Вопрос 76: Планирование материального обеспечения предприятия

План материально-технического снабжения (МТС) – это документ, раскрывающий и обосновывающий конкретные действия предприятия по его снабжению для достижения намеченных целей, а также определяющий пути и методы их реализации. Основная задача планирования МТС – определение потребности предприятия в материальных ресурсах и ее обеспечение в соответствии с производственной программой предприятия.

В основе планирования МТС лежит процесс нормирования расхода материальных ресурсов.

Нормирование расхода материальных ресурсов – это установление плановой меры производственного потребления сырья, материалов, топлива и энергии на единицу /либо другой измеритель/ выпускаемой продукции или производственной работы.

Нормой расхода сырья, материалов, энергии называется плановая мера их производственного потребления, определяющая максимально допустимую величину затрат сырья, материалов, топлива, энергии на изготовление единицы продукции или выполнение единицы работы установленного качества в планируемых организационно-технических и социально-экономических условиях. Норма представляет собой конкретное задание, определяющее качественное использование в планируемом периоде ресурсов определенного вида.

Применяемые нормы должны быть прогрессивными, экономичными, динамичными и обоснованными.

Нормы расхода материальных ресурсов служат основой для плановых расчетов потребности в материальных ресурсах и составления заявок для обеспечения материально-энергетическими ресурсами цехов, участков и рабочих мест, для калькулирований продукции и расчета смет затрат на производство, для контроля и учета расходования материально-технических ресурсов.

В зависимости от назначения материальных ресурсов выбирается измеритель, на который рассчитывается исходная норма.

Нормирование и регулирование производственных запасов

Для обеспечения ритмичной и бесперебойной работы предприятие должно иметь производственные запасы сырья, основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, вспомогательных материалов, топлива, тары, запасных частей для ремонта. Необходимость образования запасов вызывается несовпадением времени поступления и производственного потребления материальных ресурсов на предприятиях.

Производственные запасы могут быть выражены в абсолютных и относительных измерителях.

Производственные запасы, находящиеся на предприятии, складываются из трех частей:

1. Текущий запас призван обеспечить бесперебойное питание производства в период между очередными поставками материальных ресурсов. Он рассчитывается как произведение интервала между поставками в днях, среднесуточной потребности в материалах и коэффициента задержки материала в запасе, определяемого в зависимости от типа и метода организации производства.

2. Подготовительный запас обеспечивает бесперебойное питание производства в период подготовки поступающих материалов к производственному потреблению. Его величина рассчитывается как произведение периода времени подготовки материалов на производственное потребление в днях, включающее время на разгрузку, сортировку, сушку, укомплектование, раскрой и среднесуточное потребление материалов.

3. Страховой запас (гарантийный запасов). создается на случай нарушения нормальных сроков поставки материалов.Определение потребности в материальных ресурсах

План материально-технического обеспечения предприятия состоит из расчетов потребности в материальных ресурсах и баланса материально-технического обеспечения.

Потребность в материальных ресурсах на разнообразные нужды в общем виде определяется умножением нормы расхода на соответствующий объемный показатель с последующим суммированием потребностей в одноименном материале по изделиям или работам. Наиболее распространенным является метод прямого расчета.

Организационное построение службы материально-технического обеспечения (МТО) на предприятиях зависит от характера, объёма выпускаемой продукции, типа производства, широты номенклатуры выпускаемой продукции к потребляемым материальным ресурсам, территориального размещения производственных звеньев и других факторов.

Наиболее крупные предприятия и производственные объединения имеют несколько подразделений по МТО. Функции по МТО на них осуществляют ОМТО (МТО сырьем и материалами); отдел (бюро) внешнего кооперирования (МТО покупными полуфабрикатами); отдел комплектации (МТО покупными изделиями); отдел главного механика (МТО запасными частями для ремонта оборудования); отдел главного энергетика (МТО топливом); инструментальный отдел (МТО инструментами и приспособлениями); транспортный отдел (осуществляет управление транспортными операциями по материально-техническому обеспечению).

Основными функциями органов материально-технического обеспечения предприятия являются планирование МТО предприятия, включающее определение обоснованной потребности в материально-технических ресурсах, расчет покрытия потребности, разработка плана – графика поступления материально-технических ресурсов, оперативная борьба по выполнению планов материально-технического обеспечения, включающая заключение договоров на поставку материально-технических ресурсов, организацию своевременного поступления материально-технических ресурсов по заключенным с поставщиками и территориальными органами МТО договорам, контроль за выполнением договоров и регулированием поставок; организация качественной и количественной приемки материалов, позволяющая установить соответствие качества поступающих материалов требованиям технологического процесса, проверить количество и комплектность фактически поступивших материалов и др.