- •Краткие сведения из истории строительства гмс и дорог, развитие механизации и индустриализации.
- •Задачи и особенности водохозяйственного и дорожного строительства.
- •4.Понятие о строительном производстве.
- •Основные виды работ в гм и водхоз строительстве
- •3.Природоохранные мероприятия при производстве мелиоративно-строительных работ
- •7. Техническое нормирование в строительстве, основные нормативные источники, их назначение и порядок использования.
- •Необходимые ресурсы для производства работ
- •8. Элементы поперечного сечения выемок и насыпей.
- •9. Грунты и их строительные свойства
- •10. Способы производства земляных работ.
- •11. Одноковшовые экскаваторы, применяемые в гм и дорожном строительстве.
- •12. Разработка грунта экскаватором с рабочим оборудованием драглайн.
- •13.Разработка грунта экскаватором с рабочим оборудованием прямая лопата
- •14.Разработка грунта экскаватором с рабочим оборудованием обратная лопата.
- •15.Производительность одноковшовых экскаваторов
- •16.Технология бульдозерных работ.
- •17.Производительность бульдозеров
- •18. Технология скреперных работ
- •19.Выбор скрепера для производства работ и схемы их движения
- •20. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •21. Производство работ грейдерами.
- •22. Производительность грейдера.
- •24.Транспортировка грунта
- •23.Пути повышения производительности основных землеройных машин
- •26.Технология строительства закрытого дренажа на землях избыточного увлажнения
- •25.Строительство горизонтального закрытого трубчатого дренажа
- •27.Строительство закрытого дренажа на торфяниках
- •28. Строительство закрытого дренажа зимой
- •29. Технология строительства коллекторно-дренажной сети на орошаемых землях
- •30. Технологические схемы устройства закрытой осушительно-увлажнительной системы
- •31. Очистка закрытого трубчатого дренажа от заиления
- •32. Подготовка засоленных земель к промывке
- •33. Специфика земляных работ в зимнее время
- •34. Разработка мёрзлых грунтов
- •35. Контроль качества земляных работ
- •36.Строительство закрытых напорных трубопроводов
- •38.Разработка грунта гидромонитором
- •39. Разработка грунта засасыванием из-под воды (рефулерный способ).
- •40.Производительность земснарядов
- •46.Выбор оборудования для уплотнения грунта
- •47.Производительность грунтоуплотняющих машин
- •48.Устройство земполотна на болотах
- •49.Строительство сборных ж/б сооружений
- •50.Особенность транспортировки изделий в гм строительстве
- •51.Общие сведения о технологии монтажных работ
- •52.Бетонные работы в гм, водхоз, дорожном строительстве
- •53. Переработка камня и гравийно-песчаной смеси
- •54.Технология приготовления бетонной смеси
- •55. Установки и заводы бетонной смеси.
- •56. Транспортировка бетонной смеси
- •57. Укладка бетонной смеси
- •58. Распределение и уплотнение бет смеси, уход за уложенным бетоном
- •59. Подводное бетонирование
- •60. Дефекты бетонной кладки их исправление
- •61. Изготовление ж/б деталей для сборных ж/б сооружений и конструкций
- •62. Арматурные работы
- •63. Опалубка
- •64. Производство бетонных работ в зимнее время
- •65. Контроль качества бетонных работ
- •66. Антикоррозийная защита гтс.
- •67. Производство свайных и шпунтовых работ.
- •68. Контроль производства свайных работ.
- •69. Закрепление грунтов в основании гтс.
- •72. Перемычки
- •70. Пропуск строительных расходов.
- •71. Методы пропуска строительных расходов
- •73. Строительство грунтовой насыпной плотины и дамб
- •74. Комплекс работ по возведению насыпных плотин
- •75. Подготовка основания под насыпь и укладка материалов в дренажное устройство плотны.
- •76. Подготовительные работы на карьере
- •77. Укладка грунта в тело плотины
- •78. Укладка грунта в тело неоднородной земляной плотины
- •79. Планировка и крепление откосов земляной плотины
- •80. Рекультивация площади карьера
- •81.Возведение грунтовых насыпных плотин в зимнее время
- •82.Устройство котлованов под сооружения
- •83.Основные показатели и закономерности комплексной механизации строительных работ.
- •84.Показатели комплексной механизации
- •85. Порядок подбора комплекта машин.
- •86. Выбор машин для выполнения неведущих строительных операций. Комплектование машин.
