- •Краткие сведения из истории строительства гмс и дорог, развитие механизации и индустриализации.
- •Задачи и особенности водохозяйственного и дорожного строительства.
- •4.Понятие о строительном производстве.
- •Основные виды работ в гм и водхоз строительстве
- •3.Природоохранные мероприятия при производстве мелиоративно-строительных работ
- •7. Техническое нормирование в строительстве, основные нормативные источники, их назначение и порядок использования.
- •Необходимые ресурсы для производства работ
- •8. Элементы поперечного сечения выемок и насыпей.
- •9. Грунты и их строительные свойства
- •10. Способы производства земляных работ.
- •11. Одноковшовые экскаваторы, применяемые в гм и дорожном строительстве.
- •12. Разработка грунта экскаватором с рабочим оборудованием драглайн.
- •13.Разработка грунта экскаватором с рабочим оборудованием прямая лопата
- •14.Разработка грунта экскаватором с рабочим оборудованием обратная лопата.
- •15.Производительность одноковшовых экскаваторов
- •16.Технология бульдозерных работ.
- •17.Производительность бульдозеров
- •18. Технология скреперных работ
- •19.Выбор скрепера для производства работ и схемы их движения
- •20. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами.
- •21. Производство работ грейдерами.
- •22. Производительность грейдера.
- •24.Транспортировка грунта
- •23.Пути повышения производительности основных землеройных машин
- •26.Технология строительства закрытого дренажа на землях избыточного увлажнения
- •25.Строительство горизонтального закрытого трубчатого дренажа
- •27.Строительство закрытого дренажа на торфяниках
- •28. Строительство закрытого дренажа зимой
- •29. Технология строительства коллекторно-дренажной сети на орошаемых землях
- •30. Технологические схемы устройства закрытой осушительно-увлажнительной системы
- •31. Очистка закрытого трубчатого дренажа от заиления
- •32. Подготовка засоленных земель к промывке
- •33. Специфика земляных работ в зимнее время
- •34. Разработка мёрзлых грунтов
- •35. Контроль качества земляных работ
- •36.Строительство закрытых напорных трубопроводов
- •38.Разработка грунта гидромонитором
- •39. Разработка грунта засасыванием из-под воды (рефулерный способ).
- •40.Производительность земснарядов
- •46.Выбор оборудования для уплотнения грунта
- •47.Производительность грунтоуплотняющих машин
- •48.Устройство земполотна на болотах
- •49.Строительство сборных ж/б сооружений
- •50.Особенность транспортировки изделий в гм строительстве
- •51.Общие сведения о технологии монтажных работ
- •52.Бетонные работы в гм, водхоз, дорожном строительстве
- •53. Переработка камня и гравийно-песчаной смеси
- •54.Технология приготовления бетонной смеси
- •55. Установки и заводы бетонной смеси.
- •56. Транспортировка бетонной смеси
- •57. Укладка бетонной смеси
- •58. Распределение и уплотнение бет смеси, уход за уложенным бетоном
- •59. Подводное бетонирование
- •60. Дефекты бетонной кладки их исправление
- •61. Изготовление ж/б деталей для сборных ж/б сооружений и конструкций
- •62. Арматурные работы
- •63. Опалубка
- •64. Производство бетонных работ в зимнее время
- •65. Контроль качества бетонных работ
- •66. Антикоррозийная защита гтс.
- •67. Производство свайных и шпунтовых работ.
- •68. Контроль производства свайных работ.
- •69. Закрепление грунтов в основании гтс.
- •72. Перемычки
- •70. Пропуск строительных расходов.
- •71. Методы пропуска строительных расходов
- •73. Строительство грунтовой насыпной плотины и дамб
- •74. Комплекс работ по возведению насыпных плотин
- •75. Подготовка основания под насыпь и укладка материалов в дренажное устройство плотны.
- •76. Подготовительные работы на карьере
- •77. Укладка грунта в тело плотины
- •78. Укладка грунта в тело неоднородной земляной плотины
- •79. Планировка и крепление откосов земляной плотины
- •80. Рекультивация площади карьера
- •81.Возведение грунтовых насыпных плотин в зимнее время
- •82.Устройство котлованов под сооружения
- •83.Основные показатели и закономерности комплексной механизации строительных работ.
- •84.Показатели комплексной механизации
- •85. Порядок подбора комплекта машин.
- •86. Выбор машин для выполнения неведущих строительных операций. Комплектование машин.
- •87.Организационно-технологическая документация для организации комплексной механизации работ
- •88. Технологические карты и расчеты
- •89.Карты трудовых процессов
- •90.Нормо-комплекты для производства различных работ
- •91.Проектирование планировочных работ
- •9 2. Производство планировочных работ
- •93. Технологические карты планирования и выравнивания поверхности земли
- •94. Организация ремонтных работ.
36.Строительство закрытых напорных трубопроводов
Трубопр широко используют в закрытых оросительных системах, для водоснабжения, отвода избыточных вод. В качестве материала для труб применяютсталь, чугун, асбестоцемент, бетон, железобетон, керамику, пластмассы, стекло. Наружные трбпр укладывают в грунт ниже глубины промерзания. Временные трбпри трубопроводы, используемые только в летний период, заглубляют на меньшую.
