- •1. Введение
- •2. Выбор принципиальной технологической схемы
- •3. Материальный баланс
- •4. Рассчет числа теоретических тарелок
- •5. Тепловой баланс
- •6. Конструктивный расчет ректификационной колонны
- •7. Расчет подогревателя исходной смеси
- •8. Расчет холодильника кубового остатка
- •9. Расчет дефлегматора
- •10. Расчет кипятильника
- •11. Конструктивно-механический расчет
- •12. Кип и автоматика.
- •13. Техника безопасности
- •14. Заключение
- •Литература
13. Техника безопасности
Процесс разделения смеси уксусная кислота – вода сопряжен со следующими опасностями:
Пары уксусной кислоты раздражают слизистые оболочки верхних дыхательных путей. Порог восприятия запаха уксусной кислоты в воздухе находится в районе 0,4 мг/л. ПДК в атмосферном воздухе составляет 0,06 мг/м³, в воздухе рабочих помещений — 5 мг/м³. Действие уксусной кислоты на биологические ткани зависит от степени её разбавления водой. Опасными считаются растворы, в которых концентрация кислоты превышает 30 %. Концентрированная уксусная кислота способна вызывать химические ожоги, инициирующие развитие коагуляционных некрозов прилегающих тканей различной протяженности и глубины.
В процессе используются высокие температуры. Для предотвращения данной опасности необходимо обозначить зоны повышенной температуры, следить и устранять повреждения в системе снабжения паром.
Колонна имеет достаточно большие размеры и высокую сложность устройства, что неизбежно сопряжено с повышенным травматизмом.
Так же при работе с данной установкой необходимо использование спецодежды, спецобуви и, при необходимости, респираторов и противогазов.
14. Заключение
Был произведен материальный и тепловой расчет ректификационной колонны непрерывного действия. Диаметр обечайки 2400 мм, ориентировочная высота колонны 20 м, Тип колонны – насадочная, тип насадки – кольца Рашига диаметром 35мм, высота слоя насадки – 12м.
Ректификационная колонна установлена на опору типа ОВ по МН 5131-63.
Контроль процесса осуществляется: термометрами сопротивления, манометрами и расходомерами.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1.
Спецификация.
Поз. |
Обозначение |
Наименование |
Кол. |
Марка мат. |
Примечание |
1 |
|
Колонна |
1 |
Сталь Ст3сп5 |
|
2 |
|
Крышка |
1 |
|
|
3 |
|
Крышка люка |
4 |
|
|
4 |
|
Штуцер |
|
|
|
5 |
|
Тарелка ТСН-III |
1 |
|
|
6 |
|
Тарелка ТСН-II |
1 |
|
|
7 |
|
Опора |
3 |
|
|
8 |
|
Гильза термометра |
2 |
|
|
9 |
|
Фланец |
5 |
Х18Н10Т |
|
10 |
|
Фланец |
2 |
Х18Н10Т |
|
11 |
|
Фланец |
1 |
Х18Н10Т |
|
12 |
|
Штырь |
2 |
Сталь Ст3 |
|
13 |
|
Кольца Рашига |
|
Керамика |
|
14 |
|
Прокладка |
2 |
Паронит |
|
15 |
|
Прокладка |
4 |
Паронит |
|
16 |
|
Прокладка |
5 |
Паронит |
|
17 |
|
Прокладка |
1 |
Паронит |
|
18 |
|
Прокладка |
3 |
Паронит |
|
|
|
|
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обозначения потоков на технологической схеме.
Графическое обозначение |
Наименование среды в трубопроводе |
--В4--------В4-- |
Вода оборотная |
--Т7--------Т7-- |
Пар |
--Т8--------Т8-- |
Конденсат |
--С1--------С1-- |
Исходная смесь |
--К3--------К3-- |
Канализация |
--С2--------С2-- |
Паро-жидкостная смесь |
--D2--------D2-- |
Пары дистиллята |
--D1--------D1-- |
Дистиллят |
--К1--------К1-- |
Кубовый остаток |
--В5--------В5-- |
Вода оборотная |