- •87.Организационно-технологическая документация для организации комплексной механизации работ
- •88. Технологические карты и расчеты
- •89.Карты трудовых процессов
- •90.Нормо-комплекты для производства различных работ
- •91.Проектирование планировочных работ
- •9 2. Производство планировочных работ
- •93. Технологические карты планирования и выравнивания поверхности земли
- •94. Организация ремонтных работ.
11. Одноковшовые экскаваторы, применяемые в гм и дорожном строительстве.
Одноковшовые экскаваторы распространены достаточно широко в связи с универсальным способом разработки грунта с самыми различными свойствами (при наличии включений, разной влажности).
Большое количество разных размеров ковшей позволяет использовать их для разработки грунта в выемках любых размеров. Применяются они также для перевозки, уплотнения грунта, забивки свай и т.д.
При разработке грунта одноковшовыми экскаваторами работы ведут позиционно. Зона, в которой действует экскаватор на данной позиции, называется забоем.
Процесс разработки грунта экскаватором с любым видом рабочего оборудования складывается из чередующихся в определенной последовательности операций в одном цикле: резание грунта и заполнение ковша, подъем ковша с грунтом, поворот экскаватора вокруг оси к месту выгрузки, выгрузки грунта из ковша, обратный поворот экскаватора в забой, опускание ковша и подача его в исходное положение для резания грунта.
Основные рабочие параметры одноковшовых экскаваторов: радиус резания RP, радиус выгрузки Rв, высота выгрузки Нв, глубина резания НР. Значения этих параметров, как правило, зависят от размеров рабочего оборудования, его вида и особенностей.RP – расстояние от оси вращения экскаватора до зубьев ковша при врезании его в грунт.Rв – расстояние от той же оси вращения до центра тяжести ковша в момент выгрузки грунта.Нв – расстояние от уровня стояния экскаватора до нижней части ковша в момент выгрузки грунта.НР (копания) – наибольшая глубина выемки, которая может быть образована экскаватором с одной стоянки от поверхности разрабатываемого грунта до дна забоя.
Значения всех параметров изменяются при разных углах наклона стрелы, а у драглайнов и обратных лопат зависят от способа разработки грунта.
Рис. Рабочее оборудование для зем. работ и рабочие параметры одноковшовых экскаваторов: а – драглайнов; б – прямых лопат; в – обратных лопат
12. Разработка грунта экскаватором с рабочим оборудованием драглайн.
Драглайны предназначены для разработки грунта отсыпкой его непосредственно в отвал, чему способствует значительная длина стрелы.
Драглайны разрабатывают грунт ниже уровня стояния. Это позволяет вести разработку мокрых грунтов без предварительного осушения, или разрабатывать грунт из-под воды.
Радиус резания RPдраглайнов зависит от длины и угла наклона стрелы и может быть несколько увеличен за счёт заброса ковша. Глубина резания Нрзависит не только от длины стрелы и угла её наклона, но и от положения экскаватора по отношению к выемке, и выемке грунта.
В зависимости от размеров выемки применяют различные способы разработки грунта драглайном.
Продольная (торцевая)разработка применяется для нешироких выемок, когда Rв будет перекрывать расстояние от оси выемки до внешней бровки кавальера грунта (А) (рис. а). При таком способе разработки экскаватор перемещается вдоль оси канала.
Рис. Способы разработки грунта драглайном: а – продольный (торцевой); б – поперечный за один проход.
Поперечная (боковая) схема применяется при условии, что вся ширина полосы выемки и кавальера может быть перекрыта радиусом резания Rр в сумме с радиусом выгрузки Rв. (рис. б). Драглайн перемещается по берме сбоку от выемки, черпая грунт в поперечном направлении по отношению к оси. Поперечная разработка грунта на 2 стороны применяется при большой ширине выемок. Предельно большую ширину выемок можно получить при условии, когда Rр+Rв может быть перекрыто расстояние от оси выемки до внешней бровки кавальера.
При продольной разработке величина шага практически не может быть больше ½ длины стрелы экскаватора, при поперечной – величину шага принимают не более 1/3 длины стрелы драглайна.
Для ведения продольной разработки параметры экскаватора должны удовлетворять следующим условиям: 1) Rр надо перекрыть расстояние от оси канала до внешней бровки кавальера Rр≥А. А=В/2+mH+C+mкНк+ак. 2) Нр≥Н; 3) Нв≥Нк; 4) В≥1,5Вк –ширина ковша. При поперечной схеме должны соблюдаться условия: кавальера Rр+Rв ≥А1. А1=А+m0Н. 2) Нр≥Н; 3) Нв≥Нк; 4) В≥1,5lк – длина ковша.