53. Переработка камня и гравийно-песчаной смеси

Природные материалы нуждаются в переработке чтобы свойства их соответствовали требованиям бетонных работ: 1) по крупности частиц, 2) гранулометрическому составу 3) по прочности 4) однородности минерального состава и содержанию примесей.

Камень на щебень перерабатывается на дробильно-сортировочных предприятиях, а ПГС и песок на промывочно-сортировочных. Различают предприятия: передвижные установки и сборно–разборные инвентарные. Операции по переработке камня на щебень: 1) дробление (измельчение крупных фракций до заданных размеров), 2) сортировка (грохочение), 3)Промывка для освобождения от примесей мелких частиц (совмещается с грохочением), 4) обогащение (переработка с целью удаления из смеси непригодных для бетона каменных материалов плохой прочности, морозостойкости и малой плотности), 5) грануляция- специальная обработка частиц камня для придания округлой формы, 6)перечистка- дополнительная сортировка и промывка материалов непосредственно перед приготовлением бетона в случае транспортировки и хранении их на складах. Для дробления камня выбирают камнедробилки: 1) по размеру куска камня, 2) необходимой степени измельчения для получения фракций нужного размера, 3) прочности перерабатываемого камня, 4) необходимой производительности.

54.Технология приготовления бетонной смеси

После приготовления бетонная смесь должна быть доставлена и уложена в блоки сооружений до начала схватывания (1-3 часа). Эта особенность требует приготовления бетонной смеси вблизи мест укладки так, чтобы нахождение её в пути летом не превышало 1 часа. Процесс приготовления бетонной смеси состоит из операций: 1) транспортировка материалов со склада, 2) дозировка, 3) загрузка в бетоносмеситель, 4) перемешивание, 5) выгрузка. Ведущий процесс- перемешивание смеси. Бетоносмесители: 1.циклического действия: а) гравитационные с опрокидывающимся барабаном, б) с наклонным барабаном, в) принудительного перемешивания, г) вибросмесители; 2.неприрывного действия (с принудительным перемешиванием одновальные и двухвальные, гравитационные барабанного типа, автобетоносмесители с гравитационным перемешиванием в барабанах). Широко распространены барабанные гравитационные бетоносмесители циклического действия. Для приготовления особо жёстких смесей (осадка конуса около 0) следует применять вибросмесители. Основной рабочий параметр это вместимость их барабанов. Вместимости барабанов: L_геметр, L_загр, L_выхода. Вместимость барабана по загрузке характеризует суммарный объём материалов необходимый на 1 замес. Загрузочная вместимость равна 30% от геометрической вместимости. В следствии более плотной укладки исходных материалов при перемешивании с заполнением всех пор мелкими частицами песка и цемента объём готовой бетонной смеси будет меньше суммарного загруженного количества исходных материалов. Между вместимостями по загрузке и выходе бетонной смеси существует зависимость: L_вых=L_загрК_вых, К_вых=1/((щ/γ_щ)+(п/γ_п)+(ц/γ_ц))- к.т. выхода бетонной смеси, щ, п, ц - масса доз щебня , песка и цемента на 1 м³ бетона, γ – средняя плотность т/м³.