- •Батарейний циклон
- •Пилоосаджуюча камера
- •Нутч-фільтр
- •Барабанний фільтр
- •Фільтр-преси
- •Дисковий вакуум-фільтр
- •Газовий патронний фільтр
- •Трубчастий електрофільтр
- •Валквові дробарки
- •Молоткові дробарки
- •Щокові дробарки
- •Триколонна центрифуга
- •Підвісна центрифуга
- •Горизонтальна центрифуга з ножовим пристроєм для видалення осаду
- •Центрифуга зі шнековим пристроє для видалення осаду
- •Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду
- •Трубчаста суперцентрифуга
- •Центрифуга з інерційним вивантаженням осаду
- •Відстойний газохід
- •Барабанні млини
- •Мішалки лопатевого типу
- •Пропелерні мішалки
- •Турбінні мішалки
- •Барабанні мішалки
- •Дискові мішалки
- •Барботажний (пінний) пиловловлювач
- •Центробіжний скрубер конструкції вті
- •Типи насадок
- •Листові фільтри
- •Рукавний фільтр
- •Стрічковий вакуум-фільтр
- •Адсорбери з нерухомим шаром адсорбенту.
- •Рекупераційна адсорбційна установка
- •Короткоциклова безнагрівна адсорбційна установка.
- •Багатоступінчастий адсорбер із псевдозрідженим шаром.
- •Адсорбційний апарат із щільним рухаючимся шаром адсорбенту.
- •Абсорбер з висхідним рухом плівки.
- •Насадочний абсорбер.
- •Трубчастий абсорбер.
- •Абсорбер із плоскопаралельною насадкою.
- •Ковпачкові тарілки.
- •Мембранний апарат з плоскими мемебранними елементами.
- •Ситчастий колонний екстрактор.
- •Полочний колонний екстрактор.
- •Розподілюючі пристрої абсорберів.
- •Мембранний апарат з u – подібними мембранними елементами у вигляді полих волокон.
- •Роторно-дисковий колонний екстрактор.
Центрифуга зі шнековим пристроє для видалення осаду
Центрифуги цього типу є нормальними відстійними чи фільтруючими центрифугами безупинної дії з горизонтальним чи вертикальним ротором.
Мал. 1. Центрифуга зі шнековим пристроєм для вивантаження осаду:
1 – зовнішня труба; 2, 4 – отвір для проходження суспензії;
3 – внутрішня труба; 5 – конічний ротор із суцільним стінками;
6 – циліндрична підстава шнека; 7 – шнек; 8 – кожух; 9 – порожні цапфи;
10 – отвір для проходження осаду; 11 – камера для осаду;
12 – отвір для проходження фугату; 13 – камера для фугату.
На мал. 1 зображена відстійна центрифуга, у яку суспензія подається через кільцевий простір між зовнішньою трубою 7 з отворами 2 і внутрішньою трубою 3, призначеної для подачі промивної рідини. Через отвори 4 суспензія надходить у зону між конічним ротором 5 із суцільними стінками і циліндричною підставою 6 для шнека 7. Ротор знаходиться в кожусі 8 і обертається в порожніх цапфах 9. Шнековий пристрій обертається в цапфах, що знаходяться усередині цапф ротора, причому швидкість обертання шнекового пристрою на 1,5—2% менше швидкості обертання ротора. Під дією відцентрової сили тверді частки суспензії відкидаються до стінок ротора й у виді осаду повільно переміщаються (унаслідок різниці швидкостей обертання ротора і шнека) до отвору 10 у роторі для вивантаження осаду, що віддаляється через камеру 11. Що утворилася в результаті відстоювання твердих часток чиста рідка фаза суспензії у виді фугата приділяється через отвори 2 і камеру 3.
При русі в незаповненою суспензією частини ротора осад додатково ущільнюється, унаслідок чого зміст рідини в ньому зменшується. Осад може бути промитий у роторі шляхом подачі промивної рідини по трубі 3.
Режим роботи центрифуги можна регулювати, змінюючи тривалість операцій відстоювання й ущільнення шляхом зміни ступеня відкриття чи отворів числа оборотів ротора і шнека.
Центрифуги з вивантаженням осаду шнеком характеризуються високою продуктивністю і застосовуються для поділу тонкодисперсних суспензій з великою концентрацією твердої фази, а також для класифікації твердих часток по чи розмірі щільності. Недоліками таких центрифуг є висока витрата енергії на переміщення осаду і помітне його здрібнювання.
Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду
Ці апарати відносяться до фільтруючого центрифугам безупинної дії з горизонтальним ротором (мал. 1). Суспензія по трубі 1 надходить у вузьку частину конічної лійки 2, що обертається з такою ж швидкістю, як і перфорований ротор 3, покритий зсередини металевим щілинним ситом 4. Суспензія переміщається по внутрішній поверхні лійки і поступово здобуває швидкість, майже рівну швидкості обертання ротора. Потім суспензія відкидається через отвори в лійці на внутрішню поверхню сита в зоні перед поршнем 5. Під дією відцентрової сили рідка фаза проходить крізь щілини сита і віддаляється з кожуха центрифуги по штуцері 6. Тверда фаза затримується на ситі у виді осаду, що періодично переміщається до краю ротора при русі поршня вправо приблизно на /10 довжини ротора. Таким чином, за кожен хід поршня з ротора віддаляється кількість осаду, що відповідає довжині ходу поршня; при цьому поршень робить 10—16 ходів у 1 хв. Осад віддаляється з кожуха через канал 7.
4 3
Мал. 1. Центрифуга з пульсуючим поршнем для вивантаження осаду:
1 – труба для надходження суспензії; 2 – конічна лійка; 3 – перфорований ротор; 4 – металеве щілинне сито; 5 – поршень; 6 – штуцер для видалення фугату; 7 – канал для відводу осаду; 8 – шток; 9 – порожній вал; 10 – диск, що переміщається поступально.
Поршень укріплений на штоку 8, що знаходиться усередині порожнього вала 9., що з'єднаний з електродвигуном і повідомляє ротору обертальний рух. Порожній вал з ротором і шток з поршнем і конічною лійкою обертаються з однаковою швидкістю. Напрямок зворотно-поступального руху поршня змінюється автоматично. На іншому кінці штока насаджений перпендикулярно його осі диск 10., на протилежні поверхні якого в особливому пристрої поперемінне впливає тиск олії, створюваний шестерним насосом.
У центрифугах із пристроєм для промивання осаду кожух розділений на двох секцій, через одну з яких приділяється промивна рідина. Описана центрифуга застосовується для обробки грубодисперсних, легкорозділяємих суспензій, особливо в тих випадках, коли небажане ушкодження часток осаду при його вивантаженні. До недоліків її відносяться захоплення твердих часток фугатом у той момент, коли суспензія попадає на щілинне сито безпосередньо після зсуву з його осаду поршнем, а також значна витрата енергії поршнем.
Для обробки труднорозділяємих суспензій використовуються багатоступінчасті центрифуги з пульсаційним вивантаженням осаду, у яких досягається краще промивання його і підвищується чіткість поділу фугату та промивної рідини