Строит. трубчатых водоводов складывается из следующих процессов: геодезическая разбивка трасы; подготов. работы на трассах трбпр; завоз матер. и оборуд.для строит.; разработка грунта в траншеях под трубы; крепление при необходимости откосов траншей; монтаж трбпр с соединением звеньев и заделкой стыков; гидроизоляция металлических трбпр; засыпка траншей и уплотнение грунта в них; окончательное испытание трубопровода; монтаж вантузов и гидрантов.Подготов.работы: расчистка полосы от деревьев, кустарника, пней, валунов мотопилом, корчевателем, кусторезом, бульдозером.Ширину траншеи назначают с учетом диаметра труб и запаса от 0,3 до 1,2 м, Мин. ширина траншей по условиям ТБ 0,7 м. При большой глубине траншей и во всех неустойчивых грунтах предусматривают уположение откосов.Для крепления обычно применяют древесину (доски, брусья, жерди, деревянные щиты), реже листовые материалы (фанеру, стальные волнистые листы). При укладке звеньев труб необходимо соблюдать след. Требов.: грунт основания должен быть ненарушенной структуры; дно траншеи должно иметь проектные отметки; каждое звено трбпр должно плотно соприкасаться с основанием по всей длине. При монтаже трубы соединяют в одну нитку трубопровода, обеспечивая его герметичность в стыках. Одновременно монтируют фасонные части и арматуру на линии трбпр (кроме вантузов и гидрантов). В зависимости от материала труб и конструкции стыков применяют различные способы их соединения.Засыпку траншей после монтажа труб следует выполнять в летнее время в два этапа. Засыпается труба сверху на 0,3... 0,5 м. оставляя открытыми все стыки. Дальнейшую засыпку ведут после предварит.испытания трбпри устранения всех выявленных дефектов.
37. Гидромеханизация и условия ее применения. Гидромеханизация — это способ производства земляных работ, при котором разработка, транспортировка и укладка грунта осуществляются с помощью воды.
На месте разработки грунт размывается водой, образовавшаяся гидросмесь (пульпа) самотеком по лоткам или земляным каналам (при благоприятных топографических условиях) или под напором по трубам перемещается на место укладки в профильные насыпи или отвалы.
Разработку грунта можно выполнять землеройными механизмами или взрывным способом, а с помощью воды грунт только транспортировать и укладывать.
На месте укладки при уменьшении скоростей течения пульпы грунтовые частицы выпадают из нее, а осветленная вода сбрасывается в ближайший водоток.
Широкое применение гидромеханизации объясняется многими положительными качествами этого способа: простотой оборудования, большой производительностью, возможностью разработки грунта под водой.
При разработке грунта засасыванием его из-под воды нет необходимости проводить водоотлив и поддерживать выемку в осушенном состоянии. Так как пульпа транспортируется по лоткам или трубам, отпадает необходимость в устройстве землевозных дорог и упрощается организация транспортных операций.
К недостаткам гидромеханизированного способа следует отнести потребность в больших количествах воды, возможность разработки в основном несвязных и малосвязных грунтов, большую энергоемкость в связи с перекачкой воды (около 10 м3 на 1 у" грунта), трудность применения при рассредоточенных объемах работ.
Гидромеханизацию применяют для выполнения следующих видов работ: разработки грунта в котлованах и каналах с транспортировкой его в отвалы; разработки грунта в карьерах с перемещением и укладкой в профильные насыпи — плотины, дамбы; очистки каналов и отстойников от наносов: добычи песка и гравия в горных и русловых карьерах с транспортировкой и материала на месте складирования.
Основные операции при гидромеханизации — разработку, транспортировку и укладку грунта — можно выполнять разными способами и средствами, в зависимости от назначения объекта, вида разработки и природных условий. На практике применяют: разработку размывом струей воды и размыв засасыванием; транспорт самотечный и напорный; укладку в отвалы и профильные насыпи.
Разработку размывом струей воды (мониторный способ) применяют в забоях, не затопленных водой. При этом способе на источнике водоснабжения строят временную насосную станцию, от нее по водоводам вода подается к гидромониторам — механизмам для формирования компактной струи — в забой. Размытый струей воды грунт в виде пульпы собирается в приямок, из которого откачивается с помощью землесосной станции и подается по пульповодам к месту укладки в профильную насыпь или отвал. Воду и пульпу можно подавать под естественным напором, в этом случае насосной и землесосной станций не будет. При разработке грунта засасыванием из-под воды (рефулерный способ) грунт в карьере или выемке (канал, котлован) разрабатывается плавучей землесосной установкой. Для этого место разработки (карьер или деловая выемка) должно быть затоплено водой. Пульпа вначале по плавучему, затем по магистральному пульповоду направляется на место укладки в насыпь. При оценке свойств грунтов, кроме обычных показателей (механический состав, плотность, связность, пористость), приходится учитывать средний диаметр частиц грунта, коэффициент неоднородности механического состава, гидравлическую крупность частиц (скорость оседания частиц в стоячей воде), абразивные свойства (способность истирать металлические части оборудования и трубы).
По трудности разработки гидромеханизированным способом все грунты, кроме скальных и полускальных, разделены на шесть групп с учетом удельного расхода воды на 1 м' разрабатываемого грунта и способа разработки. При гидромониторном способе удельные расходы воды колеблются в пределахq —5...14 м3, а при засасывании из-под воды —<7 — 6,5... 22 м3.