1. По степени специализации различают:

   1. Однопредметные поточные лини специализированы на производстве одного определенного вида изделия. Эти линии, как правило, применяются в условиях массового или крупносерийного производства.

   2. Многопредметные линии специализируются на одновременном или последовательном производстве нескольких сходных типов изделий.

В зависимости от метода чередования объекта производства многопредметные линии подразделяются на:

1. переменно-поточные – обрабатывается несколько конструктивно-однотипных изделий разного наименования, обработка ведется поочередно через определенный интервал времени с переналадкой оборудования или без переналадки.

2. групповые – обрабатываются несколько изделий разных наименований по групповой технологии и с использованием групповой оснастки либо одновременно, либо поочередно, но без переналадки оборудования.

1. По степени непрерывности технологического процесса различают

   1. непрерывные (прямоточные) линии – изделия с операции на операцию непрерывно передаются поштучно или небольшими транспортными партиями с помощью механизированных или автоматизированных транспортных средств (конвейеров) через одинаковый промежуток времени, равный такту или ритму потока^. При этом время выполнения всех операций должно быть равно или кратно такту (ритму). Такой технологический процесс называют синхронизированным.

Непрерывно-поточные линии характеризуются максимальной скоростью производства, минимальной длительностью производственного цикла, минимальным объемом незавершенного производства. Особенно большое распространение они получили в сборочных процессах.

2. одно-, многопредметные поточные линии могут быть как непрерывными, так и прерывными. Прерывно-поточные линии создаются, когда отсутствует равенство или кратность длительности операций такту и полная непрерывность производственного процесса не достигается. Для обеспечения бесперебойной работы линии или наиболее трудоемких операций создаются межоперационные оборотные заделы. По сравнения с непрерывно-поточными линиями у прерывно-поточных отмечается большая длительность цикла производства, больший объем незавершенного производства. Однако прерывно-поточные линии – преобладающая форма поточного производства в механообрабатывающих цехах.

1. По способу поддержания ритма различают линии:

   1. Линии с регламентированным ритмом характерны для непрерывно-поточного производства. Здесь ритм поддерживается с помощью конвейеров, или с помощью световой или звуковой сигнализации.

   2. Линии со свободным ритмом применяются при любых формах потока, и соблюдение ритма в этом случае возлагается непосредственно на работников данной линии.

Основными параметрами однопредметной непрерывно-поточной линии:

1. Такт (ритм) поточной линии – промежуток времени, через который с поточной линии выходит готовое изделие:

, мин./шт.,

где F_см – продолжительность смены, в мин.;

F_пер – продолжительность регламентированных перерывов, в мин.;

а – поправка на технологические потери, в %;

S – количество смен;

N_вып – объём выпуска продукции в плановом периоде, в шт.

2. Если передача изделия осуществляется партиями, то используется понятие ритма поточной линии.

R=p, мин./партия,

где р – размер передаточной партии.

3. Темп (производительность) поточной линии – величина обратная такту – кол-во изделий, которое выходит с поточной линии в мин.

шт./мин.

4. Число рабочих мест по каждой операции:

 Спр_i=]Ср_i[

где Ср – расчётное число рабочих мест,

t – продолжительность операции.

Спр_i – принятое число рабочих мест.

, где m – число операций техпроцесса.

5. Коэффициент загрузки по каждой операции:

Межоперационный оборотный задел – количество предметов труда, предназначенное для выравнивания производительности на смежных операциях и находящихся на рабочих местах в ожидании обработки.