Обозначения на чертежах.

Дан некоторый участок поверхности длинной 300 мм. Мы должны прочитать это следующим образом: отклонение от плоскостности плоскости, к которой направлена стрелка, составляет 0,01 мм на всей поверхности в 300мм.

В случае если нормируется участок поверхности, длина нормирования указывается в обозначениях. Отклонение от прямолинейности на участке (любом) в 100мм не должно превышать допуск на прямолинейность 0,01мм.

Частными случаями отклонения от плоскостности (прямолинейности) является выпуклость-вогнутость. Если расстояние от реального профиля до прилегающей плоскости (прямой) изменяется монотонно от максимального до нуля и затем опять до максимального, то речь идет о выпуклости, если максимум в центре, то - вогнутость (рис. 64).

Отклонение цилиндрических поверхностей.

Подразделяются на отклонение от цилиндричности, круглости и формы профиля продольного сечения.

Отклонение от цилиндричности.

Нормируется относительно прилегающего цилиндра. Для вала - описанного, для отверстия - вписанного.

Верхняя граница поля допуска цилиндричности определяется прилегающим цилиндром (для вала) (для отверстия это будет нижняя граница). Нижняя граница поля допуска соответствует цилиндру, отстоящему от первого на величину допуска. Величина этого допуска приводится в радиальном изображении. Если отклонение меньше допуска, то деталь годная.

Δ_/О/ ≤ Т_/О/.

Отклонение от круглости.

Δ_О ≤ Т_О.

Проводим плоскость нормальную к оси детали. Естественно у нас получился профиль. Описываем вокруг этого реального профиля прилегающую окружность, находим максимальное расстояние от этой прилегающей окружности до какой-то точки профиля. После этого в соответствующих ГОСТах находим величину допуска, откладываем ее. Это нижняя граница поля допуска, она имеет ту же ось, что и прилегающая поверхность.

Частными случаями отклонения от круглости являются овальность и огранка (рис. 67).

Отклонение формы профиля продольного сечения.

Это наибольшее расстояние от точек профиля (реального) в осевом сечении до соответствующей стороны прилегающего профиля в пределах нормируемого участка L (рис. 68).

Δ₌ ≤ Т₌.

Частными случаями данного отклонения являются конусообразность, седлообразность и бочкообразность (рис. 69).

Обозначение на чертежах.

Все рассмотренные показатели устанавливаются ГОСТом 24643-81, причем для каждого вида погрешности установлено 16 степеней точности (1 - самая точная, 16 - самая грубая). В зависимости от соотношения между допусками формы ( ) и размера ( ) установлено 3 уровня относительной геометрической точности:

1. А – нормальная.

Для плоских тел: .

Для круглых тел:

2. В – повышенная точность.

Для плоских тел:

Для круглых тел:

3. С – высокая точность.

Для плоских тел:

Для круглых тел:

§ 26. Взаимозаменяемость по расположению поверхностей деталей. Обозна­чения на чертежах.

При нормировки этих отклонений реальные профили поверхности заменяются прилегающими и измеряется отклонение этих прилегающих поверхностей относительно баз номинальных поверхностей.

Различают конструкторские, измерительные, технологические базы.

Для снижения погрешности изготовления детали целесообразно совмещать их в производстве и измерении.

Отклонение от параллельности плоскости.

а – минимальное расстояние от базы до прилегающей контрольной плоскости (ПКП).

b – максимальное расстояние от базы до прилегающей контрольной плоскости (рис. 71).

Δ₌ = b – a ≤ Т₌.

Отклонение от перпендикулярности.

Указывается в линейных единицах относительно базовых поверхностей, реального угла от номинального (рис. 72).

Лекция №17

Отклонение угла наклона относительно плоскости или оси.

Отклонения угла наклона относительно плоскости или оси - отклонение нормируемой плоскости от базовой угла наклона, выраженное в линейных единицах на длине нормируемого участка. Допустим, задан какой-то номинальный угол наклона на длине нормируемого участка 100мм. Нормируемое отклонение обозначается ∆_<. Плоскость, относительно которой происходит нормирование, обозначена на рисунке базой А. Отклонение нормируемой плоскости происходит на угол ∆_<, само отклонение нормируется в линейных величинах, поэтому присутствует соответствующий размер (100мм) (рис. 73).

Отклонение от соосности.

Отклонение от соосности - наибольшее расстояние между базовой и действительной осью.

Допустим, что действительная ось не совпадает с базовой. Максимальное отклонение действительной оси от базовой на длине участка (200мм) опять выражается в линейных единицах. Обозначается это отклонение значком ∆_Θ. Это отклонение может быть записано как в радиальном ∆T_Θ/2 , так и в диаметральном выражении ∆T_Θ. Приведем пример отклонения от соосности. Здесь отклонение от соосности в диаметральном выражении двух отверстий относительно базы А составляет 0,1 мм.

Отклонение от симметричности.

Отклонение от симметричности - это наибольшее расстояние от оси нормируемого элемента до оси симметрии базового элемента.

К примеру, в элементе с осью симметрии необходимо выполнить отверстие. Чертеж читается так: отклонение от оси базового элемента А оси симметрии нормируемого элемента не должно превышать в диаметральном выражении 0,1мм (рис. 75).

Отклонение от пересечения полей.

Важно, например, когда изготавливаются форсуночные элементы, которые имеют достаточно большое количество пересечений осей, а в случае неточного пересечения осей форсунок могут возникнуть завихрения прогоняемых веществ (окислителя, горючего).

Суммарное отклонение формы и расположения поверхности.

Основные типы отклонений формы и расположения поверхности:

1. радиальное биение;

2. торцовое биение.

Биения обозначаются значком ∆_↑.