23.Пути повышения производительности основных землеройных машин
Мероприятия направленные на повышение производительности строительных машин: 1.конструктивные усовершенствования, 2.технологические приёмы, 3.организационные мероприятия. Применительно к землеройным машинам цикличного действия возможно следующее: 1.увеличение объёмов грунта разрабатываемого или перемещаемого за 1 рабочий цикл, 2.увеличение числа циклов в единицу времени или сокращение подвижности цикла и его элементов. 3. Более полное использование рабочего и календарного времени (Кв). При использовании любых, перемещающихся во время работы машин, следует выбирать наиболее рациональные пути движения и использовать максимально возможные скорости движения, что приводит к сокращению длительности рабочего цикла. При использовании одноковшовых экскаваторов для разработки лёгких грунтов очень эффективны сменные ковшы увеличенной ёмкости в том числе со сплошной режущей кромкой. Увеличение ёмкости ковша не ведёт к пропорциональному увеличению производительности, так-как увеличивается продолжительность цикла.
26.Технология строительства закрытого дренажа на землях избыточного увлажнения
Наибольшее распространение при строительстве дренажа получили гончарные трубки поэтому строят преимущественно траншейным способом. При строительстве закрытого дренажа необходимо выполнять следующие строительные операции последовательно:
Технологические схемы строительства горизонтального трубчатого дренажа:а- траншейный способ, б- бестраншейный способ, 1-геодезическая разбивка трассы, 2-выравнивание полосы, 3-доставка и раскладка материалов, 4-копание траншеи, а при бестраншейном способе закладка пластмассовой трубки в грунт, 5- укладка трубок с обкладкой стыков фильтрующим материалом, 6-начальная присыпка грунта, 7-контроль уклона дрен, 8-засыпка траншеи.Керамические трубки подвозят к месту производства работ автотранспортом и складируют в таких местах, чтобы до места укладки дальность перемещения не превышала 1-2 км. Трубки следует доставлять либо в контейнерах с большой вместимостью массой до 700-800 кг либо в небольших контейнерах из проволоки перегружаемых вручную, либо в пакетах связанных по 30-40 кг связанных проволокой или стяжкой. Возить разрознено трубки навалом не рекомендуется. При ручном способе укладки трубки раскладывают вдоль трассы либо кучками по 30 штук через 10 м, либо в 1 нитку вдоль траншеи. Затем копание траншеи , укладку трубок, обкладку дрен ЗФМ, начальную присыпку следует выполнять дреноукладчиком на базе многоковшовых цепных траншейных экскаваторов. Для обеспечения заданного уклона дрен применяют тросики натянутые вдоль траншеи на металлических штативах с уклоном соответствующим уклону дна траншеи и по моделированному лучу света с использованием прибор управления (ПУЛ). Луч от лазерного источника света направляется в плоскости параллельной уклону дна дрены и при отклонении глубины копания от заданной фотоприёмник установленный на рабочем органе дреноукладчика автоматически перемещает рабочий орган в нужное положение. Дальность действия лазерного светоизлучателя 250-500 м. Если нет дреноукладчиков и при укладке трубок большого диаметра (более 150 мм) и в грунтах с включениями камней , корней, пней траншеи копают одноковшовым экскаватором с последующей доработкой и выравниванием дна вручную по Т-образным визиркам. Обкладку ЗФМ производят в стыках или по всей длине. После обкладки сразу же начальная присыпка трубок грунтом во избежание их смещения. Для присыпки используется пористый рыхлый грунт верхних бровок траншеи. В процессе укладки трубок периодически должен осуществляться контроль за соблюдением заданного уклона дрены. Траншею засыпают только после тщательного контроля качества укладки. При засыпке дрен не допускается уплотнение грунта в том числе и проходами гусениц или колёс машин по траншеи. В тяжёлых грунтах для улучшения работы дрены надо засыпать её на 1/3 глубины почвенным рыхлым слоем и после этого грунтом из временного отвала. В практике мелиоративного строительства находит бестраншейный способ укладки пластмассового дренажа с помощью дреноукладочного комплексаМД-4 (на базе Т-130). Дреноукладчик предназначен для укладки туб диаметром до 90 мм в минеральных и торфяных грунтах, глубиной до 1,8 м. Применение МД-4 вместо ЭТЦ-202 увеличивает производительность дреноукладочных работ до 2-5 раз. Одним из наиболее существенных факторов сдерживающим их внедрение является недостаточный мелиоративный эффект дренажа построенного бестраншейным способом в слабопроницаемых грунтах. Водоприёмная способность дрен заложенных бестраншейным способом на грунтах с Кф<0,3 м/сут до 2-х раз ниже чем у дрен заложенных траншейным способом. Поэтому примененеи бестраншейной дреноукладки на грунтах с Кф<0,3 м/сут без дополнительных агромелиоративных мероприятий признано нецелесообразным.