, а расход в сотни раз меньше.

Основные требования: д/б эффективными; иметь большу. Поверхностную активность; быть способными изменять смачивание поверхности твердых компонентов слоя – «бронирующих» эмульгаторов и обеспечивать переход их полностью в одну из фаз эмульсии; максимально понижать на границе раздела фаз прочность структурно-механических адсорбционных слоев и не допускать стабилизации эмульсии кА прямого, так и обратного типа; максимальное снижение межфазного натяжения на границе фаз должно обеспечиваться при малых расходах деэмульгатора; не коагулировать пластовых водах; не вызывать коррозии; д/б дешевыми, траспортабельными, не изменять своих свойств о изменения температуры, не ухудшать качества нефти и обладать определенной универсальностью, т.е. эффективно разрушать эмульсии различных по физическим свойствам нефтей и вод. Наиболее известные деэмульгаторы:

- дисолван (44-11, 44-00) (ФРГ);

- сипарол (ФРГ);

- оксайд А (США);

- Х-2647 (Япония);

- R-11 (Япония);

- РНФ, Серво;

- СНПХ, ДИН, прогалит, ЛМЛ.

Наиболее перспективные – проксанол 146, 186, 305; проксалин 385 и дипроксанол 157.

  1. Некоторые особенности применения деэмульгаторов

  1. Внутритрубная деэмульсация. Основные технологические условия эффективной деэмульсации нефти.

  1. Расчет гидродинамических каплеобразователей. Расчет параметров массообменной, коалесцирующей секций. Расчет возможности расслоения эмульсии в капелеобразователях.

  1. Основные методы сокращения вредных выбросов в атмосферу при эксплуатации резервуарных парков.

Можно разбить на 3 группы:

1. Методы, предупреждающие испарение нефти.

2. Методы, уменьшающие испарение нефти.

3. Методы, основанные на сборе продуктов испарения.

1. Плавающие крыши и понтоны. Их изготавливают из металла и пластмассы. Для уплотнения зазора м/у понтоном и корпусом резервуара делают специальные затворы из асбестовой ткани, пропитанной бензостойкой резиной, или изготавливают из цветных металлов. Допускается зазор м/у крышей и стеной 25 см.

Применение крыш и понтонов эффективно на резервуарах, работающих с большим коэффициентом оборачиваемости.

1 – затвор, уплотняющий зазор

2 – понтон

3 – сифон

4 – подвижная

5 – неподвижная лестница

6 – ограничитель хода понтона

1 – короб плавающей крыши

2 – днище крыши

3 – опорные стойки

4 – лестница

5 – уплотнение

6 – маршевая неподвижная лестница

7 – переменная стенка резервуара

8 – направляющая противоповоротная стойка

9 – шарнирная дренажная труба

10 – дно резервуара

Др. способ снижения потерь – это диски отражатели. Представляют собой лепестковую конструкцию с развитой поверхностью. При откачке и снижении уровня входящий воздух равномерно распределяется над зеркалом нефти и исключает турбулентное перемешивание воздуха с парами нефти. Обладая высоким удельным весом и высокой удельной поверхностью, это способствует конденсации тяжелых компонентов. Недостатки – высокое Р на крышу.

2. К ним относят цвет окраски резервуаров:

3. ГУС (газоуравнительная система).

1- резервуаров

2 – наклонный газопровод (наклон не мене 3о)

3 – конденсатосборник

4 – огневой предохранитель

5 – дыхательный клапан

6 – резервуар компенсатор

Угол наклона – для предотвращения образования гидратов.

  1. Принципиальная технологическая схема системы УЛФ.

  1. Установка сепарации газа, работающая в блоке с системой УЛФ.

  1. Система УЛФ для блоков высокого и низкого давлений.

  1. Система УЛФ с автономными ГУС резервуаров.

  1. Расчет потерь легких фракций нефти при «дыхании» резервуаров.

Под большим «дыханием» понимают увеличение концентрации воздуха в газе парового пространства резервуаров в момент откачки нефти, сопровождающееся вхождением воздуха через дыхательные клапаны и последующего выброса смеси через дыхательную арматуру при заполнении резервуара.

Малые «дыхания» возникают в результате впуска воздуха и выпуска ГВС через дыхательные клапаны при изменении t-ры и Р в течение суток.

Факторы, влияющие на дыхания:

1. Св-ва нефти.

2. Давление на последней ступени.

3. Качество сепарации на последней ступени.

4. Время хранения нефти.

5. Перепады t-ры дневного и ночного времени.

6. Степень заполнения резервуаров.

7. Частота и скорость заполнения и опорожнения резервуаров.

8. Конструктивные особенности резервуаров.

9. Состояние крыши и дыхательной арматуры.

10. Цвет окраски.

Массовые потери УВ можно опр-ть:

(кг)

где с – средняя концентрация УВ в ГВС, доли ед.

- плотность газа при нормальных условиях

VO – объем ГВС, вышедший из резервуара за измеряемый промежуток времени.